Ինչպե՞ս ստուգել պոլիամիդային ջերմային ընդհատիչ սալիկների հարվածային դիմացկությունը ցուրտ միջավայրում

Պոլիամիդային ջերմային կտրումների շերտերը կարևոր դեր են խաղում պատուհանների և դռների ջերմամեկուսացման պահպանման գործում ցուրտ կլիմայում, սակայն ցածր ջերմաստիճանները կարող են նյութը դարձնել փխրուն՝ նվազեցնելով ազդեցության դիմադրությունը: Այն ջերմային կտրումների շերտը, որն առաջացնում է ճեղքեր կամ կոտրվում է ցուրտ եղանակին, ձախողվում է ջերմության փոխանցումը կնճռում և վնասում է ամբողջ պատուհանային համակարգը: Որպես ջերմային կտրումների շերտերի արտադրող՝ ունենալով R&D փորձ 2006 թվականից սկսած, մենք մշակել ենք խիստ փորձարկման ստանդարտներ՝ համոզված լինելու համար, որ մեր պոլիամիդային ջերմային կտրումների շերտերը հուսալի կերպով աշխատում են սառցային պայմաններում: Մեր համա комплекс սպասարկման միջոցով՝ ներառյալ երկու պտուտակով գրանուլյացված նյութեր, մեկ պտուտակով էքստրուդերային արտադրություն և տեխնիկական փորձարկման աջակցություն, մենք օգնում ենք հաճախորդներին ստուգել իրենց ջերմային կտրումների շերտերի դիմադրությունը ցուրտ պայմաններում՝ ապահովելով երկարաժամկետ տևողություն:

Ինչու կարևոր է ցուրտ պայմաններում ազդեցության դիմադրությունը ջերմային կտրումների շերտերի համար

Պոլիամիդի ցածր ջերմաստիճանային փխրեցման անցում

Պոլիամիդը, ինչպես և շատ այլ պլաստմասսաներ, ցածր ջերմաստիճաններում անցնում է փխրուն անցումային վիճակի՝ ստորև որոշակի շեմի, նրա ճկունությունը sharply նվազում է, և այն հեշտությամբ կոտրվում է հարվածի դեպքում: Ցուրտ շրջաններում (օրինակ՝ մինչև -40°C ջերմաստիճաններ) կիրառվող ջերմային ընդհատիչ շերտերի համար սա խոշոր ռիսկ է: Սովորական պոլիամիդե ջերմամեկուսիչ շերտը, որն ամբիոնտ ջերմաստիճանում լավ է աշխատում, -30°C-ում փոքր հարվածից (օրինակ՝ տեղադրման ընթացքում գործիքի ընկնելուց) կարող է ճեղքվել: Այդ ճեղքը ստեղծում է ջերմային կամուրջ, որն անտարբեր է դարձնում շերտի մեկուսացման գործառույթը և պահանջում է թանկարժեք փոխարինում: Մեր 17 տարվա արդյունաբերական փորձը ցույց է տալիս, որ ցուրտ հարվածային դիմադրությամբ վատ ջերմամեկուսիչ շերտերը ձմռանը ձախողվելու հավանականությունը 3 անգամ ավելի մեծ է, ինչը դարձնում է այս փորձարկումը կարևոր արտադրանքի որակի համար:

Իրական աշխարհում ռիսկերը ցուրտ եղանակին տեղադրման և օգտագործման ընթացքում

Ջերմային ընդհատիչի շերտերը ցուրտ պայմաններում բազմաթիվ հնարավոր հարվածների են ենթարկվում: Ձմռանը տեղադրման ընթացքում աշխատողները կարող են պատահաբար ալյումինե պրոֆիլներ գցել շերտերի վրա, կամ գործիքները կարող են բախվել դրանց հետ՝ այսպիսով հարվածելով շերտերին. այնպիսի հարվածներ, որոնք սենյակային ջերմաստիճանում վնաս չեն պատճառի, ցուրտ պայմաններում կարող են ճեղքումներ առաջացնել: Տեղադրումից հետո քամու փչահարությամբ տեղափոխվող մասերը կամ նույնիսկ ջերմային ընդլայնում/սեղմման ցիկլերը կարող են առաջացնել փոքր հարվածներ, որոնք թուլացնում են շերտը: Հուսալի ջերմային ընդհատիչի շերտը պետք է դիմադրի այդ լարվածություններին՝ առանց կոտրվելու: Մեր փորձարկման ստանդարտները նմանակում են այդ իրական պայմանները՝ ապահովելով, որ մեր արտադրած (և մեր մեկ կետից սպասարկման ծառայությամբ աջակցվող) ջերմային ընդհատիչի շերտերը դիմադրեն ցուրտ պայմաններում տեղի ունեցող հարվածներին:

