Ճշգրիտ էքստրուդիայի և ներարկման համար ձևավորման փոկի նախագծում

Բոլոր կատեգորիաները

Ձևավորման փոկի նախագծում՝ ճշգրտություն ներարկման, էքստրուդիրովանդակման և ձևավորման գործընթացների համար

Այս էջը ներկայացնում է ձևավորման փոկերի նախագծումը՝ ձևավորման գործընթացներին (ներարկում, էքստրուդիրովանդակում, փչացում) հարմարեցված փոկերի ինժեներական լուծումները՝ պլաստմասսաների, մետաղների և կոմպոզիտների համար: Բացատրվում է կարևոր բաղադրիչների նախագծումը՝ խոռոչներ (մասի ձևի սահմանում), սառեցման անցքեր (սեղմման կառավարում) և դուրս մղման համակարգեր (հարթ դուրս բերում): Կենտրոնացված է փոկերի նյութերի ընտրության վրա՝ օրինակ՝ H13 պողպատ բարձր ջերմաստիճանային ներարկման կամ ալյումին փոքր ծավալով էքստրուդիրովանդակման համար՝ տևականությունն ու արժեքը հավասարակշռելու համար: Նաև ներառված է նյութերի տարբեր տեսակների համար նախագծային ճշգրտումներ (օրինակ՝ ջերմադիմացկուն փոկեր ապակեթելադրված PA-ի համար) և ստուգում 3D սիմուլյացիայի միջոցով՝ հոսքի խնդիրները հայտնաբերելու համար: Այս ռեսուրսը նախատեսված է փոկերի նախագծողների և արտադրողների համար՝ արտադրության արդյունավետությունն ու մասերի ճշգրտությունը բարձրացնելու նպատակով:
Ստանալ պատվեր

Արտադրանքի առավելությունները

Փորձառու նախագծում՝ հեշտ սպասարկման և մաքրման համար

Մենք ձևերը նախագծում ենք գործնականության և սպասարկման հեշտության համար: Մոդուլային ներդիրներ, սուր անկյուններ չպարունակող հոսքի ճանապարհներ և ստանդարտացված մասեր նման հատկանիշները դիեզները դարձնում են ավելի հեշտ հավաքելու, մաքրելու և վերահավաքելու համար: Այս օգտատիրոջ կենտրոնացած նախագծման փիլիսոփայությունը նվազագույնի է հասցնում դիեզների փոփոխությունների և սպասարկման դադարները՝ առավելացնելով ամբողջ էքստրուդիրովային գծի արտադրողականությունն ու անընդհատ աշխատանքը:

