Პოლიამიდური თერმული შესვენების ზოლები სარკმლებისა და კარების თერმული იზოლაციის სისტემების გულია, თუმცა მათი შესრულება ძირეულად დამოკიდებულია მათ თან გამოყენებულ თერმულ იზოლაციის მასალებზე. არათავსებადი მასალები შეიძლება დაასუსტოს თერმული იზოლაციის საერთო ეფექტი, რაც წარმოადგენს ხარისხიანი პოლიამიდური ზოლების უპირატესობების დაკარგვას. როგორც თერმული შესვენების ზოლების წარმოების მწარმოებელი კომპანია 2006 წლიდან მიღებული R&D გამოცდილებით, ჩვენ ვიცით მასალების თავსების ხელოვნება. ჩვენი ერთი ადგილის მომსახურების საშუალებით — რომელიც მოიცავს პოლიამიდური ზოლების წარმოებას, მოწყობილობების მიწოდებას და ტექნიკურ რჩევებს — ჩვენ ვეხმარებით კლიენტებს სწორი თერმული იზოლაციის მასალების არჩევაში, რათა მაქსიმალურად გაიზარდოს სისტემის ეფექტიანობა.
Ფანჯრის ან კარის თბოიზოლაციის სისტემა მთლიანობაში წარმოადგენს: პოლიამიდური თბოგამძლი ზოლები ხვრინავენ თბოგადაცემას ალუმინის ჩარჩოების გასწვრივ, ხოლო შემვსებელი თბოიზოლაციური მასალები ავსებენ სივრცეებს და ამყარებენ სუსტ წერტილებს. მაგალითად, თუ სივრცეები შესაბამისი მასალებით არ არის შევსებული, ჰაერის გაჟონვა ჩარჩოების შეერთების ადგილებში შეიძლება სისტემის თბოიზოლაციის ეფექტურობა 25% ან მეტით შეამციროს. ჩვენი 17-წლიანი გამოცდილება აჩვენებს, რომ კარგად შერჩეული მასალები ქმნიან „უწყვეტ თბოიზოლაციურ ბარიერს“ — ზოლები უმკლავდებიან ლითონით გადაცემულ თბოს, ხოლო შემვსებელი მასალები ხვრინავენ ჰაერით გადაცემულ და რადიაციულ თბოს, რაც ერთად მუშაობით უზრუნველყოფს მკაცრი ენერგოეფექტურობის სტანდარტების დაცვას.
Არასწორად შერჩეული თბოიზოლაციის მასალები შეიძლება დაზიანოს პოლიამიდური ზოლები ან შეამციროს მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობა. ზოგიერთი დაბალი ხარისხის ქსოვილის მსგავსი მასალა გამოყოფს ნივთიერებებს, რომლებიც კოროზიას იწვევს პოლიამიდში, ხოლო მყარი მასალები შეიძლება ზედმეტად დაიჭიროს ზოლებზე და გამოიწვიოს მათი დეფორმაცია. როგორც ერთ-ხაზოვანი მომსახურების მომწოდებლები, ჩვენ უპირატესობას ვანიჭებთ თავსებადობას: ჩვენ ვირჩევთ ისეთ მასალებს, რომლებიც არ უბრალოდ ამაღლებენ თბოიზოლაციას, არამედ ასევე იცავს პოლიამიდური ზოლების სტრუქტურულ მთლიანობას. ეს თავიდან ავლევს ძვირადღირებულ ხელახლა შეკეთებებს და უზრუნველყოფს სისტემის 20 წელზე მეტი ხანგრძლივობას.