Ցուրտ պայմաններում հարվածի փորձարկման համար հիմնական պատրաստվածություն

Ջերմային ընդհատիչի շերտերի ցածր ջերմաստիճանային պայմանավորում

Ստուգման նախ, ջերմային ընդհատման շերտերը պետք է պայմանավորվեն թիրախային ցածր ջերմաստիճանին՝ իրական պայմանները մոդելավորելու համար: Այս փուլը շտապելը բերում է անճշտության՝ եթե շերտը լրիվ չի սառեցվում, ապա այն կթվա ավելի մեծ հարվածամիտություն, քան իրականում օգտագործման ընթացքում: Մեր ստանդարտ ընթադարձակարգը պահանջում է, որ ջերմային ընդհատման շերտերը (կտրված ստանդարտ չափերով՝ 100 մմ երկարությամբ × 20 մմ լայնությամբ, համապատասխան մեր միապարան էքստրուդերներից ստացված տիպիկ արտադրական չափերին) տեղադրվեն ջերմաստիճանը կարգավորող խցում: Խցի ջերմաստիճանը կարգավորում ենք ստուգման ջերմաստիճանին (-20°C, -30°C կամ -40°C՝ կախված հաճախորդի թիրախային շրջանից) և շերտերը թողնում առնվազն 4 ժամով՝ ապահովելու համար, որ ոչ միայն մակերեսը, այլ ամբողջ շերտը հասնի ցածր ջերմաստիճանին: Որպես մեր համալիր սպասարկման մաս, մենք հաճախորդներին տրամադրում ենք պայմանավորման հանձնարարականներ և նույնիսկ կարող ենք նախնական պայմանավորում կատարել մեր լաբորատորիայում ստուգումից առաջ:

Ներկայացուցիչ փորձարկման նմուշների ընտրություն

Որպեսզի փորձարկման արդյունքները ցուցադրեն ամբողջ լոտի կատարումը, նմուշները պետք է ներկայացնեն արտադրական շարքը: Խորհուրդ է տրվում վերցնել 10-15 նմուշ ջերմային ընդհատիչի շղթայի արտադրական գծի տարբեր մասերից (օրինակ՝ լոտի սկիզբ, միջին մաս, վերջ), որպեսզի հաշվի առնվեն էքստրուդիրոված նյութի փոքր տատանումները: Մեր ջերմային ընդհատիչի շղթաները արտադրվում են միաբուրգ էքստրուդերներով (սա միակ սարքավորումն է, որն ընդունաբար կարող է արտադրել ջերմային ընդհատիչի շղթաներ՝ երկբուրգ էքստրուդերներն օգտագործվում են միայն գրանուլյացման համար), որոնք ապահովում են համաչափ չափսեր և նյութի հավասարաչափ բաշխում, սակայն մի քանի կետերից նմուշներ վերցնելը ավելի մեծ վստահություն է տալիս: Մենք նաև օգտագործում ենք նմուշներ, որոնք չունեն մակերեսային արատներ (բացակայող եզրեր, սպիտակ բծեր, ջրի հետքեր և այլն), քանի որ դրանք կարող են հանդիսանալ լարվածության կետեր և աղավաղել փորձարկման արդյունքները:

Կոld-Environment Impact Resistance-ի հիմնական փորձարկման մեթոդներ

Ցածր ջերմաստիճանի Charpy հարվածային փորձարկում

Չարպիի հարվածային փորձարկումը սառը շրջակա միջավայրում ջերմային ընդհատիչ ժապավենների հարվածային դիմադրությունը գնահատելու ամենատարածված մեթոդն է: Այն չափում է խցանավորված նմուշը մեկ հարվածով կոտրելու համար անհրաժեշտ էներգիան՝ ավելի բարձր էներգիան նշանակում է ավելի լավ հարվածային դիմադրություն: Մեր ստանդարտ ընթադարձակարգը օգտագործում է Չարպիի հարվածային սարք, որը կալիբրված է ISO 179 ստանդարտներին համապատասխան: Ահա թե ինչպես ենք մենք կատարում այս փորձարկումը.

