Sistem penandaan laser merupakan solusi komprehensif untuk identifikasi produk permanen, mencakup tidak hanya sumber laser itu sendiri tetapi juga semua komponen tambahan yang diperlukan agar dapat berfungsi secara penuh dalam aplikasi industri. Pendekatan terpadu ini mencakup resonator laser (fiber, CO2, UV), kepala pemindaian galvo berkecepatan tinggi, rangka mekanis atau enclosure yang stabil, komputer industri atau pengendali, perangkat lunak penandaan khusus, serta sering kali perangkat periferal seperti ekstraktor asap, sumbu putar untuk bagian silindris, dan kamera penglihatan (vision camera) untuk penyelarasan otomatis serta verifikasi kualitas. Kekuatan sistem ini terletak pada integrasi dan fleksibilitasnya. Perangkat lunak berperan sebagai otak, memungkinkan pengguna dengan mudah merancang tanda, mengelola urutan nomor seri, serta terhubung ke sistem MES atau ERP seluruh pabrik untuk pertukaran data secara real-time. Hal ini memungkinkan penandaan dinamis, di mana informasi yang diterapkan pada suatu bagian didasarkan pada data dari database pusat atau dari langkah produksi sebelumnya. Sistem dapat dikonfigurasi sebagai stasiun kerja mandiri untuk pemrosesan offline atau, lebih umum, sebagai modul inline yang sepenuhnya tersinkronisasi dengan sabuk konveyor atau lengan robotik. Hal ini membuatnya cocok untuk berbagai macam industri, mulai dari penandaan mikro pada komponen perangkat medis kecil hingga penandaan skala besar pada blok mesin. Saat menentukan sistem penandaan laser untuk jalur ekstrusi, fokus utama adalah konfigurasi inline yang mampu menangani produk linear yang terus-menerus, dengan housing yang kuat untuk melindungi optik sensitif dari debu polimer di udara, serta perangkat lunak yang mampu melacak kecepatan lini guna memastikan penempatan tanda yang konsisten. Pendekatan sistem ini menjamin semua komponen bekerja secara harmonis untuk memberikan proses penandaan yang andal, otomatis, dan dapat dilacak.