Қазіргі заманғы, жұқа қабырғалы терезе жүйелері үшін компоненттерді таңдайтын сатып алу басқарушылары мен инженерлер үшін жұқа қабырғалы полиамидты жылулық тоқтату жолақтары маңызды техникалық жетістік болып табылады. Олар критикалық жылулық изоляциялық сипаттамаларын сақтай отырып, көркемдік тұрғысынан тартымдырақ, тарырақ алюминий профилдерін жобалауға мүмкіндік береді. Дегенмен, осындай жолақтарды тұрақты және сенімді түрде шығару – қатты өндірістік қиындық туғызады, мұнда экструзиялық калыптың жобасы толығымен негізгі рөл атқарады. Жаман ойланып жасалған калып жобасы жоғары қалдық деңгейіне, өндіріс тұрақсыздығына және қатаң механикалық пен өлшемдік стандарттарға сай келмейтін жолақтарға әкеледі. Бұл мақала сапасынан шамамен тайып кетпеуге тырысатын сатып алушының көзқарасынан жұқа қабырғалы профильдер үшін калып жобалауындағы маңызды факторларды қарастырады және осы мамандандырылған біліктілікті толық біртұтас қызмет ұсынатын құрылымнан іздеудің неге маңызды екенін көрсетеді.
Жұқа қабырғалы жылулық тоқтату жолақтары, көбінесе қабырға бөліктері 1,5 мм-ден төмен болған кезде, экструзия процесіндегі әрбір айнымалыны күшейтеді. Қателік шегі шамамен жойылады. Материалдың тең емес ағуы, әртүрлі салқындату және материалдың тән сығылуы жұқа қабырғалы бөліктің соңғы геометриясы мен беріктігіне қалыпты жолаққа қарағанда едәуір көп әсер етеді. Калып дизайндау тек полимерді пішіндеу ғана емес, сонымен қатар осы күшейтілген технологиялық динамикаға белсенді түрде қарсы шығуы керек, нәтижесінде түзу, тұрақты және толық тығыз профиль алынады.
Бұл қолдану үшін сәтті калып дизайндау — сұйықтық динамикасын, жылулық басқаруды және материалдар ғылымын тепе-теңдікке келтіретін көпсалалы іс-әрекет.
Негізгі мақсат — калыптың кірісінен жұқа қабырғалы профильдің көлденең қимасының әрбір шетіне дейін идеалды теңестірілген ағыс қамтамасыз ету.
Полимердің балқыған қоспасын тарататын, әсіресе литник жүйесін қамтитын форманың ішкі геометриясын өте дәл есептеу қажет. Ағыс жолдары мен қысымның төмендеуін симуляциялау үшін көбінесе есептеу гидродинамикасы (CFD) бағдарламалық құралдары қолданылады. Жобалау кезінде өте тұтқыр, шынымен толтырылған PA66 балқыған қоспасы қалыптағы қуыстың барлық бөлігіне бір уақытта және бірдей қысымда жетуін қамтамасыз етуі тиіс. Жұқа қабырғалар үшін «жер аймағының» ұзындығы (шығысқа дейінгі матрицаның каналының параллель бөлігі) маңызды болып табылады. Ол материалдың біркелкіленуі үшін жеткілікті қарама-қарсы қысымды қамтамасыз ету үшін дәл реттелуі тиіс, бірақ артық ығысу жылуына әкелетін кедергіні азайту керек. Ағыстың тепе-теңдігі бұзылса, профильдің кейбір элементтері басқаларына қарағанда тезірек экструдерленеді, нәтижесінде бұралу, бұрғылану немесе қабырға қалыңдығының біркелкі еместігі пайда болады.
