Კვეთის ფორმის დიზაინი PA66GF25 თერმული შეჩერების ზოლებისთვის | ინდივიდუალური ინჟინერია

Ყველა კატეგორია

Კვეთის ფორმის დიზაინი: მაღალი ეფექტურობის წარმოების ფორმების ძირეული პრინციპები

Ეს გვერდი განიხილავს კვეთის ფორმის დიზაინს, რომელიც აერთიანებს ძირეულ პრინციპებს, რომლებიც ქმნიან მდგრად და მაღალი ეფექტურობის ფორმებს ინიექციის, ექსტრუზიის და კვეთის და cast-ისთვის. მასში განხილულია მნიშვნელოვანი დიზაინის არჩევანი: ფორმის მასალის შერჩევა (მაგ., P20 ფოლადი საერთო პლასტმასისთვის, H13 მაღალი სითბოს მოთხოვნების შემთხვევაში), სივრცის ზედაპირის დამუშავება (ნაწილის ესთეტიკური მოთხოვნების შესაბამისად) და გაგრილების სისტემის ოპტიმიზაცია (ერთგვაროვანი გაგრილების უზრუნველსაყოფად). კონტენტი ასევე მოიცავს მასშტაბირებას — ერთ სივრციანი ფორმების დიზაინს პროტოტიპირებისთვის ან მრავალსივრციანი ფორმების დიზაინს მასობრივი წარმოებისთვის — და ხშირი დიზაინის შეცდომების გამოსწორებას (მაგ., არასაკმარისი გაჟონვა, რომელიც იწვევს ბუშტების წარმოქმნას). ასევე შედის სიმულაციის ინსტრუმენტების გამოყენების რჩევები კვეთის ფორმის შესრულების შესამოწმებლად ფიზიკური წარმოებამდე. ეს რესურსი მიზნად ისახავს ფორმების დიზაინერებსა და წარმომქმნელებს, რომლებიც ცდილობენ დააბალანსონ ხარისხი, ეფექტურობა და ღირებულება.
Შეადგინეთ ციფრი

Პროდუქტის უპირატესობები

Მასალის კონკრეტული თვისებებისთვის სპეციალურად შემუშავებული ინჟინერია

Ჩვენ არ გთავაზობთ საერთო დანის დიზაინებს. თითოეული ფორმა ინდივიდუალურად არის შემუშავებული ჩვენი პოლიამიდური კომპოზიტების, მათ შორის მინის შევსებული ხარისხის PA66 GF25-ის რეოლოგიური თვისებების სიღრმისეული გაგების საფუძველზე. ჩვენ ზუსტად გამოვთვლით შეკუმშვის კოეფიციენტს, სივრცის სიგრძეს და ნაკადის არხებს, რათა შეესაბამებოდეს მასალას, უზრუნველყოთ დნობის ერთგვაროვნად ჰომოგენიზაცია, შეამციროს შიდა დატვირთვები და შეინარჩუნოს მასალის მექანიკური და თერმული თვისებები.

