PA66GF25 თერმული შესვენების ზოლებისათვის კიდურის დიზაინი | ინდივიდუალური ამოხსნები

Კვალის ნაწილის დიზაინი, განსაკუთრებით კი მოლდირების კონტექსტში, წარმოადგენს სპეციალიზებულ ინჟინერიის სფეროს, რომელიც მიზნად ისახავს მაღალი მოცულობის მეტალის კომპონენტების წარმოებისთვის მდგრადი ინსტრუმენტების სისტემების შექმნას რთული გეომეტრიით და ზუსტი დაშვებებით. ამ დიზაინის პროცესი მოითხოვს მეტალურგიის, თერმული მართვის და სითხის დინამიკის სრულ გაგებას. ძირეული არქიტექტურა შეიცავს სივრცეს და ბირთვის სისტემას, რომელიც ქმნის ნაწილის გეომეტრიას და გათვალისწინებულია შეკუმშვის შესაბამისი დაშვებები კონკრეტული შენადნობისთვის. საკვები სისტემის დიზაინი საკმაოდ მნიშვნელოვანია, რომელიც შედგება სპრუიდან, გამავალი არხებიდან და ჭაღებიდან, რომლებიც ოპტიმიზირებულია მეტალის დინების სიჩქარის კონტროლისთვის, არხების შესამსუბუქებლად და სივრცის სწორი შევსების მიზნით. გადატვირთვის სარკეები და გამოშვების არხები სტრატეგიულად არის განთავსებული, რათა შეიკრიბონ ცივი მეტალი და დაუშვათ ჰაერის გამოყოფა ინიექციის დროს. გაგრილების სისტემის ინჟინერია იყენებს რთულ არხების ქსელს, რომელიც მიჰყვება ნაწილის კონტურებს, რათა თანაბრად ამოიღოს თერმული ენერგია, დააკონტროლოს გამყარების ნიმუშები და შეინარჩუნოს თერმული ბალანსი წარმოების მთელი ციკლის განმავლობაში. ამომყოფი სისტემის დიზაინმა უნდა преодолеет მნიშვნელოვან შებმის ძალებს მონა casting-ში მეტალის და ნაწილის ზედაპირებს შორის, რასაც უზრუნველყოფს ზუსტად განთავსებული სამაგრები, ბარები და ამომყოფი ფილები. რთული კომპონენტებისთვის გადამისამართებელი ბირთვები, სარკეები და გადამისამართებელი მექანიზმები ინტეგრირებულია ზუსტი აქტივაციის სისტემებით. მასალის შერჩევა არის ორიენტირებული პრემიუმ ცხელმუშაობის ინსტრუმენტული ფოლადისკენ, რომელსაც ახასიათებს გამორჩეული თერმული დატვირთვის წინააღმდეგობა, მაღალი ტემპერატურის მდგრადობა და კარგი თერმული გამტარობა. ზედაპირის დამუშავება, როგორიცაა ნიტრირება, ქრომირება ან სპეციალიზებული საფარები, ამაღლებს ცემინების წინააღმდეგობას და ახშობს შედნობას. თანამედროვე კვალის ნაწილის დიზაინი მნიშვნელოვნად იყენებს სიმულაციის პროგრამულ უზრუნველყოფას ნაწილის შევსების, გამყარების, თერმული დაძაბულობის ანალიზისთვის და პოტენციური დეფექტების პროგნოზირებისთვის. დიზაინმა უნდა გაითვალისწინოს თერმული გაფართოება ექსპლუატაციის დროს, უზრუნველყოს საკმარისი სტრუქტურული მხარდაჭერა ინიექციის წნევის გასაძლებად და უზრუნველყოს შენარჩუნებადობა ინსტრუმენტის მთელი სამსახურის ვადის განმავლობაში. წარმატებული კვალის ნაწილის დიზაინი წარმოადგენს წარმოების სისტემას, რომელიც უზრუნველყოფს მილიონობით მაღალი ხარისხის კომპონენტის წარმოებას მუდმივი განზომილების სტაბილურობით და ზედაპირის ხარისხით, რაც მნიშვნელოვან აპლიკაციებს უმსახურებს ავტომომსახურების, ავიაკოსმოსური და მომხმარებელთა საქონლის ინდუსტრიებში.