Guide lineari lubrificate per una produzione regolare di nastri in poliammide

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Guide lineari lubrificate POLYWELL: Per la stabilità della linea di produzione della striscia distanziatrice termica in poliammide

Questa pagina appartiene a POLYWELL, un fornitore con oltre 15 anni di esperienza nelle soluzioni di barriera termica in poliammide, che offre guide lineari lubrificate come parte della sua "Altra attrezzatura sulla linea di produzione di nastri in poliammide". Le guide lineari lubrificate garantiscono un movimento regolare e a bassa frizione dei componenti (ad esempio, parti dell'estrusore, utensili di taglio) nella produzione di nastri in poliammide, riducendo l'usura e prolungando la vita utile delle attrezzature. POLYWELL fornisce supporto tecnico per la manutenzione delle guide e i programmi di lubrificazione, oltre a servizi di progettazione per la produzione (DFM) per integrare le guide nelle linee esistenti. Il servizio in loco risolve problemi di installazione o funzionamento, mentre la formazione permanente aiuta i clienti a mantenere le prestazioni delle guide. Le testimonianze dei clienti (ad esempio, il signor Tiago che elogia l'usabilità delle attrezzature POLYWELL) confermano l'affidabilità, e il processo di collaborazione in 6 fasi (caricamento del disegno → preventivo → personalizzazione → consegna) assicura soluzioni su misura per i produttori.
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Vantaggi del prodotto

Riduzione dell'attrito e dell'usura del materiale

Le superfici di contatto delle nostre guide di scorrimento sono progettate e spesso trattate per ridurre al minimo l'attrito con la striscia in poliammide in transito. Questo è fondamentale per prevenire graffi, segni o deformazioni sulla superficie della striscia, che potrebbero comprometterne la qualità estetica o le prestazioni strutturali di adesione con l'alluminio. Una guida uniforme protegge il prodotto e ne mantiene l'elevata qualità dall'inizio alla fine.

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La lubrificazione dei binari lineari è una procedura di manutenzione fondamentale per garantire la precisione, la durata e l'affidabilità di questi componenti nelle macchine industriali ad alte prestazioni, inclusi gli equipaggiamenti secondari per estrusione come i sistemi di trazione e le cesoie. I binari lineari e i relativi blocchi di scorrimento sono sottoposti a movimenti alternati continui o ad alta frequenza sotto carichi significativi. Una corretta lubrificazione assolve tre funzioni principali: riduce l'attrito e l'usura tra gli elementi volventi e le piste di rotolamento, protegge dalla corrosione e contribuisce a dissipare il calore generato durante il funzionamento. La scelta del lubrificante corretto — sia grasso che olio — dipende da fattori quali il carico applicato, la velocità operativa, l'ambiente termico e la presenza di contaminanti come polvere di plastica. Nella maggior parte degli ambienti industriali, è standard l'uso di un grasso di alta qualità a base di litio o urea con additivi EP (ad alta pressione). Il regime di lubrificazione può essere manuale, semiautomatico tramite sistemi centralizzati con valvole dosatrici oppure completamente automatico. I sistemi di lubrificazione automatica sono fortemente raccomandati negli ambienti di produzione continua, poiché erogano quantità precise di lubrificante pulito a intervalli predeterminati, eliminando errori umani e garantendo prestazioni ottimali. Una lubrificazione insufficiente provoca un aumento dell'attrito, usura accelerata, guasti precoci e perdita di accuratezza posizionale, con conseguenti difetti nel prodotto estruso. Al contrario, una lubrificazione eccessiva può attirare particelle abrasive e causare un aumento della resistenza. Pertanto, stabilire un programma di lubrificazione rigoroso, conforme alle raccomandazioni del produttore, rappresenta un aspetto fondamentale della manutenzione preventiva, essenziale per salvaguardare la disponibilità della macchina e proteggere l'ingente investimento nei sistemi di controllo del movimento di precisione.

Domande frequenti

Qual è la funzione principale di un binario guida in una linea di produzione per profilati a rottura termica?

La funzione principale del binario guida è fornire un orientamento preciso, stabile e a basso attrito al profilo estruso in poliammide mentre si sposta dalla filiera fino all'equipaggiamento a valle. Garantisce che il profilo caldo e morbido mantenga un allineamento e un'orientazione corretti, evitando torsioni, cedimenti o deviazioni, elemento cruciale per ottenere dimensioni del prodotto costanti e una finitura superficiale di alta qualità prima che il profilo solidifichi nel serbatoio di raffreddamento.

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Karter

Abbiamo un profilo termico unico, e il loro team ha progettato un binario guida personalizzato che si adatta perfettamente. L'installazione è stata semplice ed ha risolto un problema ricorrente di allineamento che avevamo. Un'ottima soluzione personalizzata e un supporto eccellente.

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