Დაკავშირებული პროდუქტები

Die mold დიზაინი, განსაკუთრებით ამერიკულ ინგლისურ კონტექსტში, სადაც "მოდელი" იწერება ერთი "o"- ით, წარმოადგენს საინჟინრო პროცესს, რომელიც ქმნის ინსტრუმენტების სისტემებს კომპონენტების წარმოებისთვის ისეთი პროცესების საშუალებით, როგორიცაა die casting და ინექციური ფორმირება. ეს დისციპლინა მოითხოვს მრავალდისციპლინურ ცოდნას, რომელიც მოიცავს მასალების მეცნიერებას, თერმულ დინამიკას და მექანიკურ ინჟინერიას. დიზაინის პროცესი იწყება პროდუქტის გეომეტრიის ყოვლისმომცველი ანალიზის შედეგად, იმ მახასიათებლების იდენტიფიცირებით, რომლებიც საჭიროებენ სპეციალურ ინსტრუმენტებს, როგორიცაა გვერდითი ბირთვები ქვედანაყოფებისთვის ან გადახურვადი ბირთვები შიდა ძაფ საკვები სისტემის დიზაინი გადამწყვეტია, რომელიც მოიცავს საფეთქლებს, მიმდინარეებს და კარიბჭეებს, რომლებიც ოპტიმიზირებულია დამუშავებული სპეციფიკური მასალისათვის, იქნება ეს დუღილი ლითონი მკვებავი გადასასხმელად ან პოლიმერი ინექციური ფორმ გაგრილების სისტემის ინჟინერია იყენებს სტრატეგიულად განთავსებულ არხებს თერმული პირობების კონტროლისთვის, თბოს გამოყოფის სიჩქარის ზუსტი გამოთვლებით, რათა შეინარჩუნოს ციკლის თანმიმდევრული დრო და ზომის სტაბილურობა. გამოგდების სისტემის დიზაინი უნდა აჯობოს მასალის ადჰეზიის ძალებს, ხოლო თავიდან აიცილოს ნაწილების დაზიანება, აერთიანებს პინებს, მუშტებს და სტრიპტერის პლატებს ოპტიმალურ ადგილებში. რთული გეომეტრიისთვის, დამატებითი მექანიზმები, მათ შორის ამწეები, სრიალებლები და გამშვები მოწყობილობები ინტეგრირებულია ზუსტი სამოძრაო სისტემებით. მასალის შერჩევა ორიენტირებულია ინსტრუმენტული ფოლადების თვისებებზე, რომლებიც შეესაბამება განაცხადს. თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა საფარის გადასასხმელად, აბრასირებელი მასალების აცვიალების წინააღმდეგობა და მაღალი ბრწყინვალების ზედაპირ თანამედროვე ფორმის დიზაინი ფართოდ იყენებს სიმულაციურ პროგრამას ნაკადის ნიმუშების ანალიზის, გაგრილების ეფექტურობისა და სტრუქტურული მთლიანობის შესამოწმებლად მუშაობის პირობებში. დიზაინი ასევე უნდა მოიცავდეს თერმულ გაფართოებას, უზრუნველყოს სათანადო ვენტილაცია ჰაერის გასასვლელად და უზრუნველყოს ხელსაწყოს მთელი ექსპლუატაციის ხანგრძლივობის განმავლობაში. სავენტილაციო დიზაინი ხელს უშლის ჰაერის შეკავებას, რაც იწვევს დეფექტებს, ხოლო გამართვის სისტემები ინარჩუნებენ სიზუსტეს მაღალი წნევის ოპერაციების დროს. წარმატებული დიზაინი წარმოებს წარმოების სისტემას, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის კომპონენტების წარმოებას თანმიმდევრული ზომის სიზუსტით და ზედაპირის დამთავრებით, ხოლო საიმედოდ მუშაობს ასობით ათას ციკლზე.

Ხშირად დასმული კითხვები

Როგორ იყენებთ ნაკადის სიმულაციას თქვენი ფორმის დიზაინის პროცესში?

Ჩვენ ვიყენებთ სითხის დინების კომპიუტერული მოდელირების (CFD) პროგრამულ უზრუნველყოფას, რათა შევქმნათ მატრიცის დინების არხების ვირტუალური მოდელი. ეს სიმულაცია წინასწარმეტყველებს, თუ როგორ იქცევა მოლტებული პოლიამიდი, რაც საშუალებას გვაძლევს, დავადგინოთ და შევასწოროთ ნელი ან სწრაფი დინების ზოლები ფიზიკური ინსტრუმენტის დამზადებამდე. ეს სამეცნიერო მიდგომა აღმოფხვრის ვარაუდებს, ამცირებს დროს და ხარჯებს და გარანტირებს მატრიცას, რომელიც პირველი წარმოების სერიიდანვე წარმოქმნის ზომების მიხედვით ზუსტ და დაბალანსებულ პროფილს.

Დაკავშირებული სტატიები

Როგორ აირჩიოთ დამარტივებული GF25 ნილონის გრანულების მ查看详情 dependable წარმომადგენლები

19

Nov

Როგორ აირჩიოთ დამარტივებული GF25 ნილონის გრანულების მ查看详情 dependable წარმომადგენლები

POLYWELL წარმოადგენს მისა뢰ბელ GF25 გაძლევად ნილონის სამუხლო მასალას, რომელიც უზრუნველყოფს ხარისხს, ტექნიკურ ექსელენციას და შესაძლო ამოხსნებს მაღალ პერფორმანსის ინდუსტრიულ აპლიკაციებისთვის
Ნახეთ მეტი
Რა უნდა განიხიოთ პლასტმასის მოდელირების წარმოებლის არჩევასას

22

Nov

Რა უნდა განიხიოთ პლასტმასის მოდელირების წარმოებლის არჩევასას

Აირჩიე POLYWELL მაღალ ხარისხის პლასტმასის მოდელირების ამოხსნებისთვის, განვითარებული ტექნოლოგიისა და კლიენტების მიმართული სერვისისთვის საშენებლო ინდუსტრიაში
Ნახეთ მეტი
Როგორ უნდა მართოთ და ოპტიმიზიროთ თქვენი გამოყვანის მოდელი გრძელი გამოყენებისთვის

