Негізгі қақпа литейлік қалыптау дизайны: Сапалы инъекциялық қалыптау үшін ағысты оптимизациялау

Барлық санаттар

Негізгі есік пішіндеу құрылымы: Пластмассаны енгізу сапасы үшін ағысты оптималдау

Бұл бет материал ағынына, бөлшектерді толтыруға және соңғы өнімнің сапасына тікелей әсер ететін инъекциялық құюдың маңызды элементі — негізгі қақпа пішіндеуінің дизайніне арналған. Онда кең таралған негізгі қақпалардың түрлері (мысалы, литникті қақпа, шеттік қақпа, нүктелік қақпа, ыстық желілі қақпа) және оларды таңдау критерийлері қарастырылған: үлкен бөлшектер үшін литникті қақпа, жазық компоненттер үшін шеттік қақпа, ал кішкентай, дәлме-дәл бөлшектер үшін нүктелік қақпа. Мазмұнда қақпаның орналасуы (біріктіру сызықтарынан қашу және біркелкі толтыруды қамтамасыз ету), қақпаның өлшемі (толтыру уақыты мен қысымды бақылау) және қақпаның алып тасталуы (құюдан кейінгі тазалауды минималдандыру) сияқты дизайн факторлары толық талданады. Сонымен қатар, негізгі қақпаның дизайнының ақауларды болдырмауға қалай әсер ететіні түсіндіріледі (желбіршектерді, шойылу белгілерін және ауа қақпақтарын азайту), сонымен қатар ағынды оптимизациялауды көрсету үшін симуляциялық мысалдар келтірілген. Бұл ресурстың мақсаты — негізгі қақпаның тиімді дизайны арқылы бөлшектердің біркелкілігін жақсартуды қалайтын қалыптаушылар, инъекциялық құю инженерлері мен өндірушілерге арналған.
ҰСЫНЫС АЛУ

Өнімнің артықшылықтары

Жоғары сапалы материалдардан жасалған ұзақ мерзімді құрылыс

Біздің үлгілер - ерекше тозуға төзімділігі, қаттылығы және жылтырлығы үшін таңдалған жоғары сортты қатайтылған құрал-саймандық болаттан жасалады. Маңызды беттер дәл өңделген және шыны толтырылған полимерлердің абразивті сипатына төтеп беру үшін жиі қапталады. Материалдар мен қолдан сапаның осындай сапасы үлгінің ұзақ қызмет ету мерзімін, миллиондаған экструзия циклдары бойы дәл профильдің допусын сақтауға кепілдік береді.

Байланысты өнімдер

Инжекциялық құюда негізгі есік дизайны бөлшектің сапасына, өндірістің тиімділігіне және шығындарына үлкен әсер ететін маңызды элемент болып табылады. Балқытылған пластиктің құйма ойығына негізгі кіру нүктесі ретінде, негізгі есіктің орналасуы, өлшемі және түрі оптималды нәтижелерге қол жеткізу үшін мұқият есептеліп жасалуы керек. Есіктің орнын таңдау көптеген факторларды қамтиды: толтыру үлгісі, дәнекерлену сызықтарының орны, арматураланған материалдардағы талшықтардың бағытталуы және эстетикалық талаптар. Жиі қолданылатын есік түрлеріне үлкен бөлшектер үшін қарапайым және тиімді шеткі есіктер; бөлшектен шығару кезінде автоматты түрде бөлінетін тоннельді немесе подводты есіктер; үлкен, қалың бөлшектердің бір ойықты қалыптары үшін қолайлы тікелей спрейерлік есіктер жатады. Қыздырылатын желілер материалды балқыған күйде ұстайтын термостатталған есіктерді пайдаланады, желі қалдықтарын жояды және есіктің орнын икемдірек таңдауға мүмкіндік береді. Материалдың тұтқырлығы, бөлшектің қалыңдығы және ағын ұзындығы негізінде есіктің көлденең қимасының өлшемдері дәл есептелуі керек, сонымен қатар материал қасиеттерін бұзатын артық шығынды ысынуға жол бермей отырып, жеткілікті толтыру қысымын беру қамтамасыз етілуі керек. Есік дизайны сонымен қатар косметикалық беттерде минимум деңгейде болуы немесе маңызы зор емес аймақтарда стратегиялық жасырылуы керек болатын есік іздерінің сыртқы түріне әсер етеді. Көп ойықты қалыптар үшін дұрыс өлшенген есіктері бар тепе-теңдік желілері барлық ойықтар бойынша біркелкі толтыруды қамтамасыз етеді. Дамыған есік дизайны ағын алдыңғы жағының жылжуын, қысымның төмендеуін және температураның таралуын болжау үшін симуляциялық бағдарламаларды қолданады, инженерлерге құралды жасау алдында есік параметрлерін оптимизациялауға мүмкіндік береді. Есік сонымен қатар бөлшекті шығару алдында ұзағырақ суыту кезеңін қажет ететін үлкен есіктер салдарынан құю цикл уақытына да әсер етеді. Ұстау талаптарына абразивті материалдармен жұмыс істеу кезінде есіктің уақыт өте қажуы жатады, сондықтан қажетті есік инсерт материалдары мен конструкцияларын таңдау қажет. Жақсы жобаланған негізгі есік тез толтыру, жеткілікті толтыру, минималды кернеуді туғызу және қабылданатын сыртқы түрдің арасындағы теңдестікті қамтамасыз етеді және құю процесінің пайдасына тікелей әсер етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Неліктен жылулықтық бөгет таспасының сапасы үшін қалып дизайн таңдауы оңша маңызды?

Қалып немесе экструзиялық матрица — таспаның соңғы пішінін, өлшемдерін және бетінің өңделу сапасын анықтайтын құрал. Жаман қалыпталған матрица материал ағымының тепе-теңдігін бұзып, бұрылып кету, қабырға қалыңдығының өзгеруі және әлсіз пісіру сызықтары сияқты ақауларға әкеп соғады. Ағын симуляциялық бағдарламамен қолдау көрсетілетін дәлме-дәл матрица дизайнымыз соңғы жылулықтан қорғайтын алюминий өнімінің жылулық өнімділігі мен құрылымдық беріктігі үшін қажетті мүдделі профильді қамтамасыз етеді.

Қатынас мақалалар

ТЕРМОИЗОЛЯЦИЯЛЫ АЛЮМИНИЕВ БЕЛГІЛЕРДІҢ СӨҢГІРЕУ ПРОЦЕССІ

18

Nov

ТЕРМОИЗОЛЯЦИЯЛЫ АЛЮМИНИЕВ БЕЛГІЛЕРДІҢ СӨҢГІРЕУ ПРОЦЕССІ

POLYWELL-пен термоизоляциялы алюминие белгілерін сөңгіретін қызметкерлік процесті үйреніңіз. Біздің кез келген тәсілдік рахатша терезелер және емекшелер үшін термоизоляцияда дәлдік пен сап береді.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Қызметтердің жақсы болуы үшін пластик шабуылдаушы машинадағы инновациялар

19

Nov

Қызметтердің жақсы болуы үшін пластик шабуылдаушы машинадағы инновациялар

POLYWELL-ның инновациялық пластик шабуылдаушы машиналары әртүрлі қолданбалар үшін энергиясын сақтау операцияларын, дәлдік басқару және жоғары қызметкерлік шығындарын ұсынады.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Термиялық үзіліс жолақтарын өндіруге арналған кескіш станоктармен тиімділікті арттыру

30

Dec

Термиялық үзіліс жолақтарын өндіруге арналған кескіш станоктармен тиімділікті арттыру

POLYWELL әртүрлі өнеркәсіптік қажеттіліктерді қанағаттандыратын және өндіріс тиімділігін арттыратын дәл, тиімді және қауіпсіз өндіріс үшін озық термиялық үзіліс жолақтарын кесетін станоктарды ұсынады.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Экструзиялық қалыптар қалай термиялық үзіліс жолақтарын қалыптасады?

22

Aug

Экструзиялық қалыптар қалай термиялық үзіліс жолақтарын қалыптасады?

Энергияны үнемдеуші терезелер мен фасадтар үшін дәл экструзиялық қалыптардың қалай жоғары өнімді термиялық үзіліс жолақтарын қалыптастыратынын анықтаңыз. Қалыптың жобалауы, материал ағыны және сапаны басқару туралы біліңіз. Процесті қазір зерттеңіз.
КӨБІРЕК ҚАРАУ

клиенттің бағасы

Эмили

Қалыптастыру қызметі өте жоғары деңгейде болды. Алғашқы CFD ағын талдауынан бастап соңғы өңделген матрицаға дейінгі процесс кәсіби және ынтымақтастық сипатта болды. Матрица пуско-наладкалық жұмыстар кезінде шамамен қалдықсыз, алғашқы іске қосылуынан бастап мүлде тепе-тең профиль шығарды. Қалыптастыру сатысындағы дәлдік пен алғы ойшылдық біздің уақытымызды және ақшамызды маңызды дәрежеде үнемдеді.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Оптималды жұмыс істеу үшін ғылыми ағын симуляциясы

Оптималды жұмыс істеу үшін ғылыми ағын симуляциясы

Қалыптың дизайн процесі балқытылған полиамид материалдарының матрицадағы ағысын модельдеу үшін жетілдірілген сандық сұйықтық динамикасы (CFD) бағдарламасын қолданады. Бұл бізге нақты қалыпты жасамас бұрын теңсіз ағын, өлі аймақтар немесе аса көп қысым азайту сияқты мүмкін болатын мәселелерді болжап, жоюға мүмкіндік береді. Нәтижесінде пайда болған матрица бірінші іске қосылудан бастап өлшемді тұрақтылық пен құрылымдық біркелкілікке ие профиль шығарады, бұл уақыт пен материалды үнемдейді
Материал қасиеттеріне арнап жобаланған

Материал қасиеттеріне арнап жобаланған

Әрбір қалып полиамид қоспаларының нақты реологиялық қасиеттерін, мысалы PA66 GF25 сияқты шыны толтырғыш маркаларды терең түсіну негізінде жеке жобаланады. Материалға сәйкес қысу қатынасын, жер ұзындығын және ағын каналдарын есептеп, ерітіндінің біркелкіленуін, ішкі кернеудің минималды деңгейде болуын және материалдың механикалық және жылулық қасиеттерінің сақталуын қамтамасыз етеміз
Жоғары сапалы материалдардан жасалған ұзақ мерзімді құрылыс

Жоғары сапалы материалдардан жасалған ұзақ мерзімді құрылыс

Біздің қалыптар тозуға төзімділігі, қаттылығы және жылтырлығымен ерекшеленетін жоғары сортты қатайтылған аспаптық болаттан жасалады. Маңызды беттер дәлме-дәл өңделеді және көбінесе шыны толтырылған полимерлердің абразивтік әсеріне төтеп беру үшін қапталады. Сапалы материалдар мен шеберлікке деген бұл бағыттылық миллиондаған экструзия циклдары кезінде дәл профильдік допусстарды сақтай отырып, ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Сұрақ-сұрақ Сұрақ-сұрақ Email Email Whatsapp  Whatsapp WeChat  WeChat
WeChat
ТІКТІК

Байланыстық қызмет