PA66 GF25 Cetakan Pengolahan Bahan Baku Plastik Profil Komposit Cetakan Baja Ekstrusi

Layanan Purna Jual: Insinyur Tersedia untuk Layanan di Luar Negeri
Garansi : 1 Tahun
Jenis Produk : Strip poliamida
Otomatisasi : Otomatis
ransport Paket: Film Busa Plastik atau Kasus Kayu Lapis
Spesifikasi: 60mm / 80mm / 100mm / 120mm / 140mm / 160mm / 200mm
Merek dagang : Polywell
Asal: Kota Zhangjiagang, Cina
Bahan: Stainless steel
Aplikasi: Lini Produksi Profil Istirahat Termal
Bentuk Strip yang Cocok: Tipe I, tipe C dan beberapa tipe sederhana lainnya
Disesuaikan: Disesuaikan 

Cetakan ekstrusi profil pemutus termal selalu dilengkapi pada mesin ekstrusi plastik sekrup tunggal. Mereka digunakan untuk memproduksi dan membentuk strip pemutus termal PA.

Apa itu cetakan dalam plastik?

Cetakan adalah blok logam berongga di mana plastik cair disuntikkan dari bentuk tetap tertentu.

Apa itu cetakan plastik untuk garis ekstrusi profil PA?

Profil PA berarti strip pemutus termal poliamida. Yang merupakan salah satu bahan paling umum digunakan selama bertahun-tahun untuk membuat pemecah termal di dinding tirai, jendela komersial, pintu, dan banyak lagi. Ini adalah strip poliamida yang diperkuat, yang terjadi sebagai bahan non-logam, komposit, struktural, dan dipasang di antara profil interior dan eksterior jendela yang membentuk penghalang isolasi di antara keduanya.

Bentuk, ukuran, dan keluaran strip poliamida ditentukan oleh cetakan plastik. Oleh karena itu, cetakan plastik adalah bagian yang sangat penting dan sangat diperlukan dari garis ekstrusi strip poliamida.

Proses Pemrosesan Strip Termal Poliamida

PA66GF25 butiran dikeringkan dan masuk ke dalam tong mesin melalui hopper. Butiran bersentuhan putar dengan sekrup mesin, dan bergerak menuju cetakan dengan putaran sekrup.

Karena celah sekrup dan laras mesin kecil, butiran dipanaskan di celah di bawah proses bergerak maju. Mereka diplastikkan menjadi nilon cair melalui suhu tinggi badan cincin pemanas listrik. Keadaan nilon cair dialihkan dan dibentuk setelah memasuki cetakan, dan akhirnya diekstrusi menjadi strip isolasi panas.

Apa itu cetakan dalam manufaktur?

Cetakan, juga dieja cetakan, alat atau mati.  Dalam pembuatan, rongga atau matriks di mana zat cair atau plastik dibentuk menjadi produk jadi yang diinginkan. Zat cair, seperti bahan PA 6.6, dituangkan atau dipaksa ke dalam cetakan dan dibiarkan mengeras.

Cetakan ekstrusi plastik adalah metode yang paling umum digunakan untuk membuat produk plastik. Cetakan ekstrusi adalah metode di mana plastik cair biasanya termoplastik dituangkan ke dalam cetakan logam yang terdiri dari baja atau aluminium. Setelah bahan cair dimasukkan ke dalam cetakan, harus dibiarkan dingin sampai mengeras sebelum item akhir dapat diekstraksi. Bahan cetakan termasuk ABS, asetal, nilon 66, polietilen densitas rendah (LDPE), polietilen densitas tinggi (HDPE), polikarbonat, polipropilena, polistirena dan elastomer termoplastik digunakan. Cetakan ekstrusi plastik digunakan dalam berbagai industri termasuk konstruksi, makanan dan minuman, medis dan farmasi.

Perusahaan kami terutama memproduksi cetakan untuk produk nilon 66.

Apa itu proses pencetakan ekstrusi?

Cetakan ekstrusi (juga dikenal sebagai ekstrusi plastifikasi) adalah proses di mana tumpukan zat cair dalam cetakan didorong keluar untuk mengasumsikan bentuk lain dari produk akhir lainnya di bawah tekanan.

Cetakan menentukan bentuk dan ukuran detail produk akhir.

Bagaimana cetakan diproduksi?

Proses pencetakan menggunakan tekanan dan panas untuk mengisi rongga cetakan, bingkai kaku yang juga dikenal sebagai matriks. Bahan bakunya, biasanya yang lentur seperti plastik disimpan di bawah tekanan sampai mengeras atau mulai mengeras.

Untuk apa cetakan ekstrusi digunakan?

Ekstrusi adalah proses manufaktur yang digunakan untuk membuat pipa, selang, sedotan minum, trek tirai, batang, dan profil pemutus termal. Butiran meleleh menjadi cairan yang dipaksa melalui cetakan, membentuk bentuk 'seperti tabung' yang panjang. Bentuk cetakan menentukan bentuk produk 'seperti tabung'.

Keuntungan kita:

• Kami dapat memberikan solusi keseluruhan untuk produksi strip poliamida, termasuk butiran PA66GF25 bahan baku, mesin ekstrusi PA, cetakan plastik, strip poliamida, teknologi produksi, dan jendela aluminium jembatan termal.
• Kami dapat menyediakan penjualan profesional dan layanan purna jual dengan sikap bisnis yang baik.
• Untuk cetakan, teknisi kami mengikuti produksi cetakan setiap minggu untuk memastikan bahwa semuanya sesuai jadwal, sehingga kami dapat mengirimkan cetakan tepat waktu.
• Setelah produksi cetakan selesai, kami akan melakukan uji coba untuk memeriksa apakah bentuk dan ukuran strip memenuhi syarat.
• Kami akan mengirimkan sampel strip dan laporan dimensi kepada klien kami untuk persetujuan.
• Jika semuanya baik-baik saja, kami akan melakukan inspeksi akhir pada cetakan dan aksesori sebelum pengiriman.

Layanan desain dan pengembangan cetakan kami:

Ketepatan alat adalah kunci kualitas suku cadang. Pembuatan alat adalah seni. Itulah mengapa kami memproduksi dan menguji alat kami dengan standar kualitas yang paling ketat. Apakah Anda memerlukan alat untuk pembuatan prototipe atau produksi multi-rongga volume tinggi, kami akan menyelesaikannya dengan cepat dan akurat.

Pengepakan & Pengiriman

Kami biasanya memasukkan setiap cetakan ke dalam kotak kayu lapis untuk memastikan cetakan aman selama seluruh proses transportasi. 

Berat setiap cetakan sekitar 60-200kg. Itu tergantung pada ukuran cetakan. 

Kami biasanya membutuhkan 28-35 hari kerja untuk menghasilkan cetakan. Setelah itu, kami akan melakukan uji cetakan untuk memastikan cetakan dan strip poliamida yang dihasilkan oleh cetakan ini memenuhi syarat.