Սիմպատիկ ապարատներ

Մուլտֆիլմերի ձեւավորումը կազմում է պլաստիկ բաղադրիչների արտադրության ինժեներական հիմքը ներարկման ձեւավորման գործընթացների միջոցով: Այս համապարփակ կարգավիճակը ներառում է ճշգրիտ գործիքային համակարգերի ստեղծում, որոնք հալված պոլիմերը վերածում են պատրաստի մասերի, որոնք ունեն հատուկ երկրաչափություններ, հանդուրժողականություններ եւ մակերեսի բնութագրեր: Դիզայնի գործընթացը սկսվում է մասերի նախագծման մանրակրկիտ վերլուծությամբ' կիրառելով արտադրելիության համար նախագծման (DFM) սկզբունքները արտադրության հնարավոր մարտահրավերների հայտնաբերման եւ լուծման համար: Քննարկելի տարրերը ներառում են խոռոչի եւ միջուկային համակարգը, որը սահմանում է մասի երկրաչափությունը, որը նախագծված է համապատասխան մասշտաբային գործոններով 'բաների կրճատման համար: Սննդակարգը ներառում է սառցադաշտեր, վազորդներ եւ դարպասներ, որոնք նախատեսված են նյութի արդյունավետ մատակարարման համար խոռոչի մեջ ՝ նվազագույնի հասցնելով ճնշման անկումը եւ կտրման ջեռուցումը: Սառեցման համակարգի նախագծումը օգտագործում է ռազմավարական դիրքավորված ալիքներ ջերմության հավասարաչափ դուրս բերելու համար, կանխելով խեղաթյուրումը եւ կրճատելով ցիկլային ժամանակները: Էջեկցիոն համակարգի ինժեներական աշխատանքը ապահովում է մասերի հուսալի հեռացում փայտիկների, ձեռնոցների, ափսեների կամ սանրվածքի պլաստիկների միջոցով, որոնք տեղադրված են ուժ կիրառելու համար ՝ առանց կոսմետիկ մակերեսների վնասման: Բարդ մասերի երկրաչափության համար ինտեգրված են լրացուցիչ մեխանիզմներ, ներառյալ վերելակները ստորին հատումների համար, սահնակները կողային հատկությունների համար եւ թելերով բաղադրիչների համար անշշեղման սարքերը: Հոսանքազորների նախագծումը կանխում է օդի կալանավորումը, որը առաջացնում է այրվածքներ կամ կարճ կրակոցներ, մինչդեռ հավասարեցման համակարգերը ճշգրտություն են պահում ձեւավորման ցիկլի ընթացքում: Մուլտֆիլմի բաղադրիչների նյութերի ընտրությունը հավասարակշռում է սպառման դիմադրությունը, լվացվողությունը, ջերմահաղորդունակությունը եւ ծախսերը, տարբերակներով ՝ սկսած միջին արտադրության համար նախապես կոշտացված պողպատից մինչեւ բարձր ծավալների կիրառությունների համար կո Ժամանակակից ձեւավորման դի դիզայնը լայնորեն օգտագործում է CAD / CAE ծրագրային ապահովում 3D մոդելավորման, հոսքի սիմուլյացիայի, սառեցման վերլուծության եւ կառուցվածքային հաստատման համար: Դիզայնը պետք է հաշվի առնի նաեւ գործնական արտադրական խնդիրները, ներառյալ պահպանման հեշտությունը, վերանորոգման հնարավորությունը եւ համատեղելիությունը ստանդարտ ձեւավորման մեքենաների հետ: Հաջողակ ձեւավորման դի դիզայնը ապահովում է հզոր արտադրական համակարգ, որը արտադրում է չափերի ճշգրիտ, կոսմետիկորեն ընդունելի մասեր նվազագույն քայքայմամբ ՝ արդյունավետորեն աշխատելով երկարատեւ արտադրական շրջաններում:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ինչպե՞ս եք կիրառում հոսքի սիմուլյացիան ձեր ձևի նախագծման գործընթացում

Մենք օգտագործում ենք Հաշվողական հեղուկի դինամիկայի (CFD) ծրագրային ապահովումը՝ ձևի հոսքային ալիքների վիրտուալ մոդել ստեղծելու համար: Այս սիմուլյացիան կանխատեսում է, թե ինչպես կվարվի հալված պոլիամիդը, ինչը թույլ է տալիս նախքան ֆիզիկական գործիքի արտադրությունը նախատեսել և ուղղել դանդաղ կամ արագ հոսքի տեղամասերը: Այս գիտական մոտեցումը վերացնում է ենթադրությունները, կրճատում է մշակման ժամանակն ու ծախսերը և երաշխավորում է, որ ձևը առաջին արտադրական շարքից սկսած կարտադրի չափազանց ճշգրիտ և հավասարակշռված պրոֆիլ:

Հարաբեր հոդվածներ

Դրանք են, թե ինչու կարող է ձեզ հարկավոր լինել միայնոց սպասարկումը (ամբողջական լուծումներ)

30

Dec

Դրանք են, թե ինչու կարող է ձեզ հարկավոր լինել միայնոց սպասարկումը (ամբողջական լուծումներ)

Գտնեք, թե ինչու է POLYWELL-ի միայնոց սպասարկումը անհրաժեշտ ձեր պլաստիկային գործարկման պրոեկտների համար։ Սկսած սկզբնական նյութերի ընտրությունից և ավարտած գործարկման հետ, մենք առաջարկում ենք ամբողջական համագործակցություն ջերմային կորդինելի սանդղակների և պատված պրոֆիլների համար։
ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ
Ինչպես բարելավում են PA66GF25 գրանուլները ջերմակալության համբերացման արդյունավետությունը։

28

Mar

Ինչպես բարելավում են PA66GF25 գրանուլները ջերմակալության համբերացման արդյունավետությունը։

Հետազոտեք PA66GF25 գրանուլների ջերմակալության համբերացման կարողությունները, կենտրոնացված վիտրոնային թերթի ուժեղացման դերի և ցածր ջերմահաղորդականության վրա։ Երuditնեք մասին նրանց կառուցական կայունության, համեմատական արդյունավետության ստանդարտ պլաստիկների հետ և նրանց կիրառությունների ներկայացման միջոցով՝ բարձրացնելու էներգիայի արդյունավետությունը։
ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ
Կտրող մեքենայի ընտրություն ջերմային ընդհատման շերտի մշակման համար

