Ზუსტი ექსტრუდირებისა და ინიექციისთვის ფორმის დიზაინი

Ფორმირების დიზაინი წარმოადგენს ინჟინერიის საფუძველს პლასტიკური კომპონენტების წარმოებისთვის ინექციური ფორმირების პროცესების საშუალებით. ეს ყოვლისმომცველი დისციპლინა გულისხმობს ზუსტი ინსტრუმენტების სისტემების შექმნას, რომლებიც გადაყალიბებულ პოლიმერს გადააქცევს მზა ნაწილებად, რომლებსაც აქვთ სპეციფიკური გეომეტრიული ზომები, ტოლერანტობები და ზედაპირის მახასიათებლები. დიზაინის პროცესი იწყება ნაწილის დიზაინის საფუძვლიანი ანალიზით, წარმოების შესაძლებლობისთვის დიზაინის (DFM) პრინციპების გამოყენებით, წარმოების პოტენციური გამოწვევების გამოსავლენად და გადასაჭრელად. კრიტიკული ელემენტები მოიცავს ღრუსა და ბირთვულ სისტემას, რომელიც განსაზღვრავს ნაწილის გეომეტრიას, რომელიც შექმნილია შესაბამისი მასშტაბის ფაქტორებით, რათა კომპენსირდეს მასალის შეკუმშვას. საკვები სისტემა მოიცავს საფეთქლებს, გამშვებ და კარიბჭეებს, რომლებიც შექმნილია მასალის ეფექტურად მიწოდებისთვის ღრუში, ხოლო წნევის ვარდნის და გათბობის მინიმუმამდე შემცირების მიზნით. გაგრილების სისტემის დიზაინი იყენებს სტრატეგიულად განთავსებულ არხებს სითბოს ერთნაირად მოსაპოვებლად, რაც ხელს უშლის დამახინჯებას და ამცირებს ციკლის დროს. გამოგდების სისტემის ინჟინერია უზრუნველყოფს ნაწილის საიმედო მოცილებას ღვეზლების, სახელურების, ბლეიდების ან სტიპერების პლატების საშუალებით, რომლებიც განთავსებულია ძალის გამოყენების მიზნით, კოსმეტიკური ზედაპირების დაზიანების გარეშე. კომპლექსური ნაწილების გეომეტრიისთვის ინტეგრირებულია დამატებითი მექანიზმები, მათ შორის ლიფტერები ქვედანაყოფებისთვის, სლაიდერები გვერდითი მახასიათებლებისთვის და გამობმული კომპონენტების მოხსნის მოწყობილობები. სავენტილაციო დიზაინი ხელს უშლის ჰაერის შეკავებას, რაც იწვევს დამწვრობას ან მოკლე დარტყმებს, ხოლო გამართულობის სისტემები ინარჩუნებენ სიზუსტეს ფოლდერობის ციკლის განმავლობაში. ფორმის კომპონენტების მასალის შერჩევა აწონ-დაწონებს აცვიათ წინააღმდეგობა, პოლირებადი, თერმული გამტარობა და ღირებულება, ვარიანტები ვრცელდება წინასწარ გამკაცრებული ფოლადებისგან ზომიერი წარმოებისთვის გამკაცრებული ინსტრუმენტების ფოლად თანამედროვე ფორმირების დიზაინი ფართოდ იყენებს CAD / CAE პროგრამას 3D მოდელირების, ნაკადის სიმულაციის, გაგრილების ანალიზის და სტრუქტურული ვალიდაციისათვის. დიზაინი ასევე უნდა ითვალისწინებდეს პრაქტიკულ საწარმოო საკითხებს, მათ შორის მოვლის სიმარტივეს, შეკეთების შესაძლებლობას და სტანდარტული ფოლდინგის მანქანებთან თავსებადობას. წარმატებული ფორმირების დიზაინი უზრუნველყოფს მყარი წარმოების სისტემას, რომელიც წარმოებს ზომების ზუსტ, კოსმეტიკურად მისაღებ ნაწილებს მინიმალური ნარჩენებით, ხოლო ეფექტურად მუშაობს ხანგრძლივი წარმოების რიგებზე.