• Յուրաքանչյուր պայմանական ջերմային ընդհատիչ ժապավեն խցանավորեք V-ձև խցանավորմամբ (2 մմ խորություն, 45° անկյուն)՝ սա իրական օգտագործման ընթացքում առաջացող փոքր թերություն է նմանակում:

• Փորձարկման պահին նմուշը պահեք սառնարանում՝ տաքանալուց խուսափելու համար:

• Ազատեք սարքի ճոճանակը (հայտնի կշիռով, սովորաբար 2Ջ` պոլիամիդ ջերմային ընդհատիչ ժապավենների համար), որպեսզի հարվածի նմուշի խցանավորված մասին:

• Գրանցեք նմուշի կողմից կլանված էներգիան՝ մեր ջերմային ընդհատիչ ժապավենները սովորաբար կլանում են ≥1.2Ջ -40°C-ում, որը արդյունաբերության նվազագույն 0.8Ջ-ից բարձր է:

Մեր համա комплекс ծառայությունը ներառում է հաճախորդների վարժեցում Charpy սարքերի օգտագործման և արդյունքների մեկնաբանման վերաբերյալ: Մենք նաև տրամադրում ենք համադրելի նմուշներ (պատրաստված մեր երկարող գրանուլյացված պոլիամիդից, որտեղ ապահովված է համաչափ ապակու մանրաթելերի բաշխում՝ հարվածային դիմադրությունն ավելացնելու համար), որոնք հաճախորդները կարող են օգտագործել իրենց փորձարկումների կարգաբերման համար:

Ցածր ջերմաստիճանային Izod հարվածային փորձարկում

Թերմական ընդհատիչ շերտերի համար, որոնք ունեն բարակ հատվածքներ (1,5-2 մմ հաստությամբ), Izod հարվածային փորձարկումը ավելի հարմար է՝ քանի որ այն ամրացնում է նմուշը ուղղահայաց դիրքով, ինչը հեշտացնում է նեղ շերտերի փորձարկումը: Գործընթացը նման է Charpy-ին, սակայն այս դեպքում նմուշը ամրացվում է մեկ ծայրով, իսկ ճողը հարվածում է ազատ ծայրին: Բարակ թերմական ընդհատիչ շերտերի համար մենք օգտագործում ենք 1J ճող ունեցող Izod փորձարկիչ: -30°C-ում մեր շերտերը կլանում են ≥0,9Ջ, որը երաշխավորում է, որ դրանք չեն կոտրվի սովորական ցուրտ պայմաններում տեղի ունեցող հարվածների դեպքում: Izod փորձարկումը հատկապես օգտակար է այն հաճախորդների համար, ովքեր արտադրում են թերմական ընդհատիչ շերտեր slim-window կոնստրուկցիաների համար, և մենք ներառում ենք այս փորձարկումը մեր համակոմպլեքս տեխնիկական աջակցության փաթեթում:

Հարվածից հետո տեսողական և կոնստրուկտիվ ստուգում

Հարվածային փորձարկումից հետո մենք ստուգում ենք ջերմային ընդհատման շերտերը՝ վնասվածքները գնահատելու համար. հաջող նմուշները չպետք է ունենան լրիվ ճեղքեր (միայն փոքրիկ ճեղքեր, եթե այդպիսիք կան) և պետք է պահպանեն իրենց կոնստրուկտիվ ամբողջականությունը: Այն շերտը, որը լրիվ կոտրվում է, չի համապատասխանում փորձարկմանը, քանի որ իրական օգտագործման դեպքում կկորցնի իր ջերմային ընդհատման ֆունկցիան: Մենք նաև ստուգում ենք պոլիամիդի և ապակու մանրաթելերի միջև շերտավորումը. մեր երկու պտուտակով գրանուլացման գործընթացն ապահովում է մանրաթելերի և պոլիմերի միջև ամուր կապ, ուստի մեր շերտերը հազվադեպ են շերտավորվում: Հաճախորդների համար այս ստուգման փուլը կարևոր է. նույնիսկ եթե շերտը կլանի բավարար էներգիա, տեսանելի վնասվածքները կարող են նշանակել երկարաժամկետ կայունության խնդիրներ: Մեր մեկ կետում սպասարկման ծառայությունը ներառում է մանրամասն ստուգման ցանկեր, որոնք օգնում են հաճախորդներին փաստաթղթավորել արդյունքները և կայացնել իրենց ջերմային ընդհատման շերտերի վերաբերյալ տեղեկացված որոշումներ:

Ինչպես է մեր արտադրական էկոհամակարգն ապահովում սառը պայմաններում հուսալի հարվածային դիմադրություն

Երկու պտուտակով գրանուլացում՝ բարելավված հարվածային կայունություն ապահովելու համար

Մեր ջերմային ընդհատիչ շերտերի ցուրտ ազդեցության դիմադրության հիմքը մեր կրկնակի պնևմատիկ գրանուլյացված պոլիամիդն է: Կրկնակի պնևմատիկ էքստրուդերները փոխադարձաբար միաձուլվում են՝ պոլիամիդային մատրիցայի մեջ հավասարաչափ տարածելով ապակու մանրաթելեր, որոնք ձևավորում են ցանցային կառուցվածք, որն աբսորբում է ազդեցության էներգիան ցածր ջերմաստիճաններում: Ի տարբերություն միապնևմատիկ գրանուլյացման (որն առաջացնում է մանրաթելերի կույտեր, որոնք թուլացնում են շերտը), մեր կրկնակի պնևմատիկ գործընթացն ապահովում է, որ մանրաթելերը տարածված լինեն 25-30% պարունակությամբ, ինչը բարձրացնում է ազդեցության դիմադրությունը 30%-ով ստանդարտ պոլիամիդի համեմատ: Երբ այս գրանուլները էքստրուդվում են շերտերի մեջ մեր միապնևմատիկ էքստրուդերների միջոցով, մանրաթելերի ցանցը պահպանվում է, ապահովելով կայուն աշխատանք ցածր ջերմաստիճաններում:

Լրիվ փորձարկման և բարելավման աջակցություն

Եթե հաճախորդի ջերմային ընդհատիչի շերտերը ձախողվում են ցուրտ ազդեցության փորձարկումների ժամանակ, մենք օգտագործում ենք մեր մեկ կետից սպասարկման ծառայությունը՝ խնդիրը հայտնաբերելու և լուծելու համար: Թերություններից են ապակու մանրաթելերի ցածր պարունակությունը (որն ուղղվում է մեր երկու պտուտակ ունեցող գրանուլյացման պարամետրերը կարգավորելով) կամ անհավասար էքստրուդիրումը (որն ուղղվում է մեկ պտուտակ ունեցող էքստրուդերի ջերմաստիճանի կամ արագության օպտիմալացումով): Մենք աշխատում ենք հաճախորդների հետ՝ կարգավորելով արտադրության գործընթացները և նորից փորձարկելով նմուշները, մինչև դրանք համապատասխանեն պահանջվող ազդեցության դիմադրության ստանդարտներին: Այս ամբողջական աջակցությունը համոզված է, որ հաճախորդները ոչ միայն փորձարկում են իրենց ջերմային ընդհատիչի շերտերը, այլև բարելավում դրանք:

Պոլիամիդային ջերմային կտրող շերտերի հարվածային դիմադրության փորձարկումը ցածր ջերմաստիճաններում կարևոր է ապրանքի վստահելիությունն ու գնորդների բավարարվածությունն ապահովելու համար: Մեր 17-ամյա հետազոտությունների և մշակման, երկարուղ գրանուլյացման տեխնոլոգիայի, միավռանգ էքստրուդերային փորձառության և ամբողջական սպասարկման շնորհիվ մենք դառնում ենք այս կարևորագույն խնդրի իդեալական գործընկերը: Անկախ նրանից՝ արդյոք ձեր սեփական ջերմամեկուսիչ շերտերի փորձարկման կամ արտադրության օպտիմալացման միջոցով ցածր ջերմաստիճաններում հարվածային դիմադրությունն ավելացնելու կարիք ունեք, մենք տրամադրում ենք այն միջոցներն ու գիտելիքները, որոնք անհրաժեշտ են այն ապահովելու համար, որ ձեր ջերմամեկուսիչ շերտերը լավ աշխատեն նույնիսկ ամենացածր ջերմաստիճաններում: