PA prófíl og lausnir fyrir varmabrot | Meira en 15 ára reynsla

PA prófíl, sem vísur til úr sprungnum prófíl úr polyamíð (nálon), táknar lykilflokk verkfræðihluta sem eru metnir fyrir mjög góða vélmennishöfn, slítingarþol og hitastöðugleika. Þó að Polyamide 6 og PA 66 séu algengustu grunnefni, eru þessir prófílar sjaldan notaðir í hreinni, óstyrkt formi fyrir gerðaraflbyggð vegna innbyggðrar sveltsu á geimsvi og hneyksun til að breytast í stærð. Í staðinn eru þeir yfirleitt blandaðir við styðjustoff, oftast glertrefjar, til að búa til tegund eins og PA66 GF30, sem aukið dragsterkleika, stífleika og hitaaflanstemperatúru marktækt. Framleiðsla PA prófíla fer fyrst og fremst fram með smjörusprungu, þar sem hitaeft gegnskaut er hitað í brættan ástand og ýtt í gegnum mynd til að búa til samfelldan form með fastu tvörfalli. Með þessari aðferð er hægt að framleiða mjög flókin rými, svo sem strimmur, stöngvar, rör og sérsniðin gröfur sérstaklega fyrir notkun eins og hitareyðingarbrot í glugga og hurðum af ál. Lykileiginleikarnir sem gera PA prófíla hentuga fyrir slíkar kröfuð hlutverk eru jafnvægi milli hlýmissigulmagns (um 0,3 W/m·K fyrir glersprennt efni) og hátt getu til að berja álag. Þeir sýna mjög gott slítingarþol, efnaþol (t.d. olía og leysir) og þol á skammta, sem tryggir langtíma afköst í hreyfingu. Hins vegar verður að hafa áherslu á sveltsu á geimsvi; forþurrkun áður en vinnslu er nauðsynleg, og í notkun verður upphafleg breyting á stærð við geimsvajafnvægi tekin tilliti til í hönnunarmörkum. Fyrir utan byggingarverk eru PA prófílar ómissandi í bílaframleiðslu fyrir leiðarspor og þéttbenda, í vélakerfi fyrir slítingsstrimmur og tannhjól, og í neytendavörur. Öflugleiki þeirra, í tengslum við getu til að framleiða nákvæmlega með sprungu, gerir þá að grundvallarsteini í nútímaverkfræði og býður upp á leysingu byggða á mörgum efnum þar sem járn er óhentugt vegna rost, vægis eða varmahnits.