GF25 Ուժեղացված պոլիամիդը նշանակում է բարձր կատարողական ունեցող ինժեներական թերմոպլաստիկ, որտեղ հիմնական պոլիամիդային խեժը՝ սովորաբար Nylon 6 կամ Nylon 66-ը, խառնված է կարճ ապակու մանրաթելերի 25%-ով ըստ զանգվածի: Այս ուժեղացումը հիմնարարորեն փոխում է նյութի հատկությունները՝ ստեղծելով կոմպոզիտ, որն առաջարկում է ավելի լավ հավասարակշռություն ամրության, կոշտության և ջերմային դիմադրության միջև՝ համեմատած նրա չուժեղացված տարբերակի հետ: Ապակու մանրաթելերի ներդրումը զգալիորեն բարձրացնում է ձգման և ճկման ամրությունը, ինչպես նաև կտրուկ մեծացնում է նյութի մոդուլը (կոշտությունը), ինչը մասերին տալիս է ավելի մեծ կոշտություն և ձևային կայունություն բեռի տակ: Ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը (HDT) զգալիորեն բարելավվում է, թույլ տալով նյութին հուսալի աշխատել բարձր ջերմաստիճանների պայմաններում, հաճախ գերազանցելով 200°C-ը Nylon 66-GF25-ի դեպքում: Ավելին, այն ցուցադրում է նվազած սահուն դեֆորմացիա (creep) և գերազանց դիմադրություն կորուստի նկատմամբ համեմատած չուժեղացված պոլիամիդների հետ: Այնուամենայնիվ, այս ուժեղացումը ներդնում է անիզոտրոպիկ սեղմում, այսինքն՝ սեղմումը ավելի մեծ է հոսքի ուղղությանը ուղղահայաց, քան զուգահեռ, ինչը կարևոր գործոն է, որը պետք է հաշվի առնվի ձևի նախագծման ընթացքում՝ ճեղքերից խուսափելու համար: Ապակու մանրաթելերը նաև մեծացնում են մաշվածությունը, ինչը պահանջում է մշակման սարքավորումների համար մաշվածության դիմադրուն նյութերի օգտագործում, ինչպիսիք են պտուտակներն ու գլանները: Չնայած ամրության բարձրացմանը, մանրաթելերի առկայությունը կարող է նվազեցնել հարվածային ամրությունը որոշ ուղղություններով և դարձնել նյութը ավելի խոցելի խցանափակ վնասվածքների նկատմամբ: GF25 Ուժեղացված պոլիամիդը լայնորեն օգտագործվում է ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ (օրինակ՝ շարժիչի ծածկեր, սառեցման օդափոխիչներ, կառուցվածքային պարաններ), էլեկտրական և էլեկտրոնային սարքավորումների ոլորտում (միացումներ, կապույտներ) և արդյունաբերական սարքավորումներում (մեխանիկական փոխանցումներ, սայլակներ, սարքավորումների կապույտներ), որտեղ դրա գերազանց մեխանիկական և ջերմային հատկությունները տալիս են զգալի շահույթ կատարողականության տեսանկյունից: