Ძირეული კარის ფორმის დიზაინი: ოპტიმიზირებული ნაკადი ხარისხიანი შეყვანის დროს

Ყველა კატეგორია

Მთავარი კიდურის ფორმის დიზაინი: Გააუმჯობესეთ ნაკადი შეყვანის ლითონგაჟონვის ხარისხისთვის

Ეს გვერდი არის მიძღვნილი მთავარი კარიბჭის ფორმის დიზაინს, რაც წარმოადგენს ინექციური ჩანახშირების გადამწყვეტ ელემენტს და პირდაპირ ახდენს გავლენას მასალის ნაკადზე, ნაწილის შევსებაზე და საბოლოო პროდუქის ხარისხზე. განხილულია მთავარი კარიბჭის საერთო ტიპები (მაგ., სპრუის კარიბჭა, კიდურა კარიბჭა, პინ-პოინტ კარიბჭა, ცხელი გამტარის კარიბჭა) და მათი არჩევის კრიტერიუმები: სპრუის კარიბჭა დიდი ნაწილებისთვის, კიდურა კარიბჭა ბრტყელი კომპონენტებისთვის და პინ-პოინტ კარიბჭა პატარა, ზუსტი ნაწილებისთვის. მოცემულია დიზაინის ფაქტორები: კარიბჭის მდებარეობა (შესაკრავი ხაზების თავიდან ასაცილებლად და თანაბარი შევსების უზრუნველსაყოფად), კარიბჭის ზომა (შევსების დროისა და წნევის კონტროლისთვის) და კარიბჭის მოცილება (ჩანახშირების შემდგომი დამუშავების მინიმუმამდე შესამცირებლად). ასევე ახსნილია, თუ როგორ ახდენს მთავარი კარიბჭის დიზაინი გავლენას დეფექტების თავიდან აცილებაზე (გადაჭიმვის, ჩაძირვის ნიშნების და ჰაერის ბუშტების შემცირება) და შეიცავს სიმულაციის მაგალითებს ნაკადის ოპტიმიზაციის დემონსტრირებისთვის. ეს რესურსი იდეალურია იმ ინექციური ჩანახშირების დიზაინერებისთვის, ინჟინრებისთვის და წარმოების მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ეძებენ ნაწილების ერთგვაროვნების გაუმჯობესების გზებს ეფექტური მთავარი კარიბჭის დიზაინის საშუალებით.
Შეადგინეთ ციფრი

Პროდუქტის უპირატესობები

Მაღალი ხარისხის მასალებით დურაბელური კონსტრუქცია

Ჩვენი კედლები დამზადებულია ხარისხიანი, მაღალი მიმდინარეობის ინსტრუმენტული ფოლადისგან, რომელიც არჩეულია მისი გამორჩეული wear resistance-ის, მიმდინარეობის და პოლირებადობის გამო. მნიშვნელოვანი ზედაპირები ზუსტად არის დამუშავებული და ხშირად საფარითაა დაფარული, რათა გაძლოს მინის შევსებული პოლიმერების აბრაზიულ ბუნებას. ეს ხარისხის მასალებისა და ხელოსნობის მიმართ მიძღვნა უზრუნველყოფს გრძელ სერვისულ სიცოცხლეს, რაც შეინარჩუნებს ზუსტ პროფილის დაშვებებს მილიონობით გამოტანის ციკლზე განმავლობაში.

Დაკავშირებული პროდუქტები

Ძირეული გამოტანის დიზაინი ინექციური ფორმვის ერთ-ერთი გადამწყვეტი ელემენტია, რომელიც მნიშვნელოვნად გავლენას ახდენს ნამუშევრის ხარისხზე, წარმოების ეფექტიანობასა და ეკონომიკაზე. როგორც მთავარი შესასვლელი წერტილი ლღობული პლასტმასისათვის მატრიცის მიმღებ სივრცეში, ძირეული გამოტანის მდებარეობა, ზომა და ტიპი უნდა იყოს ზუსტად გათვლილი ოპტიმალური შედეგების მისაღებად. გამოტანის ადგილის არჩევა დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე: შევსების ნიმუშზე, შერწყმის ხაზების მდებარეობაზე, არმირებული მასალების ბოჭკოების ორიენტაციაზე და ესთეტიკურ მოთხოვნებზე. გავრცელებული გამოტანის ტიპები შეიცავს კიდურა გამოტანებს, რომლებიც მარტივი და ეფექტურია დიდი ზომის ნამუშევრებისთვის; სავალს ან საბმარინო გამოტანებს, რომლებიც ავტომატურად იცალებიან ნამუშევრისგან ამოღების დროს; და პირდაპირ სპრუის გამოტანებს, რომლებიც შესაფერისია ერთმატრიციანი ფორმებისთვის დიდი, სქელი ნამუშევრებისთვის. ცხელი გამავალი სისტემები იყენებენ თერმულად კონტროლირებად გამოტანებს, რომლებიც მასალას ლღობულ მდგომარეობაში ინარჩუნებენ, რაც აღკვეთს გამავალი სისტემის ნაგავს და საშუალებას აძლევს უფრო მოქნილ გამოტანის პოზიციონირებას. გამოტანის განივკვეთის ზომები უნდა იქნეს ზუსტად გამოთვლილი მასალის სიბლანტის, ნამუშევრის სისქის და დინების სიგრძის მიხედვით, რათა უზრუნველყოთ საკმარისი შევსების წნევის გადაცემა და თავიდან აიცილოს ზედმეტი წვდომის გახურება, რომელიც შეიძლება გაუარესოს მასალის თვისებები. გამოტანის დიზაინი ასევე ახდენს გავლენას გამოტანის ნარჩენის გარეგნობაზე, რომელიც უნდა შემცირდეს ესთეტიკურ ზედაპირებზე ან სტრატეგიულად დამალული იყოს არამნიშვნელოვან ზონებში. მრავალმატრიციანი ფორმებისთვის გაწონასწორებული გამავალი სისტემები და შესაბამისად გაზომილი გამოტანები უზრუნველყოფს თანაბარ შევსებას ყველა მატრიცაში. განვითარებული გამოტანის დიზაინი ითვალისწინებს სიმულაციის პროგრამულ უზრუნველყოფას, რომელიც ანალიზავს დინების წინა ნაბიჯს, წნევის დაკარგვას და ტემპერატურის განაწილებას, რაც საშუალებას აძლევს ინჟინრებს გამოტანის პარამეტრების ოპტიმიზაციას ინსტრუმენტის დამზადებამდე. გამოტანა ასევე ახდენს გავლენას ფორმვის ციკლის ხანგრძლივობაზე, რადგან დიდი გამოტანები შეიძლება მოითხოვონ გრძელი გასაცივებელი პერიოდი ნამუშევრის ამოღებამდე. მომსახურების მხრივ განვითარებული გამოტანის ცვეთა დროთა განმავლობაში, განსაკუთრებით აბრაზიული მასალების გამოყენებისას, მოითხოვს შესაბამისი მასალის და დიზაინის გამოტანის ჩასანთებს. კარგად შემუშავებული ძირეული გამოტანა აღწევს ზუსტ ბალანსს სწრაფ შევსებას, საკმარის შევსებას, მინიმალურ დატვირთვას და მისაღებ ესთეტიკურ გარეგნობას შორის, რაც პირდაპირ აისახება ფორმვის ოპერაციის მოგებიანობაზე.

Ხშირად დასმული კითხვები

Რატომ არის ფორმის დიზაინი ისეთი მნიშვნელოვანი თერმული შეჩერების ზოლის ხარისხისთვის?

Ფორმა, ანუ ექსტრუზიის დანა, არის ის ინსტრუმენტი, რომელიც განსაზღვრავს ზოლის საბოლოო ფორმას, ზომებს და ზედაპირის დამუშავებას. ცუდად დაგეგმილი დანა იწვევს მასალის გადანაწილების დარღვევას, რაც იწვევს დეფექტებს, როგორიცაა დამახვილება, კედლის სისქის ცვალებადობა და სუსტი შედუღების ხაზები. ჩვენი ზუსტი დანის დიზაინი, რომელიც მხარდაჭერილია დინების სიმულაციის პროგრამული უზრუნველყოფით, უზრუნველყოფს სრულიად ერთგვაროვან პროფილს, რაც აუცილებელია როგორც თერმული მუშაობისთვის, ასევე საბოლოო თბოიზოლირებული ალუმინის პროდუქის სტრუქტურული მთლიანობისთვის.

Დაკავშირებული სტატიები

Თერმოგამონათარების ალუმინის პროფილების ჩასმის პროცესი

18

Nov

Თერმოგამონათარების ალუმინის პროფილების ჩასმის პროცესი

Ისწავლეთ ეფექტური ჩასმის პროცესი თერმოგამონათარების ალუმინის პროფილებისთვის POLYWELL-ის გამო. ჩვენი ნაბიჯ-ნაბიჯ გაი Synopsis უზრუნველყოფს ზუსტებასა და ხარისხს ალუმინის ფენებისა და კარების თერმოიზოლაციაში.
Ნახეთ მეტი
Ინოვაციები პლასტმასის ექსტრუდერის მაशინებში უკეთ ეფექტიურობისთვის

19

Nov

Ინოვაციები პლასტმასის ექსტრუდერის მაशინებში უკეთ ეფექტიურობისთვის

Ინოვაციური პლასტმასის გამართვის მანქანები POLYWELL-ის მიერ წარმოადგენს ენერგიულად ეფექტურ მუშაობას, ზუსტ კონტროლს და მაღალ ხარისხის შედეგებს განსხვავებულ გამოყენებებისთვის.
Ნახეთ მეტი
Მაქსიმალური ეფექტურობა საჭრელი მანქანებით თერმომტეხი ზოლების წარმოებისთვის

30

Dec

Მაქსიმალური ეფექტურობა საჭრელი მანქანებით თერმომტეხი ზოლების წარმოებისთვის

POLYWELL გთავაზობთ მოწინავე თერმოწყვეტის ზოლების საჭრელ მანქანებს ზუსტი, ეფექტური და უსაფრთხო წარმოებისთვის, სხვადასხვა სამრეწველო საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად და წარმოების ეფექტურობის გაზრდისთვის.
Ნახეთ მეტი
Როგორ აკეთებს ექსტრუზიული დანადგარები თერმოიზოლაციური ზოლების ფორმას?

