PA66 үшін плесеньді инъекциялық дизайн: Жылулық үзіліс жолағы өндірісін оптимизациялау

Барлық санаттар

Модельді пісіру үшін дизайн: Пісіру литьясының сәттілігі үшін процестерді жетілдіру

Бұл бет инжекциялық құю үшін арналған қалыптардың дизайндарын, әсіресе инжекциялық құю процестеріне бағытталған қалыптардың дизайндарын зерттейді және өндіруді жеңілдетуге мен бөлшектер сапасын қамтамасыз етуге назар аударады. Мұнда бөлшектің талаптарын (допусктер, материал) талдаудан бастап, қалып құрылымдарын (отырғызу орнының орналасуы, суыту каналдары) жобалау және қалып ағынын модельдеу арқылы дизайндарды тексеру сияқты толық дизайн циклі қамтылған. Мазмұн негізгі оптимизациялау нүктелерін қамтиды: суытудың тиімділігі арқылы қалыптау циклы уақытын қысқарту, износқа төзімді материалдарды пайдалану арқылы қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту және қызмет көрсетуді жеңілдету (мысалы, тазалау немесе жөндеу үшін компоненттерге қолжетімділікті қамтамасыз ету). Сонымен қатар термопластикалық пен термореактивті пластмассалар сияқты әртүрлі пластик түрлері үшін дизайн жасау және таралған инжекциялық қалыптау мәселелерін шешу (мысалы, біркелкі емес толтыру, қалыпқа жабысып қалу) сияқты мәселелерге де тоқталынады. Бұл ресурсты қалып дизайнерлері, инжекциялық құю операторлары және инжекциялық қалыптау процестерін оптимизациялауға ұмтылатын өндірушілер пайдалана алады.
ҰСЫНЫС АЛУ

Өнімнің артықшылықтары

Оптималды жұмыс істеу үшін ғылыми ағын симуляциясы

Біздің қалып құрылымы процесі балқытылған полиамид материалдарының матрицадағы ағынын модельдеу үшін алдыңғы қатарлы Есептеуіш Сұйықтық Динамикасы (CFD) бағдарламасын пайдаланады. Бұл бізге физикалық қалыпты өндіруден бұрын теңсіз ағын, өлі аймақтар немесе аса көп қысым азайту сияқты мүмкін болатын мәселелерді болжап, жоюға мүмкіндік береді. Нәтижесінде бірінші іске қосылуынан бастап өлшемдік тұрақтылық пен құрылымдық біркелкілікке ие профиль шығаратын матрица алынады, бұл уақыт пен материалды үнемдейді.

Байланысты өнімдер

Моданы енгізу жобасы, дәлірек айтқанда инъекциялық мода жобалау – пластмассаны инъекциялау үшін құрал-жабдық жүйесін жасауға арналған толық инженерлік процесті білдіреді. Бұл көптеген мамандықтарды қамтитын сала механикалық инженерияны, материалдар ғылымын, жылу динамикасын және өндіріс принциптерін біріктіреді және пластмасса бөлшектерін тиімді, тұрақты және экономикалық түрде шығару үшін формаларды әзірлеуге бағытталған. Жобалау процесі бөлшектің жобасын толық талдаудан басталады, өндірістік қиындықтарды және оптимизация мүмкіндіктерін анықтау арқылы жүргізіледі. Маңызды жобалау элементтеріне бөлшектің геометриясын қалыптастыратын қуыс пен ядро жүйесі, балқытылған пластикті қуысқа жеткізетін беру жүйесі, форма температурасын реттейтін суыту жүйесі, дайын бөлшектерді шығаратын эжекция жүйесі және үлкен инъекциялық қысым астындағы барлық компоненттерді қолдайтын құрылымдық негіз кіреді. Күрделі механизмдері бар озық формаларға керілерге арналған гидравликалық немесе пневматикалық бүйірлік қозғалыстар, тегістеу бөлшектері үшін бұрамалы құрылғылар және өндіріс сыйымдылығын арттыру үшін қабатты формалар енгізіледі. Форма компоненттері үшін материал таңдау тозуға төзімділік, жылтырлату мүмкіндігі, жылу өткізгіштік және құны сияқты факторларды теңгереді, ал кең таралған таңдаулар орташа өндіріс үшін P20 болатынан бастап абразивті материалдар немесе жоғары көлемді қолданбалар үшін H13 сияқты қатайтылған болатқа дейінгі аралықты қамтиды. Қазіргі заманғы инъекциялық форма жобалау 3D модельдеу, шекті элементтер анализі және құю симуляциясы үшін күрделі бағдарламалық құралдарға негізделген, бұл инженерлерге құралды дайындауға дейін потенциалды мәселелерді болжап, шешу мүмкіндігін береді. Сонымен қатар, жоба қарапайым техникалық мәселелерді, мысалы, қызмет көрсетудің оңайлығын, жөндеуге болатындығын және стандартты құю машиналарымен үйлесімділікті де ескеруі тиіс. Сәтті инъекциялық форма жобасы дәл өлшемді, сыртқы түрі мен жұмыс істеу сипаттамаларына сай бөлшектерді шығарып, жүздеген мыңдаған циклдар бойы сенімді жұмыс істейтін берік өндіріс жүйесін береді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қалып құрылымы процесінде ағын симуляциясын қалай қолданасыз?

Біз полимердің балқыған полиамид қалай әрекет ететінін болжау үшін матрицаның ағын каналдарының виртуалды моделін жасау үшін Есептеуіш Сұйықтық Динамикасы (CFD) бағдарламасын қолданамыз. Бұл симуляция физикалық құралды шығармас бұрын баяу немесе тез ағып кететін аймақтарды анықтауға және түзетуге мүмкіндік береді. Бұл ғылыми тәсіл кездейсоқтықты болдырмауға, даму уақыты мен құнын азайтуға және өндірудің алғашқы циклынан бастап өлшемді түрде дәл және тепе-тең профиль шығаратын матрицаны кепілге алады.

Қатынас мақалалар

Термиялық үзіліс жолақтарын өндіруге арналған кескіш станоктармен тиімділікті арттыру

30

Dec

Термиялық үзіліс жолақтарын өндіруге арналған кескіш станоктармен тиімділікті арттыру

POLYWELL әртүрлі өнеркәсіптік қажеттіліктерді қанағаттандыратын және өндіріс тиімділігін арттыратын дәл, тиімді және қауіпсіз өндіріс үшін озық термиялық үзіліс жолақтарын кесетін станоктарды ұсынады.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Теповыделяушы ленталар санатындағы жинап көрсету машиналарының дамуы

28

Mar

Теповыделяушы ленталар санатындағы жинап көрсету машиналарының дамуы

Теповыделяушы ленталар құрылғылауындағы жинап көрсету машиналарының тарихи дамуын қарастыру, бұл әрі әзірлеу системалары, автоматтық даму және күнделіктік дәлдік басқару. Полимерлер мен материалдар ғылымының әмбебаптылық және мазмұнды қорғау аралықтарындағы болашақ тенденцияларына әсерін таныстыру.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Неліктен Енгізу Машынысы өндірістік салада маңызды?

21

Apr

Неліктен Енгізу Машынысы өндірістік салада маңызды?

Енгізу машиналарының өндірістік автоматтылауындағы ролін зерттеу, өндіріс жылдамдығын арттыру, ішкі шығындарды төмендету және 4.0-шы Салатымен интеграциялауға негізделген. Бұл машиналар қандай дақты мәселелерді шешеді, продукт қызметкерлігін жою және көптеген спираль системаларымен энергиялық қызметкерлікпен жартылайды.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Бір винтті экструдерлер PA66GF25 гранулаларымен қалай жұмыс істейді?

29

Aug

Бір винтті экструдерлер PA66GF25 гранулаларымен қалай жұмыс істейді?

ПА66ГФ25 гранулаларын балқыту мен біркелкі қоспаны алу үшін бір винтті экструдерлердің қалай тиімді жұмыс істейтінін анықтаңыз. Полимер өңдеу мен оңтайландыру процесінің ғылыми негіздерін үйреніңіз. Толық нұсқаулықты қазір оқыңыз.
КӨБІРЕК ҚАРАУ

клиенттің бағасы

Эшли

Дизайн үдерісі шын мәніндегі серіктестік болды. Олар біздің талаптарымыз бен шектеулерімізді тыңдады және барлық кезеңде сарапшылық бағыт-бағдар берді. Біздің пікірлерімізге оперативті түрде реакция көрсетуі және біздің қажеттіліктерімізді жоғары өнімді құралға айналдыру қабілеті біз мән беретін сенім деңгейін қалыптастырды.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Оптималды жұмыс істеу үшін ғылыми ағын симуляциясы

Оптималды жұмыс істеу үшін ғылыми ағын симуляциясы

Қалыптың дизайн процесі балқытылған полиамид материалдарының матрицадағы ағысын модельдеу үшін жетілдірілген сандық сұйықтық динамикасы (CFD) бағдарламасын қолданады. Бұл бізге нақты қалыпты жасамас бұрын теңсіз ағын, өлі аймақтар немесе аса көп қысым азайту сияқты мүмкін болатын мәселелерді болжап, жоюға мүмкіндік береді. Нәтижесінде пайда болған матрица бірінші іске қосылудан бастап өлшемді тұрақтылық пен құрылымдық біркелкілікке ие профиль шығарады, бұл уақыт пен материалды үнемдейді
Материал қасиеттеріне арнап жобаланған

Материал қасиеттеріне арнап жобаланған

Әрбір қалып полиамид қоспаларының нақты реологиялық қасиеттерін, мысалы PA66 GF25 сияқты шыны толтырғыш маркаларды терең түсіну негізінде жеке жобаланады. Материалға сәйкес қысу қатынасын, жер ұзындығын және ағын каналдарын есептеп, ерітіндінің біркелкіленуін, ішкі кернеудің минималды деңгейде болуын және материалдың механикалық және жылулық қасиеттерінің сақталуын қамтамасыз етеміз
Жоғары сапалы материалдардан жасалған ұзақ мерзімді құрылыс

Жоғары сапалы материалдардан жасалған ұзақ мерзімді құрылыс

Біздің қалыптар тозуға төзімділігі, қаттылығы және жылтырлығымен ерекшеленетін жоғары сортты қатайтылған аспаптық болаттан жасалады. Маңызды беттер дәлме-дәл өңделеді және көбінесе шыны толтырылған полимерлердің абразивтік әсеріне төтеп беру үшін қапталады. Сапалы материалдар мен шеберлікке деген бұл бағыттылық миллиондаған экструзия циклдары кезінде дәл профильдік допусстарды сақтай отырып, ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Сұрақ-сұрақ Сұрақ-сұрақ Email Email Whatsapp  Whatsapp WeChat  WeChat
WeChat
ТІКТІК

Байланыстық қызмет