21

Aug

Կտրող մեքենայի ընտրություն ջերմային ընդհատման շերտի մշակման համար

Ավելացրեք արդյունավետությունը և որակը ջերմային ընդհատման շերտի մշակման ընթացքում: Հայտնաբերեք հիմնարար ընտրության չափանիշները և ժամանակակից կտրման տեխնոլոգիայի առավելությունները: Օպտիմալացրեք ձեր արտադրության աշխատանքային գործընթացները այսօր:
ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ
Ինչպե՞ս են միակոր սեղմակները աշխատում PA66GF25 գրանուլների հետ

29

Aug

Ինչպե՞ս են միակոր սեղմակները աշխատում PA66GF25 գրանուլների հետ

Պարզեք, թե ինչպես են միակոր սեղմակները արդյունավետորեն հալում և համասեռացնում PA66GF25 գրանուլները` ապահովելու համար բարձրորակ արտադրանք: Սովորեք պոլիմերային մշակման և օպտիմալացման գիտությունը: Կարդացեք ամբողջ ուղեցույցը հիմա:
ԴՐՈՒԳ ԿԱՐԳԱՑՎԵԼ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Էշլի

Նախագծման գործընթացը իսկական համատեղ աշխատանք էր: Նրանք լսեցին մեր պահանջներն ու սահմանափակումները և ամբողջ ընթացքում տրամադրեցին փորձագիտական ուղղորդում: Մեր հիմնավորումներին արագ արձագանքելը և մեր պահանջները բարձր կատարողականություն ունեցող գործիքի վերածելու կարողությունը ստեղծեցին վստահության այնպիսի մակարդակ, որը մենք շատ ենք գնահատում:

Ստանալ ազատ գնահատական

Ձեր նախանշանակությունը կապված է մեր նախանշանակությամբ:
Էլ. հասցե
Անուն
Company Name
Message
0/1000
Գիտական հոսքի սիմուլյացիա օպտիմալ աշխատանքի համար

Գիտական հոսքի սիմուլյացիա օպտիմալ աշխատանքի համար

Ձևավորման նախագծման գործընթացում օգտագործվում է առաջադեմ համակարգչային հեղուկային դինամիկայի (CFD) ծրագրաշար, որը նպաստում է ձևի ներսում կարողանալ նախատեսել և վերացնել հնարավոր խնդիրներ, ինչպիսիք են անհավասար հոսքը, մեռած գոտիները կամ չափազանց բարձր ճնշման անկումները՝ մինչև ֆիզիկական ձևի արտադրությունը: Այս ամենի արդյունքում ձևը արտադրում է չափազանց կայուն և կառուցվածքային համասեռ պրոֆիլ՝ առաջին գործարկումից սկսած, ինչը խնայում է ժամանակ և նյութ:
Պատվիրված նախագծում՝ նյութի հատկությունների համար

Պատվիրված նախագծում՝ նյութի հատկությունների համար

Յուրաքանչյուր ձև նախագծվում է հատուկ՝ հիմնվելով պոլիամիդային միադրությունների կոնկրետ ռեոլոգիական հատկությունների վրա, ներառյալ ապակու լցանյութով աստիճանները, ինչպիսին է PA66 GF25-ն: Մենք հատուկ հաշվարկում ենք սեղմման հարաբերակցությունը, երկարությունը և հոսքի անցքերը՝ համապատասխանեցնելով նյութին՝ ապահովելով օպտիմալ հալման համասեռություն, նվազագույն ներքին լարվածություն և նյութի մեխանիկական ու ջերմային հատկությունների պահպանում:
Դիմացկուն կառուցում՝  caրգավոր նյութերով

Դիմացկուն կառուցում՝ caրգավոր նյութերով

Մեր ձողաձև ձուլման կաղապարները պատրաստված են բարձրորակ խորհադրված գործիքային պողպատից, որը ընտրված է նրա բացառիկ մաշվածակայունության, կոշտության և փայլուն մակերեսի համար: Կրիտիկական մակերեսները ճշգրիտ մշակվում են և հաճախ ծածկվում են՝ դիմադրելու գլասի լցված պոլիմերների սահող բնույթին: Որակյալ նյութերի և վարպետության նկատմամբ մեր նվիրվածությունը երաշխավորում է երկար ծառայողական ժամկետ՝ պահպանելով ճշգրիտ պրոֆիլային հանգույցները միլիոնավոր էքստրուզիայի ցիկլերի ընթացքում:
Հարցում Հարցում Էլ. հասցե Էլ. հասցե Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ

Առնչվող որոնում