TECNOLOGIA DI PROCESSO DEL "COLORAZIONE DOPO L'INSERIMENTO" DEI PROFILI IN ALLUMINIO CON ISOLAMENTO TERMICO IN PA

Come sappiamo tutti, esistono due metodi di lavorazione per i profili in alluminio con isolamento termico: uno è colorare prima i profili in alluminio e poi inserire le strisce termiche in PA nei profili in alluminio già colorati, (cioè, "colorazione prima dell'inserimento", come mostrato nella Figura 1). Questo è il metodo che comunemente utilizziamo attualmente. L'altro metodo consiste nell'inserire le strisce termiche in PA nei profili in alluminio prima di colorare l'intero profilo in alluminio con isolamento termico, (cioè, "colorazione dopo l'inserimento", come mostrato nella Figura 2), un metodo più comune in Europa.

Sebbene il secondo metodo scambi solo alcune sequenze di elaborazione del primo, esso presenta comunque cambiamenti significativi e richieste speciali nella selezione delle strisce di interruzione termica e in alcune tecniche di lavorazione.

Figura 1 profilo in alluminio con interruzione termica e tecnologia di elaborazione "colorazione prima dell'inserimento"	Figura 2 profilo in alluminio con interruzione termica e tecnologia di elaborazione "colorazione dopo l'inserimento"

• S elezione del Pa Strisce di Rottura Termica

Per il profilo in alluminio con interruzione termica e tecnologia di elaborazione "colorazione prima dell'inserimento", il requisito per la striscia di interruzione termica PA è: soddisfare i requisiti convenzionali come precisione dimensionale e resistenza. La testa della striscia di interruzione termica PA è mostrata nella Figura 3.

Figura 3 La testata di un normale Pa striscia di rottura termica

Ma per il profilo in alluminio con interruzione termica e tecnologia di elaborazione "colorazione dopo l'inserimento", oltre a soddisfare i requisiti sopra menzionati, è necessario anche garantire che la resistenza dopo il processo di colorazione rispetti i requisiti pertinenti di GB/T5237.6.

La testa della striscia di interruzione termica PA deve essere equipaggiata con filo adesivo a caldo, come mostrato nella figura 4.

Fi gura 4 La testata di Pa striscia di rottura termica con filo adesivo a caldo

Per le normali strisce di rottura termica PA, sebbene le strisce di rottura termica PA abbiano una forza di taglio longitudinale elevata dopo l'inserimento, tuttavia, dopo essere passate attraverso la fornace colorante, a causa dell'espansione termica e della contrazione termica ad alta temperatura di circa 200℃, il collettore esterno della scanalatura del profilo in alluminio si allenterà, non riuscendo a stringere saldamente la striscia di rottura termica PA, causando una riduzione della forza di taglio longitudinale. Ho allegato la Figura 5 per aiutarvi a comprendere.

Figura 5 L'occlusione del collettore esterno con la striscia di rottura termica prima e dopo la colorazione

Come si può vedere dalla figura 6, nel caso in cui la scanalatura del profilo in alluminio non sia striata, dopo la composizione del profilo in alluminio con interruzione termica, la forza di taglio longitudinale è di 15N/mm. Dopo il trattamento superficiale per la colorazione, a causa della temperatura elevata, la parte esterna del profilo con interruzione termica si allenta, e la sua forza di taglio longitudinale è praticamente solo 0N/mm.

Per i profili in alluminio con interruzione termica dotati di striatura di scarsa qualità, dopo la composizione, la forza di taglio longitudinale è di 64N/mm, e dopo il trattamento superficiale per la colorazione, questa forza è solo di 18N/mm, con una perdita del 72%.

Per il profilo in alluminio con interruzione termica dotato di buona striatura, dopo la composizione, la forza di taglio longitudinale è di 90N/mm, e dopo il trattamento superficiale per la colorazione, questa forza è solo di 47N/mm, con una perdita del 48%.

Per il profilo in alluminio con frattura termica e la migliore lavorazione a punte, dopo la composizione, la forza di taglio longitudinale è di 110N/mm, e dopo il trattamento superficiale per la colorazione, questa forza è solo di 58N/mm, con una perdita del 47%.

Di qui possiamo vedere che quando selezioniamo le normali strisce di frattura termica in PA per produrre profili in alluminio con frattura termica, la perdita di forza tagliente del prodotto finale supera il 50%, il che non può fornire una garanzia affidabile per la produzione e l'uso.

