Teknologi ekstruder mencakup kemajuan berkelanjutan dan inovasi khusus dalam desain serta operasi mesin ekstrusi untuk meningkatkan efisiensi proses, kualitas produk, dan kemampuan material. Salah satu bidang utama pengembangan terletak pada desain sekrup, di mana sekrup barrier dan sekrup gelombang dikembangkan untuk meningkatkan efisiensi pelelehan dan kualitas lelehan, sementara bagian pencampuran khusus memberikan homogenisasi warna dan aditif yang lebih unggul. Teknologi penggerak telah berkembang ke arah motor servo berkinerja tinggi yang menawarkan kontrol kecepatan yang presisi dan penghematan energi. Sistem kontrol telah mengalami revolusi melalui penerapan sistem SCADA berbasis PC (Supervisory Control and Data Acquisition), yang memungkinkan pemantauan proses yang canggih, pencatatan data untuk pelacakan, serta algoritma kontrol lanjutan seperti autotuning PID untuk stabilitas suhu yang lebih baik. Selain itu, integrasi sistem pemantauan langsung (in-line), seperti mikrometer laser untuk kontrol dimensi secara kontinu dan pengukur inframerah untuk ketebalan, memungkinkan umpan balik waktu nyata dan kontrol loop-tertutup terhadap proses. Untuk aplikasi tertentu, teknologi co-ekstrusi memungkinkan beberapa lapisan polimer berbeda digabungkan dalam satu profil tunggal, sehingga menciptakan fungsi-fungsi seperti permukaan segel lunak pada substrat kaku. Bidang penting lainnya adalah ekstrusi gassing langsung untuk memproduksi profil berbusa (misalnya proses Celuka), yang mengurangi berat dan penggunaan material sekaligus meningkatkan sifat insulasi termal. Teknologi ekstruder yang terus berkembang ini secara kolektif mendorong batas-batas kemungkinan dalam pengolahan polimer, memungkinkan produksi produk yang lebih kompleks, berkinerja lebih tinggi, dan lebih berkelanjutan dengan efisiensi serta konsistensi yang lebih besar.