Sem framleiðandi á þérmaþakksstriku með R&D reynslu frá árinu 2006 vitum við að einraða skrúfuþjöppur eru ómunandi í framleiðslu polyamíð þérmaþakka – tvöföldar skrúfuþjöppur virka aðeins til gránulats, ekki til smaltstokksmyndunar. Orkuánotkun einraða skrúfuþjöppa hefur beina áhrif á framleiðslukostnað, svo að aðlaganir á þessum þáttum eru af mikilvægi fyrir viðskiptavini. Með þjónustu okkar í einu, sem felur í sér sérsniðnar einraða skrúfuþjöppur, hárgerðar gránul og tæknilega leiðsögn, hjálpum við viðskiptavinum okkar að minnka orkuánotkunina án þess að missa á öruggleika.
Lengd-til-diameterhlutfall skrúfu á einni skrúfuþvottavél ákvarðar hversu vel hún bræðir og blanda polyamíð. Slæmt aðlögun L/D eyðir orku: of stutt (t.d. L/D <20:1) þýðir ónógan tíma til að bræða, sem veldur því að þvottavélin notar meira hita til að fullkomlega bræða kornin; of langt (t.d. L/D >28:1) aukar gníðina milli skrúfu og búna, sem hækkar hleðslu vélarinnar. Sérhannaðar einskrúfuþvottavélar okkar nota L/D hlutfall 24:1 – sem er hugsað fyrir glersjárförbakaðan polyamíð (aðalupprunarefni okkar). Þetta hlutfall jafnar á milli bræðingaraukningar og gníðar, og minnkar neytingu orkunnar um 15% miðað við þvottavélar með L/D 20:1 eða 30:1.
Djúp ásólunar ákvarðar hversu mikið efni vítan getur flutt og hversu mikil orka er nauðsynleg til að brjóta það niður. Flatar ásólunar (≤3mm) krefjast meiri vélarafli til að ýta efni fram, sem aukar orkunotkun; dýpar ásólunar (>5mm) leiða til ójafnra brjótningar, þar sem hiti nær ekki að miðju efnisins. Við hönnunum einásaga vítana okkar með breytilega ásóludjúpi: dýpar ásólunar í matgáfinu (til að fljótt færa kornin) og sífellt flatari ásólunar í brjótgáfinu (til að auka hitaflutningsvirkni). Ásarnir hafa einnig 15° forsku horn—þetta hámarkar flæði efnisins, minnkar kraftinn sem þarf til að ýta polyamíðnum í gegnum burtslensinn og minnkar orkunotkun vélanna um 10%.
Våra polyamídgránulur eru framstöddu með tvillingur skrúfuextrudera, som skilja glasfiberjar jevna inn í polymer til að danne ein sterkt nettstruktur. Denne jevna skiljing er nøklar for energhieffektivitet hjá enskilda skrúfuextrudera. Gránulur med ujevna fiberfordeling (frá lågkvalitets enskilda skrúfu granulering) danne „harde punkter“ som enskilda skrúfuextrudera må arbeide hardare for å smelte—dette kan øke energhiforbruk med opptil 20%. Våra tvillingur skrúfuextruderte gránulur har konstant tæthet (1,13–1,15 g/cm³) og fiberinnhald (25–30%), så enskilda skrúfuextrudera smelter dei jevnt utan ekstra energhi. Som del av vårt all-i-ett-tilbod, lever vi desse gránulur direkte, garanterande kompatibilitet med våre enskilda skrúfuextrudera.
Feuchta í polyamíðkornum veldur því að einrafaútsprautan verður að nota meira orkubindingu til að þurrka og brjóta. Vökvi korn (feuchtarhlutfall >0,2%) myndar gufu við sprautun, sem truflar smeltingu og krefst hærri hitastig til að fjarlægja hana. Þjónusta okkar í einu felur inn styrkt á undirþurrkun: við mælum með því að viðskiptavinir noti hita loftþurrka okkar (í par saman við einrafaútsprautur) til að lækka feuchtarhlutfall korna í ≤0,1%. Þessi einfalda aðgerð minnkar hitaorku notkun einrafaútsprautans um 8% – og koma einnig í veg fyrir yfirborðsböbullur í hitaeftirlitjum, sem minnkar úrgang.