Უმნიშვნელოვანესი ფაქტორია მასალის თერმული გამტარობის შესაბამისობა პოლიამიდურ ზოლებთან. ჩვენი პოლიამიდური ზოლები (ორმაგი შნეკის გამოტანილი გრანულისგან დამზადებული) აქვთ თერმული გამტარობა 0.3 ვტ/(მ·კ) — ამიტომ წყვილში გამოყენებულ თერმოიზოლაციურ მასალას უნდა ჰქონდეს მსგავსი ან ნაკლები მაჩვენებელი. მაღალი თერმული გამტარობის მქონე მასალები (მაგ., ზოგიერთი დაბალი სიმკვრივის მინის ბოჭკო 0.5 ვტ/(მ·კ)-ით) სისტემაში შექმნის „თბოგებას“. ჩვენ ვურჩევთ მასალებს, როგორიცაა დახურული უჯრედების პოლიურეთანის ქსოვილი (0.022-0.028 ვტ/(მ·კ)) ან აეროჟелеბის ფლისი (0.018-0.025 ვტ/(მ·კ)) — მათი დაბალი თერმული გამტარობა უზრუნველყოფს ზოლებთან შესაბამისობას და აფერხებს თუნდაც მინიმალურ თბოგადაცემას.
Მასალა უნდა შეესაბამებოდეს მიმაგრების პროცესს და პოლიამიდის ფიზიკურ თვისებებს. ჩვენი პოლიამიდის ზოლები წარმოებულია ერთგვირაბიანი ექსტრუდერებით (ეს არის ერთადერთი აპარატურა ამ დანიშნულებით), რაც უზრუნველყოფს ზუსტ გაბარიტებს (სისქე 1,5-3 მმ, სიგანე 10-30 მმ). თეპლოიზოლაციის მასალა უნდა იყოს მსუბუქად დამუშავებადი და უნდა შეესაბამებოდეს ამ გაბარიტებს — მაგალითად, მოქნილი პოლიურეთანის ქსოვილი შეიძლება დაიჭრას ზოლებსა და ალუმინის პროფილებს შორის ხვრელების შესავსებად, ხოლო მყარი მასალები, როგორიცაა გამოტანილი პოლისტიროლი (XPS), უნდა დაიჭრას წინასწარ, რათა არ დაიჭიროს ზოლებზე. გარდა ამისა, მასალა უნდა იყოს წყალგამძლე: პოლიამიდი შთანთქავს მინიმალურ რაოდენობის წყალს (≤1,0% 24 საათში), ამიტომ თეპლოიზოლაციის მასალასაც უნდა ჰქონდეს დაბალი წყლის შთანთქმის მაჩვენებელი (≤0,5%), რათა თავიდან აიცილოს სოკოს გამრავლება და შეინარჩუნოს თეპლოიზოლაციის მუშაობის ეფექტურობა.
Თეპლოიზოლაციურმა მასალებმა უნდა გაუძლონ ისეთივე გარემოს პირობები, როგორიც პოლიამიდურ ზოლებს. ჩვენი ზოლები კარგად მუშაობს -40°C-დან 80°C-მდე დიაპაზონში, ამიტომ წყვილში გამოყენებულ მასალებს უნდა ჰქონდეთ მსგავსი ტემპერატურული მდგრადობა. მაგალითად, 200°C-მდე მაქსიმალური ტემპერატურის მქონე მინის ბამბა შესაფერისია, მაგრამ ზოგიერთი იაფი ქსოვილი შეიძლება 60°C-ზე გამხდარდეს და დაკარგოს თეპლოიზოლაციის უნარი. მნიშვნელოვანია ასევე UV-ს მიმართ მდგრადობა — გარე ფანჯრებში გამოყენებულ მასალებმა უნდა შეაფერხონ ულტრაიისფერი სხივები დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად. ჩვენ ვამოწმებთ ყველა რეკომენდებულ მასალას 1000 საათის განმავლობაში UV-გამომუშავებისა და ტემპერატურული ციკლების პირობებში, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ისინი გრძელი ხანის განმავლობაში შეინარჩუნებენ თეპლოიზოლაციის ეფექტურობას.