10

Jun

Როგორ უნდა მართოთ და ოპტიმიზიროთ თქვენი გამოყვანის მოდელი გრძელი გამოყენებისთვის

Გამოკვლილი მონაცემები ექსტრუსიის მოლდის სისტემების ძირითად ელემენტებზე და მართვის სტრატეგიებზე, საერთოდ ექსტრუსიის მოლდინგის ტექნოლოგიაზე, დიეს დიზაინზე და პროცესის კონტროლზე, რათა გაუმჯობეს შესაბამისი მუშაობა და გრძელობა პლასტმასის წარმოებაში.
Ნახეთ მეტი
Სწორი გაჭრივი მაशინის არჩევა ზუსტი თერმოდაშლის ბăng-ებისთვის

10

Jun

Სწორი გაჭრივი მაशინის არჩევა ზუსტი თერმოდაშლის ბăng-ებისთვის

Განხილეთ თერმოდაშლის ბăng-ების მასალების, როგორიცაა PA66 GF30 და ნილონი 66 GF25, ფენების იზოლაციაში და გაჭრივი ტექნოლოგიის განვითარება. გაიგეთ, როგორ გავლენა ახდენს მასალების თვისებები გაჭრივი მაशინის არჩევაზე და გაიგეთ ძირითადი ტექნოლოგიური მახასიათებელები ეფექტური თერმოდაშლის ბăng-ების წარმოებისთვის.
Ნახეთ მეტი

კლიენტის შეფასება

Ემილი

Ფორმის დიზაინის მომსახურება შესანიშნავი იყო. საწყისი CFD დინების ანალიზიდან დაწყებული და ბოლო დამუშავებული მატრიცით დამთავრებული, პროცესი პროფესიონალური და თანამშრომლობითი იყო. მატრიცამ წარმოქმნა სრულიად დაბალანსებული პროფილი პირველი ჩართვიდანვე, თითქმის ნულოვანი შემოწმების ნაგავის გამოყენებით. დიზაინის ეტაპზე ზუსტობამ და წინასწარმეტყველებამ დაზოგა ჩვენთვის მნიშვნელოვანი დრო და თანხა.

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Ელ. ფოსტა
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000
Მეცნიერული დინების სიმულაცია საუკეთესო შესრულებისთვის

Მეცნიერული დინების სიმულაცია საუკეთესო შესრულებისთვის

Ჩვენი ფორმის დიზაინის პროცესი იყენებს თხევადი პოლიამიდის მასალის დინების მოდელირებისთვის განვითარებულ სიმულაციურ პროგრამულ უზრუნველყოფას (CFD). ეს საშუალებას გვაძლევს, წინასწარ გავარკვიოთ და გავაუქმოთ შესაძლო პრობლემები, როგორიცაა არათანაბარი დინება, არააქტიური ზონები ან ჭარბი წნევის დაკარგვა, ამის გაკეთებამდე ვიდრე ფიზიკური ფორმის დამზადება დაიწყება. შედეგად, ფორმა პირველი ჩართვისასვე იძლევა განზომილებით სტაბილურ და სტრუქტურულად ერთგვაროვან პროფილს, რაც ზოგადად ზღვევს დროს და მასალას
Მასალის თვისებებისთვის ინდივიდუალურად შემუშავებული

Მასალის თვისებებისთვის ინდივიდუალურად შემუშავებული

Თითოეული ფორმა ინდივიდუალურად არის შემუშავებული ჩვენი პოლიამიდური ნაერთების კონკრეტული რეოლოგიური თვისებების ღრმა გაგებით, მათ შორის მინის შევსებული ხარისხები, როგორიცაა PA66 GF25. ჩვენ სწორად გამოვთვლით შეკუმშვის კოეფიციენტს, სივრცის სიგრძეს და დინების არხებს მასალის შესაბამისად, რათა უზრუნველყოთ დნობის ჰომოგენურობა, შიდა დატვირთულობის მინიმალურობა და მასალის მექანიკური და თერმული თვისებების შენარჩუნება
Მაღალი ხარისხის მასალებით დურაბელური კონსტრუქცია

Მაღალი ხარისხის მასალებით დურაბელური კონსტრუქცია

Ჩვენი ფორმები დამზადებულია ხარისხიანი გამაგრილებული ინსტრუმენტული ფოლადისგან, რომელიც გამოირჩევა განსაკუთრებული ცემინების, სიმაგრის და პოლირებადობის წყალობით. კრიტიკული ზედაპირები ზუსტად არის დამუშავებული და ხშირად დაფარულია, რათა გაძლონ მინის შევსებულ პოლიმერებთან აბრაზიული ურთიერთქმედება. ამ ხარისხის მასალებისა და ხელოსნობის მიმართ ჩვენი ვალდებულება უზრუნველყოფს გრძელ სერვისულ სიცოცხლეს, რომელიც მილიონობით ექსტრუზიის ციკლში ინარჩუნებს ზუსტ პროფილის დაშვებებს.
Ინკვირი Ინკვირი Ელ. ფოსტა  Ელ. ფოსტა Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP

Დაკავშირებული ძიება