Figura 6

In breve, per la produzione di profili in alluminio con rottura termica tramite il processo di 'colorazione dopo inserimento', si dovrebbero selezionare strisce di rottura termica PA con filo adesivo termofusibile.

Il filo adesivo a fusione calda è solido a temperatura ambiente. Viene applicato sulla striscia termoattrice in PA. Durante il processo di colorazione, il filo adesivo a fusione calda inizia a fondersi. Il filo adesivo fuso riempirà lo spazio tra la striscia termoattrice in PA e il profilo in alluminio. Quando la colorazione è completata, la temperatura inizia a scendere e il filo adesivo fuso inizia a solidificarsi. Grazie alle sue eccellenti prestazioni di adesione, la striscia termoattrice in PA viene incollata al profilo in alluminio, compensando così la perdita di forza di taglio longitudinale causata dalallentamento della pinza esterna.

Figura 7

Si può osservare dalla figura 7 che per il profilo in alluminio con interruzione termica e knurling di buona qualità, dopo la composizione, la forza di taglio longitudinale è di 89N/mm. Dopo la colorazione, la forza di taglio longitudinale è di 80N/mm, con una perdita del solo 10%. Tuttavia, per il profilo dotato di strisce di interruzione termica PA ordinarie, la perdita supera il 50% dopo la colorazione. Il grande divario nei dati causato dall'uso di diverse strisce evidenzia l'evidente effetto positivo delle strisce di interruzione termica PA con filo adesivo a caldo fuso per i profili in alluminio con interruzione termica nel processo di "colorazione dopo l'inserimento".

Pertanto, quando si utilizza la tecnologia di "colorazione dopo l'inserimento" per produrre profili in alluminio con interruzione termica, si consiglia di utilizzare strisce di interruzione termica PA con filo adesivo a caldo fuso.

• Essiccazione delle Strisce di Rottura Termica

Il materiale principale della striscia di isolamento termico PA è poliammide 66 con 25% di vetroresina rinforzata. La PA66 è un materiale che assorbe acqua, con una percentuale di saturazione dell'assorbimento di circa il 5%. Effettuare il processo di trattamento superficiale e cottura quando l'acqua nella striscia di isolamento termico PA è saturata causerà l'evaporazione dell'umidità durante la cottura, provocando l'apparizione di ampie bolle sulla superficie della striscia o addirittura la sua rottura (come mostrato nella figura 8 e figura 9).

Quindi, dopo essere stati immersi in ogni vasca, i profili in alluminio con isolamento termico devono essere asciugati con aria compressa prima di essere imbrattati con polvere per garantire che non ci siano residui dalla vasca sui profili, nelle cavità o negli interstizi; quindi posizionare i profili in alluminio con isolamento termico nella scatola per l'asciugatura per un certo periodo di tempo, in modo che l'umidità all'interno della striscia di isolamento PA si volatilizzi. Solo in questo modo si può garantire che non compaiano bolle o staccature sulla superficie delle strisce durante il processo di cottura del profilo in alluminio.

• T controllo della temperatura durante la cottura

La temperatura di ammorbidimento della striscia di isolamento termico PA è di circa 230℃, e la temperatura di fusione è intorno ai 250°C. Pertanto, la temperatura del forno per i colori deve essere impostata tra 180-200℃ e il tempo deve essere inferiore o uguale a 20 minuti. Quando la temperatura o il tempo vengono superati, la stabilità della striscia di isolamento termico PA verrà compromessa, causando la deformazione del profilo in alluminio con isolamento termico. (Come mostrato nella figura 10)

Figura 10

• Informazioni sul vernice fluorocarbonica

Per il profilo in alluminio con isolamento termico la cui finitura superficiale è vernice fluorocarbonica, non è adatto utilizzare il processo di "colorazione dopo l'inserimento". Può essere prodotto solo tramite "colorazione prima dell'inserimento". Questo perché il tempo di colorazione della vernice fluorocarbonica è relativamente lungo (forse due o tre strati, ecc.) e la temperatura di colorazione è alta (circa 220 ℃). Questi fattori potrebbero causare la deformazione del profilo in alluminio con isolamento termico.

In breve, per la produzione di profili in alluminio con isolamento termico tramite il processo di "colorazione dopo l'inserimento", si dovrebbero selezionare le strisce di isolamento PA con filo adesivo a fusione calda. È necessario asciugare i profili isolanti inseriti e controllare la temperatura del forno e il tempo di cottura.