Მინით სავსე ნაილონი აღნიშნავს კომპოზიტებს, სადაც მინის ბოჭკები ინკორპორირებულია ნაილონის მატრიცაში, რაც, როგორც წესი, აუმჯობესებს მექანიკურ თვისებებს, როგორიცაა სიმკვრივე, სიმტკიცე და ზომის სტაბილურობა. მინის ბოჭკების დამატება, რომელიც ჩვეულებრივ ტოლია 10%-დან 40%-მდე, გარდაქმნის ბაზა ნაილონს, ხშირად PA 66-ში მასალად, რომლის ტენიანობის გამძლეობა შეიძლება აღემატებოდეს 150 MPa-ს და მოქნელის მოდული 10 GPa-მდე ეს გამაგრება ამცირებს მასალის ტენდენციას დაძაბულობის ან გადმოსვლისას, რაც იდეალურია მაღალი სტრესის გამოყენებისთვის, როგორიცაა ავტომობილების ძრავის კომპონენტები ან ელექტრო გარემოს. თერმულად, მინით სავსე ნაილონი გამოხატავს უფრო მაღალ თბოს დეფლექციის ტემპერატურას (HDT) ვიდრე დაუსავსე ვერსიები, რომლებიც ხშირად აღწევენ 250 ° C- ს ან მეტს, რაც საშუალებას აძლევს მას გაუძლოს მძიმე გარემოს დე მინის ბოჭკები აუმჯობესებს აგრეთვე გადმოსახლების წინააღმდეგობას და ამცირებს ტენიანობის აბსორბციას, რაც ამცირებს პრობლემებს, როგორიცაა შეშუპება, რომელიც შეიძლება მოხდეს ტენიან პირობებში. თუმცა, ბოჭკოვანი მასალის ჩართვამ შეიძლება გაზარდოს მყიფეობა და შეამციროს დარტყმის სიმტკიცე, რაც საჭიროებს ფრთხილად დიზაინს, რათა თავიდან იქნას აცილებული სტრესული კონცენტრაციები. მინის შევსებული ნაილონის დამუშავება მოითხოვს აბრეშუმის მიმართ გამძლე აღჭურვილობას ფირფიტებზე ფირფიტების აცვივის გამო. ასევე უნდა მოხდეს ისეთი პარამეტრების ოპტიმიზაცია, როგორიცაა ინექციის სიჩქარე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ფირფიტების ერთგვარ თერმული მართვის თვალსაზრისით, მისი დაბალი თერმული გამტარობა (დაახლოებით 0.3 W / m · K) გაძლიერებულ სიმკაცრესთან ერთად ხდის მას მშენებლობაში თერმული გაწყვეტის ზოლების მთავარი კანდიდატად, სადაც უზრუნველყოფს სტრუქტურულ მთლიან გარემოსდაცვითი ასპექტები მოიცავს გადამუშავების შესაძლებლობას, თუმცა ბოჭკების გამოყოფა შეიძლება იყოს რთული, ხოლო სიცოცხლის ციკლის შეფასებები ხშირად აჩვენებს გაუმჯობესებულ გამძლეობას, რაც უფრო დიდ პროდუქტებს სიცოცხლის ხანგრძლივობას. გამოყენება ვრცელდება საჰაერო-სამგზავრო და საჰაერო სივრცეში, სადაც წონის შემცირება კრიტიკულია, და სამომხმარებლო საქონელი, როგორიცაა ელექტრო ინსტრუმენტების სათავსოები. ინოვაციები ბოჭკოვანი დამუშავებისა და შემაერთებელი საშუალებების მიმართ აგრძელებს ბოჭკოვანი და მატრიცის შემაერთებლობის გაუმჯობესებას, რაც ამ მრავალმხრივი კომპოზიტული მასალის შესრულების საზღვრებს აძლიერებს გლობალურ ბაზრებზე.