Ეს არის ჩვენი უმაღლესი რეკომენდაცია სივრცის შესავსებლად. მისი დაბალი თერმული გამტარობა და ლაგი ხარისხი იდეალურად შეესაბამება პოლიამიდური ზოლების წყვილს. მისი გამოყენების შემდეგ ის ცოტათი ფართოვდება, რაც ავსებს ყველაზე მცირე სივრცეებს (0.1 მმ-მდე) ზოლებსა და ალუმინის ჩარჩოებს შორის, რაც აღმოფხვრის ჰაერის დაკარგვას. ჩვენი ერთი ადგილიდან მომსახურების ნაწილის სახით, ჩვენ ვამარაგებთ წინასწარ დაჭრილ პოლიურეთანის ქსოვილის ზოლებს, რომლებიც ემთხვევა ჩვენი პოლიამიდური ზოლების სიგანეს — კლიენტებს არ სჭირდებათ მასალის დაჭრა საშენ მოედანზე, რაც ი saves დროს. ჩვენ ასევე ვურჩევთ გამოყენების წნევაზე: ზედმეტი წნევა შეიძლება დაახროს პოლიამიდური ზოლები, ამიტომ ვურჩევთ გამოიყენონ ხელით აპლიკატორი, რომელიც დაყენებულია 0.5-0.8 MPa-ზე.
Ფანჯრის ჩარჩოებში დიდი სივრცის შესავსებლად მაღალი სიმკვრივის მინის ბამბა (სიმკვრივე 48-64 კგ/მ³) შესანიშნავი არჩევანია. მას აქვს კარგი ბგერის იზოლაცია (დამატებითი უპირატესობა ფანჯრებისთვის) და დაბალი თერმული გამტარობა, ხოლო მისი ბოჭკოვანი სტრუქტურა არ ზიანებს პოლიამიდურ ზოლებს. ჩვენი ორმაგი საპირისპირო დატვირთვის მქონე პოლიამიდური გრანულები თანაბრად აქვთ განაწილებული მინის ბოჭკოები, ამიტომ ზოლები საკმარისად მტკიცეა, რომ მოახლოებით მინის ბამბის წონას და არ დაიმორჩინონ. ჩვენ მინის ბამბას მიწოდებთ სტანდარტული ჩარჩოების სივრცის ზუსტი ზომის მიხედვით დაჭრილად, ხოლო ჩვენი ინჟინრები კლიენტებს არჩევანის სიღრმით აცნობებენ — რათა ბამბა არ დახუროს ზოლის ალუმინის პროფილებთან კონტაქტი (რაც მნიშვნელოვანია თერმული იზოლაციისთვის).
Აეროგელის ბალახი იდეალურია cauმაღალი კლასის პროექტებისთვის, სადაც საჭიროა სუპერმაღალი თბოიზოლაცია. მისი თბოგამტარობა ყველაზე დაბალია გავრცელებულ მასალებში, ხოლო მისი სისქე მცირეა (2-5მმ), რაც არ ზრდის კონსტრუქციის ზომებს. ის კარგად ითანხმება ჩვენს თხეი პოლიამიდურ ზოლებთან (1.5მმ სისქის), რაც შესაფერისია თხეი სარკმლების დიზაინისთვის. ჩვენი ერთი ადგილის მომსახურება შეიცავს თავსებადობის ტესტირებას: ჩვენ ვამოწმებთ აეროგელის ბალახს ჩვენ ზოლებთან ექსტრემალურ ტემპერატურებში (-40°C-დან 80°C-მდე), რათა დავრწმუნდეთ, რომ არ მიმდინარეობს ქიმიური რეაქციები. ჩვენ ასევე ვამარაგებთ ლეინტებს, რომლებიც შექმნილია პოლიამიდ-აეროგელის დასაკავშირებლად და უზრუნველყოფს ბალახის მყარ განთავსებას წლების განმავლობაში.