22

Aug

Როგორ აკეთებს ექსტრუზიული დანადგარები თერმოიზოლაციური ზოლების ფორმას?

Გაიგეთ, როგორ აკეთებს ზუსტი ექსტრუზიული დანადგარები მაღალი ხარისხის თერმოიზოლაციური ზოლების ფორმას ენერგიის შემნარჩუნებელი ფანჯრებისა და ფასადებისთვის. ისწავლეთ დანადგარის დიზაინი, მასალის დინება და ხარისხის კონტროლი. გამოიკვლეთ პროცესი ახლა.
Ნახეთ მეტი

კლიენტის შეფასება

Ემილი

Ფორმის დიზაინის მომსახურება შესანიშნავი იყო. საწყისი CFD დინების ანალიზიდან დაწყებული და ბოლო დამუშავებული მატრიცით დამთავრებული, პროცესი პროფესიონალური და თანამშრომლობითი იყო. მატრიცამ წარმოქმნა სრულიად დაბალანსებული პროფილი პირველი ჩართვიდანვე, თითქმის ნულოვანი შემოწმების ნაგავის გამოყენებით. დიზაინის ეტაპზე ზუსტობამ და წინასწარმეტყველებამ დაზოგა ჩვენთვის მნიშვნელოვანი დრო და თანხა.

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Ელ. ფოსტა
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000
Მეცნიერული დინების სიმულაცია საუკეთესო შესრულებისთვის

Მეცნიერული დინების სიმულაცია საუკეთესო შესრულებისთვის

Ჩვენი ფორმის დიზაინის პროცესი იყენებს თხევადი პოლიამიდის მასალის დინების მოდელირებისთვის განვითარებულ სიმულაციურ პროგრამულ უზრუნველყოფას (CFD). ეს საშუალებას გვაძლევს, წინასწარ გავარკვიოთ და გავაუქმოთ შესაძლო პრობლემები, როგორიცაა არათანაბარი დინება, არააქტიური ზონები ან ჭარბი წნევის დაკარგვა, ამის გაკეთებამდე ვიდრე ფიზიკური ფორმის დამზადება დაიწყება. შედეგად, ფორმა პირველი ჩართვისასვე იძლევა განზომილებით სტაბილურ და სტრუქტურულად ერთგვაროვან პროფილს, რაც ზოგადად ზღვევს დროს და მასალას
Მასალის თვისებებისთვის ინდივიდუალურად შემუშავებული

Მასალის თვისებებისთვის ინდივიდუალურად შემუშავებული

Თითოეული ფორმა ინდივიდუალურად არის შემუშავებული ჩვენი პოლიამიდური ნაერთების კონკრეტული რეოლოგიური თვისებების ღრმა გაგებით, მათ შორის მინის შევსებული ხარისხები, როგორიცაა PA66 GF25. ჩვენ სწორად გამოვთვლით შეკუმშვის კოეფიციენტს, სივრცის სიგრძეს და დინების არხებს მასალის შესაბამისად, რათა უზრუნველყოთ დნობის ჰომოგენურობა, შიდა დატვირთულობის მინიმალურობა და მასალის მექანიკური და თერმული თვისებების შენარჩუნება
Მაღალი ხარისხის მასალებით დურაბელური კონსტრუქცია

Მაღალი ხარისხის მასალებით დურაბელური კონსტრუქცია

Ჩვენი ფორმები დამზადებულია ხარისხიანი გამაგრილებული ინსტრუმენტული ფოლადისგან, რომელიც გამოირჩევა განსაკუთრებული ცემინების, სიმაგრის და პოლირებადობის წყალობით. კრიტიკული ზედაპირები ზუსტად არის დამუშავებული და ხშირად დაფარულია, რათა გაძლონ მინის შევსებულ პოლიმერებთან აბრაზიული ურთიერთქმედება. ამ ხარისხის მასალებისა და ხელოსნობის მიმართ ჩვენი ვალდებულება უზრუნველყოფს გრძელ სერვისულ სიცოცხლეს, რომელიც მილიონობით ექსტრუზიის ციკლში ინარჩუნებს ზუსტ პროფილის დაშვებებს.
Ინკვირი Ინკვირი Ელ. ფოსტა  Ელ. ფოსტა Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP

Დაკავშირებული ძიება