Einraða skrúfuþjöppur nota margfeðra hitun til að brjóta niður pólamíð, og ofhita er mikil orkufarri. Að setja hitastigi of há (t.d. >260°C fyrir PA66) bætir ekki á smeltu en aukar orkunýtingu; of lágt hitastig () leiðir til ófullkominnar smeltu, sem gerir skrúfuna að vinna harðar. Einraða skrúfuþjöppurnar okkar hafa fjögur hitastigsstjórnunarsvæði (mat, þjöppun, smeltu, mælingu) með nákvæmni á ±1°C. Við veitum viðskiptavinum okkar stilltar hitastigsferlur: 230-235°C í matarsvæðinu, 240-245°C í smeltusvæðinu og 235-240°C í mælisvæðinu. Þessi jafnvægi tryggir fullnægjandi smeltu með lágmarks orkunýtingu—sem minnkar hitunorku um 12% miðað við óstillaða hitastig.
Skruðferð hefur bein áhrif á hleðslu vélarbúnaðar eins skrúfuþvottar. Ef skrúfan er keyrð of hratt (t.d. >60 rpm) eykst gníðing og þrýstingur, sem aukar orkunotkun; ef hún er of hæg (framleiðsla framleiðslu án þess að spara orku. Tækniliður okkar hjálpar viðskiptavinum að finna „nákvæma punktinn“: 40-45 rpm fyrir einnskrúfuþvotta okkar. Við þessa ferð framleiðir þvotturinn 3-4 kg/klst af hitaeftirlitjum (hentugt fyrir miðstóra framleiðslu) en halda samt orkunotkun vélarbúnaðar á 5-6 kV/klst. Við stillum einnig á þrýstingnum í þvottunni – einnskrúfuþvottar okkar halda stöðugu þrýstingi á 18-20 MPa, sem forðar þrýstingsbylgjum sem eyða orku og geta skemmt þvottinn.
Slitne skrúfur eller hylkur økna energuforbrukinn í einhjólaskrúfuextrudera. Einn skrúfa med slitnem skjald (djúp minkkað um 1 mm) krev 15 % meira motorströng til a føra materjal; einn hylki med kráp (ruðlýð >Ra 1.6μm) økna friðli, vækkað strönguforbruk til varm. Som del av vár einhjólaskrúfaextrudera einhjólaskrúfaextrudera tjenesta, vi tilbyða vedliksplans: månaleik kontroll á skrúfaskjald, kvartalsvis políming á hylki og årlig skrúfa skift (fyr høg bruks extrudere). Vi tilbyða og skiftideler (skrúfur, hylkur) tilpassað vár einhjólaskrúfaextrudere, so vi garðer perfekt passform og vedliks energueffektivitet.
Einustöðvinaþjónusta okkar snýr sér ekki aðeins að einraða skrúfuholdrum – við jákvæðum alla framleiðslulínuna. Til dæmis, sameignum við holdrunum nákvæmishvolfa (notaðar til jafnheitars á spóla) svo að holdurinn þurfi ekki að vinna harðarar til að komast hjá viðnámshlutverkum frá holfunni. Við sameinuðum einnig holdurinn við myndunargjörvingu (sem er útbúin í samstarfi við samstarfsaðila okkar) – myndirnar okkar hafa lágan straumviðnám og þess vegna þarf ekki aukaþrýsting til að ýta efni í gegn um einskriða skrúfuholdurinn. Þessi heildarlæsileg jákvæðun minnkar heildarorkuneyslu einraða skrúfuholdursins um 20% í samanburði við viðskiptavini sem kaupa búnað frá margra birgjum.
Fyrir framleiðendur hitaeftirlitunarstöngvar er að minnka orkunýtingu einra spólarága samsetning á gæða hönnun, gæðavörum og réttri rekstri. Rekstraraldir okkar í 17 ár, sérsniðnir einra spóla ágarar, tvíspóla kornuður pólýamíð og öllu í einu þjónusta veita viðskiptavinum allt sem þeir þurfa til að draga úr orkukostnaði. Við seljum ekki bara búnað – við verðum samstarfsaðilar viðskiptavina til að byggja á örkuvini, lághitapframleiðslulínur sem auka hagnað og sjálfbærni.
Heitar fréttir