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Stampo in acciaio di forma personalizzata, stampo per estrusione di plastica, stampo per estrusione di strisce di isolamento termico in nylon e poliammide
- Panoramica
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Profilo PA66GF25 Personalizzabile Utilizzato per l'Estrusione di Strisce di Rottura Termica Mold
Il modulo Polywell può soddisfare le esigenze del mercato e dei clienti.
Polywell ha il proprio design e sviluppo di una linea di produzione automatica di estrusione di strisce di isolamento in nylon con alta stabilità, alto rendimento e alta adattabilità.
La lavorazione per estrusione (noto anche come plastificazione per estrusione) è un processo in cui si spinge una massa di sostanza fusa all'interno di un stampo per assumere una forma diversa del prodotto finale sotto pressione.
Lo stampo determina la forma e le dimensioni dettagliate del prodotto finale.
Il modello di utilità utilizza principalmente la vite speciale per fare il poliammide e la fibra di vetro mescolato bene.
Le strisce di isolamento termico in gomma vengono ampiamente utilizzate nelle porte, finestre e lastre di alluminio per facciate attraverso sezioni differenti del morsetto.
Specifiche del prodotto:
| Nome del prodotto | Morsetto per macchina di estrusione di strisce di barriera termica |
| Marca | Polywell |
| Dimensione | Vari tipi |
| Materiale del morsetto | Acciaio per morsetti |
| Prodotto | Strisce di barriera termica PA66 |
| Corsa | Runner freddo/caldo |
| Cavità del mould | Multi-cavità |
| Peso del mould | 60kg-100kg |
| Servizio | Forniamo un completo set di stampi e tecnologia di produzione e il miglior servizio dopo vendita. |
| Tempo di consegna | 28-35 giorni lavorativi |
| Imballaggio | Cassa in compensato |
Introduzione dettagliata:
I granuli di PA66 e la fibra di vetro vengono asciugati e introdotti nel cilindro attraverso il dosatore. La rotazione della vite spinge i granuli lungo la scanalatura elicoidale verso la direzione della matrice.
Poiché lo spazio tra la vite e il cilindro è piccolo, durante il processo in avanti il materiale granulare si trova sotto alta pressione e diventa corporeo caldo, viene plasticizzato in nylon termoplastico grazie all'alto temperatura generata dagli anelli di riscaldamento elettrici. Il nylon plastificato viene comprimendo e riscaldando ulteriormente fino a fondere completamente, dopodiché viene estruso, trascinato, tagliato o arrotolato per diventare prodotti ad isolamento adesivo.
L'unità adotta inverter e trazione importati, garantendo la stabilità della velocità e l'allineamento sincrono tra principale e ausiliario.
Utilizziamo tecnologia tedesca per realizzare i modelli, quindi la superficie delle strisce di isolamento termico è bella, con forma precisa e alta resistenza.
Utilizziamo una tavola di controllo della temperatura RKC giapponese importata, il che consente di controllare la precisione della temperatura entro ±2 gradi.
I nostri vantaggi:
1. il numero di I nostri ingegneri seguono la produzione dei stampi ogni settimana per assicurarsi che siano tutti in linea con il programma
2. Dopo la produzione sperimentale, controlleremo le campionature per assicurarci che tutto sia corretto.
3. Invieremo il campione e il rapporto dimensionale ai nostri clienti per l'approvazione.
4. Dopo aver verificato tutto, effettueremo un'ispezione finale sui modelli e sui prodotti prima della spedizione.
LA NOSTRA AZIENDA:
La nostra azienda si trova nella città di Zhangjiagang, provincia del Jiangsu, Cina. Copre un'area di 1.580 metri quadrati, vicino al bel fiume Changjiang. Siamo vicini al solo libero scalo fluviale interno nazionale e a breve distanza dagli hinterland economici, come Shanghai, Suzhou, Wuxi, Changzhou, Nantong, Nanjing, ecc. Grazie alla posizione favorevole, all'ambiente economico maturo, alle moderne comunicazioni convenienti e ai trasporti via acqua e strada sviluppati, dal 2006 stiamo conducendo ricerche e sviluppo su materiali speciali per strisce termo isolate in PA66. Il nostro prodotto principale è il PA66 GF25, che include granuli di plastica, strisce termobarriere, ecc.
Confezione e consegna
Di solito mettiamo ogni stampo in una custodia di compensato per assicurarci che lo stampo sia sicuro durante tutto il processo di trasporto.
Il peso di ogni muffa è di circa 60-100 kg. Dipende dalle dimensioni della muffa.
Di solito ci servono 28-35 giorni lavorativi per produrre uno stampo. Dopo di che, faremo il test dello stampo per assicurarci che sia lo stampo che le strisce di poliammide prodotte da questo stampo siano qualificate.
Non esitate a contattarci se avete domande.
Indirizzo: Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Provincia del Jiangsu, Cina
