Sistemi di marcatura laser per profili termici in poliammide

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Sistemi di Marcatura Laser POLYWELL: Soluzioni integrate per la produzione di strisce in poliammide

Questa pagina di POLYWELL si concentra sui sistemi di marcatura laser, personalizzati per linee di produzione di strisce distanziatrici termiche in poliammide e supportati da oltre 15 anni di esperienza nel settore. I sistemi di marcatura laser combinano hardware (macchine per la marcatura) e software (impostazione parametri, progettazione del marchio) per garantire marcature uniformi e di alta qualità sulle strisce in poliammide. POLYWELL offre supporto tecnico per la calibrazione del sistema (ad esempio, regolando l'intensità del laser per evitare danni alla superficie del poliammide) e servizi DFM per allineare il sistema ai processi di estrusione e taglio. Il servizio in loco affronta le sfide relative all'integrazione del sistema, mentre la formazione permanente aiuta i clienti a gestire le operazioni quotidiane. Il feedback dei clienti (come quello del sig. Robin, che ha notato che le strisce in poliammide funzionano perfettamente) rafforza la fiducia, e il processo di collaborazione in 6 fasi copre preventivo, test e consegna del sistema per i produttori.
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Vantaggi del prodotto

Funzionamento Pulito ed Ecologico

La marcatura laser è un processo pulito che non richiede inchiostri, solventi o altri materiali di consumo. Ciò elimina i costi e le preoccupazioni ambientali legate all'acquisto, allo stoccaggio e allo smaltimento di questi materiali. Inoltre, garantisce un ambiente di lavoro più pulito e sicuro per gli operatori, privo di fumi chimici o fuoriuscite di inchiostro, in linea con le moderne pratiche di produzione sostenibile.

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I sistemi di marcatura laser rappresentano una soluzione completa per l'identificazione permanente dei prodotti, comprendendo non solo la sorgente laser stessa, ma tutti i componenti ausiliari necessari per un'applicazione industriale pienamente funzionale. Questo approccio integrato include il risonatore laser (fibra, CO2, UV), la testa di scansione galvanometrica ad alta velocità, un telaio meccanico stabile o un involucro, un computer industriale o un controller, un software specializzato per la marcatura e spesso dispositivi periferici come un estrattore di fumi, un asse rotativo per parti cilindriche e una telecamera di visione per l'allineamento automatico e la verifica della qualità. La potenza di questi sistemi risiede nella loro integrazione e flessibilità. Il software ne è il cervello, consentendo agli utenti di progettare facilmente le marcature, gestire sequenze di numeri di serie e connettersi a sistemi MES o ERP aziendali per lo scambio dati in tempo reale. Ciò consente una marcatura dinamica, in cui le informazioni applicate a un componente si basano su dati provenienti da un database centrale o da una fase precedente del processo produttivo. I sistemi possono essere configurati come postazioni autonome per elaborazioni offline oppure, più comunemente, come moduli in linea perfettamente sincronizzati con un nastro trasportatore o un braccio robotico. Ciò li rende adatti a un'ampia gamma di settori industriali, dalla micro-marcatura di piccoli componenti per dispositivi medici fino alla marcatura di grandi pezzi come blocchi motore. Quando si specifica un sistema di marcatura laser per una linea di estrusione, l'attenzione si concentra su una configurazione in linea in grado di gestire il prodotto continuo e lineare, con un alloggiamento robusto per proteggere le ottiche sensibili dalla polvere di polimero presente nell'aria e un software in grado di monitorare la velocità della linea per garantire un posizionamento costante della marcatura. L'approccio sistemistico assicura che tutti i componenti lavorino in armonia per fornire un processo di marcatura affidabile, automatizzato e tracciabile.

Domande frequenti

In che modo la marcatura senza contatto beneficia la striscia di interruzione termica?

La marcatura senza contatto elimina qualsiasi rischio di stress meccanico o deformazione che potrebbe essere causato da uno stilo fisico o dalla testina di stampa premuta contro il profilo. Garantisce che l'integrità strutturale e le dimensioni precise del profilo rimangano completamente inalterate. Questo è fondamentale per un componente la cui precisione dimensionale è essenziale per le prestazioni e il corretto montaggio all'interno del profilo in alluminio.

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Il marcatore laser fornisce un'incisione permanente, resistente all'abrasione, che non si sbiadisce né si cancella. Disponiamo ora di una tracciabilità completa dalla nostra linea di produzione fino al sito di installazione. La possibilità di riportare numeri di lotto e date ha notevolmente migliorato i nostri processi di controllo qualità e gestione dei richiami.

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