Форманың жобасы калыптың ісінде пайда болатын ұлғаю мен сығылуға белсенді түрде қарсы шығуы керек. Полимер калыптың шығу тесігінен шыққан кезде ол кеңейеді (ұлғаяды), содан кейін суыған кезде сығылады. Жұқа қабырғалар үшін бұл сығылу өте жоғары дәлдікпен болжануы керек. Соңғы форманың сыйымдылығының өлшемдері қажетті аяқталған жолақтың өлшемдеріне 1:1 сәйкес келмейді; олар бұл болжанатын сығылуға есепке алынатындай етіп нақты аймақтарда сәл үлкен болып жобаланған, сондықтан суыған жолақ дәл өлшемдік шектеулерге сай келеді.
Форманың өзі дәл температура реттеуімен жобалануы керек. Қыздыру патрондары пресс-форманың денесін біркелкі, тұрақты температурада ұстап, ерітіндінің жұқа бөліктерде уақытынан бұрын қатуын болдырмауға көмектеседі. Маңыздырақ, пресс-форманың жобасы төменгі ағыстағы суыту және калибрлеу жүйесімен бірге құрылуы керек. Пресс-форманың шетінен суыту ваннасына немесе калибрлеу пластинкаларына өту біркелкі және дәл сәйкес келуі керек, осылайша жұқа қабырғалы пішінді кернеу немесе деформация туғызбай «қатырып» алуға болады.
Тұрақсыз материал арқылы идеалды пресс-форма жобасының тиімділігі жоғалуы мүмкін. Бұл – тауарларды сатып алу стратегиясы үшін шешуші нүкте. PA66 қоспасының ағу сипаттамасы пресс-форма үшін бастапқы кіріс деректері болып табылады. Егер материалдың тұтқырлығы немесе талшықтардың таралуы партиядан партияға өзгерсе, онда пресс-форманың ұқыпты есептелген ағу тепе-теңдігі бұзылады.
Жұқа қабырғалы экструзия үшін полиамид қоспасының біртектілігі шартты түрде қажет. Қоспаны дайындау кезеңінде екі айналмалы винтті экструдерді қолдану міндетті. Бұл процессте шыны талшықтары PA66 матрицасында идеалды біртекті таралады, талшықтардың шоғырын жояды және тұрақты, желілік құрылым қалыптастырады. Нәтижесінде реологиясы болжанатын және тұрақты қоспа алынады — оның ыстық пен қысым әсерінен ағу сипаттамалары тұрақты болады. Мұндай тұрақты сапалы материал үшін жасалған калып сенімді жұмыс істейді, яғни біртекті тығыздыққа, өте жақсы беттік жағына және профильдің барлық бойынша тұрақты механикалық қасиеттерге ие жұқа қабырғалы жолақтар өндіреді. Жаман қосылған материалмен жұқа қабырғалы бұйымдарды экструдерлеуге тырысу ағудың тұрақсыздығы мен өнімнің ақауларына әкеледі.
Сатып алушы үшін стандартты профильдер үшін бір тағамдық құрылғыдан форманы, екіншісінен материалды, үшіншісінен өңдеуді сатып алу дәстүрлі моделі қауіпті, ал жұқа қабырғалы жолақтар үшін мұндай тәсіл толығымен қолданылмайды. Қоспаның дизайнын, материалдар ғылымын және өңдеу инженериясын біріктіру — табысқа жетудің жалғыз жолы.
2006 жылдан бастап терең материалдық ғылыми-зерттеу жұмыстарындағы мамандығы мен форма және экструдер өндірушілерімен тікелей серіктестігі арқылы Polywell секілді бірден-бір қызмет көрсетуші компания тұтастырылған шешім ұсынады. Олардың форма жобалау процесі дербес түрде басталмайды. Бұл процесстің негізі — олардың өздері өндіретін, ең жоғары дәрежеде тұрақтылыққа қол жеткізу үшін жетілдірілген екі осьті экструзия әдісімен алынатын PA66 қоспасы туралы терең түсінік болып табылады. Олардың инженерлері осы материалдың нақты ағу сипаттамаларына дәл сай келетіндей етіп форманы жобалайды. Бұл тұйықталған жүйе идеалды синергияны қамтамасыз етеді: яғни форма жобасы — материалдың құрамының тікелей жалғасы болып табылады және соңғы профильді пішіндеу кезінде қолданылатын бір осьті экструзия процесіне оптималды түрде бейімделген.
