La struttura dei prezzi per gli estrusori monovite comprende un'ampia gamma determinata da numerosi fattori oltre alle specifiche di base come il diametro della vite e la capacità di produzione. I modelli su scala di laboratorio per ricerca e sviluppo si collocano tipicamente tra i 15.000 e i 50.000 dollari, dotati di controlli di precisione e sistemi di acquisizione dati ma con capacità produttiva limitata. Le macchine per la produzione destinate a piccole e medie imprese con diametri della vite compresi tra 45 e 60 mm generalmente rientrano tra i 50.000 e i 150.000 dollari, inclusa l'attrezzatura ausiliaria di base. Gli estrusori su scala industriale con diametri della vite da 90 a 150 mm possono raggiungere costi da 200.000 a 500.000 dollari a seconda della configurazione, dei sistemi di controllo e degli impianti ausiliari. I principali fattori che influenzano il costo includono i materiali costruttivi: componenti in acciaio al carbonio convenzionale rappresentano il livello base, mentre barili bimetallici e viti in leghe specializzate per applicazioni abrasive o corrosive aumentano significativamente il prezzo. La tecnologia del sistema di trasmissione varia da motori CA basilari a servomotori ad alta efficienza energetica con controllo preciso della coppia. Il grado di sofisticazione del sistema di controllo rappresenta un altro importante elemento differenziante, passando da semplici regolatori manuali della temperatura a sistemi completamente automatizzati basati su PLC con gestione delle ricette, monitoraggio remoto e funzionalità di registrazione dati. L'integrazione di attrezzature ausiliarie, come sistemi di alimentazione automatica, pompe per fuso e impianti di movimentazione a valle, aumenta sostanzialmente il costo totale del sistema. L'origine geografica del produttore influisce sui prezzi: i produttori europei e nordamericani applicano generalmente premi del 30-50% rispetto ai corrispettivi asiatici, a causa di differenze nei costi del lavoro, negli standard qualitativi e nelle condizioni di garanzia. Altri aspetti da considerare riguardano le spese di installazione, i requisiti di formazione, le scorte di pezzi di ricambio e la disponibilità di assistenza tecnica a lungo termine. Il mercato dell'usato offre alternative al 30-70% del costo di una macchina nuova, ma richiede una valutazione accurata dell'usura dei componenti, dell'obsolescenza tecnologica e della compatibilità con gli attuali standard di sicurezza. I calcoli del costo totale di proprietà devono andare oltre il prezzo iniziale d'acquisto, includendo consumi energetici, necessità di manutenzione, manodopera operativa e potenziali perdite di produzione dovute a fermi macchina. I preventivi completi dei fornitori dovrebbero dettagliare tutti i componenti, le condizioni di garanzia, i tempi di consegna e l'inclusione della formazione, al fine di consentire un confronto accurato tra offerte concorrenti.