Ჩვენ არ ვყიდულობთ მხოლოდ პოლიამიდურ ზოლებს — ჩვენ ვეხმარებით კლიენტებს სითბოიზოლაციური მასალების შერჩევაში. ჩვენი გუნდი ანალიზებს კლიენტის პროექტის საჭიროებებს (მაგ., კლიმატური ზონა, ფანჯრის ტიპი, ენერგეტიკული სტანდარტები) და შესაბამისად არჩევს მასალებს. მაგალითად, ცივ რეგიონებში (ჩრდილოეთ ევროპის მსგავსად) ჩვენ ვითხოვთ აეროჟелеზ თიხის დამატებითი სითბოიზოლაციისთვის; ტენიან ადგილებში კი ვაძლევთ უპირატესობას ტენის წინააღმდეგ პოლიურეთანის ქსოვილს. ჩვენ ასევე ვუწვდომთ ჩვენი პოლიამიდური ზოლებისა და რეკომენდებული სითბოიზოლაციური მასალების mẫu-ებს, რათა კლიენტებმა შეძლონ თავსებადობის შემოწმება დიდი რაოდენობით ყიდვამდე.
Ჩვენი ერთგების ექსტრუდერები წარმოქმნიან პოლიამიდურ ზოლებს მუდმივი ზომებით, ხოლო ჩვენი ფორმები შექმნილია იმისთვის, რომ იმუშაონ გავრცელებულ თბოიზოლაციურ მასალებთან. მაგალითად, ჩვენს ექსტრუზიულ ფორმებზე პოლიამიდურ ზოლებზე არის ზომიერად მომრგვალებული კიდეები — ეს ქმნის პატარა ღრუს პოლიურეთანის ქვაბისთვის, რათა უკეთესად დაბმულიყო, გაუმჯობესდეს შეერთება. ჩვენ ასევე ვაწვდით მონტაჟის ინსტრუმენტებს (როგორიცაა სიზუსტის დისპენსერები ქვაბისთვის) ჩვენი ერთ-ადგილიანი მომსახურების ნაწილად, რათა დარწმუნდეთ, რომ მომხმარებელს ჰქონდეს ყველა საჭირო ინსტრუმენტი უფრო მსუბუქი მონტაჟისთვის.
Წყვილი მასალების თბოიზოლაციის ეფექტის დასადასტურებლად, ჩვენ ვთავაზობთ ადგილზე ტესტირებას. თბოგამსვლელობის მასპინძელის გამოყენებით, ვამოწმებთ თბოს დანაკარგს პოლიამიდური ზოლების და წყვილი მასალების გარშემო — თუ არის თბილი/ცივი ლაქები, ვცვლით მასალის განლაგებას ან ვირჩევთ სხვა თბოიზოლაციურ მასალას. ეს უზრუნველყოფს იმას, რომ საბოლოო სისტემა შეესაბამებოდეს მომხმარებლის ენერგიის ზოგვის მიზნებს.
Სათბობის იზოლაციის მასალების შერჩევა პოლიამიდური თერმული შეჩერების ზოლებთან ერთად არ შემოიფარგლება მხოლოდ დაბალკონდუქტიური მასალის არჩევით — ეს არის თავსებადი, მდგრადი სისტემის შექმნა. ჩვენი 17 წლიანი R&D გამოცდილება, ორბურღულიანი გრანულირების ტექნოლოგია, ერთბურღულიანი ექსტრუზიის მოწყობილობა და ერთი ადგილიდან მომსახურება გვაკეთებს იდეალურ პარტნიორად ამ ამოცანისთვის. ჩვენ ვეხმარებით მომხმარებლებს ყოველ ნაბიჯზე, მასალის შერჩევიდან დამონტაჟებამდე, რათა უზრუნველყოთ სათბობის იზოლაციის სისტემების მაქსიმალური ეფექტურობა.
Გამარჯვებული ახალიები