Бір винтты экструдерлерді талдау және ақауларды жою өндірістің проблемаларының негізгі себептерін анықтау үшін материал қасиеттері, машина механикасы және технологиялық параметрлердің күрделі өзара әрекеттесуін жүйелі түрде зерттеуді талап етеді. Жиі кездесетін мәселелерге қорек беру бөлігіндегі тұрақсыздықтар, материалға сәйкес келмейтін винт конструкциясы немесе цилиндр температуралық режимінің дәлсіздігінен туындайтын тербеліс немесе қысым өзгерістері арқылы көрінетін шығыстың тұрақсыздығы жатады. Материалдың ыдырауы боялудың өзгеруі, қара дақтар немесе көпіршіктер түрінде көрінеді, бұл жиі ерітіндінің температурасының тым жоғары болуы, материал аймағының қозғалыссыздығы немесе ластанған қайта өңделген ұнтақтан пайда болады. Араластырудың нашар болуы ерітіндінің біртектілігінің болмауы, жолақтар немесе қасиеттердің тұрақсыздығы түрінде көрінеді, оны жиі араластыру элементтері бар винттің модификациясы немесе технологиялық температураларды оптимизациялау арқылы шешеді. Жүйелі ақауларды жою процесі цилиндр температуралары, винт жылдамдығы, бастық қысымы және қозғалтқыштың жүктемесін қоса алғанда, барлық технологиялық параметрлерді тіркеуден басталады, содан кейін олар белгіленген базалық жағдайлармен салыстырылады. Материалды талдау өңдеуден бұрын полимердің техникалық сипаттамаларын, ылғалдылық деңгейін және қайта өңделген ұнтақ сапасын тексеруі тиіс. Механикалық тексеру винт пен цилиндрдің тозуын өлшеуді, тексеру клапанының жұмыс істеуін, редуктордың люфтін бағалауды және қыздырғыш/терможұпты калибрлеуді қамтиды. Процестің нақты мәселелеріне ластанған немесе зақымданған құрал-жабдықтан туындайтын матрица сызықтары, профильді экструзиядағы вакуумдық өлшемдеу мәселелері немесе жаппа мен пленка өндірісіндегі қалыңдық өзгерістері жатады. Кеңейтілген диагностикалық әдістер цилиндр бойынша ерітінді қысымы мен температура трансдьюсерлерін, винтті суыту тиімділігін бағалауды және қозғалтқыш тогының сигналдарын талдауды қамтиды, бұл жетек жүйесіндегі аномалияларды анықтауға мүмкіндік береді. Қазіргі заманғы басқару жүйелері арқылы деректерді талдау компоненттердің тозуы немесе ластану жиналуын көрсететін біртіндеп өзгерулерді анықтауға көмектеседі. Алдын ала сақтандыру шаралары критикалық тозу компоненттерін жоспарлы тексеру, майлау жүйесін ұстау және басқару жүйелерін калибрлеу арқылы ақауларды жою жиілігін әлдеқайда азайтады. Қайталанатын мәселелерді шешу процедураларын құжаттау институционалдық білім қалыптастырады және болашақтағы тоқтап қалуларды азайтады. Сәтті ақауларды жою полимерлі реология мен экструзия принциптерін теориялық түсінумен қатар практикалық тәжірибеге сүйенеді, сипатты симптомдар үлгілерін танып білу арқылы проблеманы тез анықтауға және түзетуге мүмкіндік береді, бұл өндірістегі шығындар мен материалдардың желінін азайтады.