Қызмет тек калып немесе жолақтың жеткізілуінен асып түседі. Ол барлық өндірістік технологияны қамтиды. Біртұтас қызмет көрсетуші толық, расталған үдерісті ұсынады. Олар калыпты, төменгі деңгейдегі калибраторды, суыту жүйесін және профильді тарту құрылғысын (haul-off) барлығын дәл синхрондауды қамтамасыз етеді. Олар жұқа қабырғалы профильді сәтті өндіруге қажетті дәл өңдеу параметрлерін береді. Бұл әртүрлі тәжірибелер мен қателерге негізделген, уақыт пен қаржы талап ететін кезеңді жояды, ол көптеген тәжірибелік құрамдас бөліктерді әртүрлі тәжірибелік құрылғылардан біріктірген кезде типтік болып табылады. Тауарларды сатып алушы үшін бұл кепілді өнімді алу дегенді білдіреді: өлшемдік дәлдігі жоғары, механикалық тұрақтылығы қамтамасыз етілген және жоғары шығымдылықпен өндірілетін жұқа қабырғалы жылулық тоқтату жолақтары.
Бір-ақ қамтамасыз етушімен серіктестік орнату арқылы сіз жұқа қабырғалы бұйымдарды өндіруге байланысты өте күрделі техникалық мәселелер мен қауіптерді осы қамтамасыз етушіге тапсырасыз. Сіз өз бақылауыңыздан тыс факторларға (материалдың сапасына) байланысты қатты әсер ететін маңызды компонентті (форманы) сатып алмайсыз. Орнына сіз бүкіл жүйенің жұмысы үшін толық және біріккен жауапкершілік алатын серіктеске жүгіресіз. Бұл сіздің жабдықтау тізбегіңізді ықшамдайды, сапаны бақылауға деген жүктемеңізді азайтады және сіздің дизайндарыңызға қажетті жаңа заманғы жұқа қабырғалы жолақтардың өндірілуі мен жұмыс істеу сенімділігіне толық сенім береді.
Қорытындылай келе, жұқа қабырғалы полиамидтық жылулық тоқтату жолақтарын өндіру кезінде формалардың жобасын дайындау бойынша негізгі назар аударылатын мәселелер – бұл өте дәл ағыс тепе-теңдігін қамтамасыз ету, жылулық бақылау және материалдың қасиеттеріне байланысты түзетулер енгізу. Алайда, барлық қарастырылатын мәселелер ішінде ең маңыздысы – форма жобалауын өз бетінше қызмет ретінде емес, толық бақыланатын өндірістік желінің бір бөлігі ретінде қарастыратын серіктес таңдау. Біртұтас қызмет көрсетушіні таңдау сіздің жұқа қабырғалы жолақтарыңыздың материалдық ғылым (екі осьті компаундтау арқылы) мен дәлдік инженериясы (оптималды форма жобасы мен бір осьті экструзия арқылы) үйлесімді үйлесуінен туындайтынын қамтамасыз етеді. Осы тұтас серіктестік – жұқа қабырғалы экструзияның қиындықтарына сәтті қатысуға және қазіргі заманғы әрі архитектуралық дизайның қатаң талаптарына сай жоғары өнімділікті компоненттердің тұрақты жеткізілуін қамтамасыз етудің ең сенімді стратегиясы болып табылады.
Қызықты жаңалықтар
POLYWELL PA66 термік аю жолақтарымен қосымша болып, полиамид гранулалары, экструдерлер, формалар, сарыту машиналары және барлық жолдарға дейінгі санаттық қызметтерді ұсынады.
Қытайдың Җянгсу ауданы, Сүчжоу шағын қаласы, Җаньҗиягаң қаласының Жинфэнг ауылы
Автордық туғаныс © 2024 Сүчжоу Полливелл Инженерлік Пластмассалар Компаниясы, Ltd Жекелік саясаты
EN
