Filiera per estrusione profili in plastica: stampi di precisione per profili personalizzati

Una filiera per estrusione di profili in plastica è uno strumento complesso progettato per produrre forme continue in plastica con sezioni trasversali non circolari. La sua progettazione rappresenta un esercizio sofisticato di dinamica dei fluidi e ingegneria pratica, volto a trasformare un flusso fuso cilindrico proveniente dall'estrusore in una forma uniforme bidimensionale. La sfida principale consiste nel raggiungere una velocità di uscita uniforme su tutta la superficie della filiera. Poiché il materiale fuso deve percorrere traiettorie e distanze diverse per raggiungere le varie parti dei labbri della filiera, il canale interno di flusso, o manifold, viene accuratamente profilato per restringere il flusso verso le aree più facili da riempire e favorirlo nelle sezioni più difficili da raggiungere. Questo processo è noto come bilanciamento del flusso. La filiera è generalmente composta da diverse piastre in acciaio fissate con bulloni, ciascuna lavorata meccanicamente per contribuire a formare il percorso finale del flusso. L'ultima sezione, detta land, fornisce una superficie parallela che stabilizza il materiale fuso e stabilisce una caduta di pressione costante prima dell'uscita. La filiera deve inoltre tenere conto del rigonfiamento della filiera (die swell), fenomeno per cui l'estruso si espande dopo aver lasciato la filiera, e del successivo restringimento della plastica durante il raffreddamento. Per materiali come PVC, ABS o poliolefine, la progettazione della filiera varia significativamente in base alla reologia specifica del materiale. La filiera è realizzata in acciai speciali di alta qualità, temprati, per resistere all'usura e alla corrosione, ed è dotata di sistemi precisi di controllo termico mediante cartucce riscaldanti e termocoppie, necessari per mantenere una temperatura del fuso ottimale e costante per una produzione di qualità.