Մեկ պրուտսկայի վրա անվտանգության համակարգերի հիմադիր ստուգումը յուրաքանչյուր հերթափոխի սկզբում համարվում է ստանդարտ պրակտիկա շատ կայաններում: Օպերատորները պետք է սեղմեն կարմիր արտակարգ դադարեցման կոճակները՝ համոզվելու համար, որ դրանք իսկապես անմիջապես կանգնեցնում են ամեն ինչ: Ուշադիր նայեք նաև մեխանիկական պաշտպանական ծածկոցներին՝ դրանք պետք է հարմար լինեն շարժվող մասերին, որտեղ մատները կարող են բռնվել: Մի մոռացեք նաև ինտերլոկ համակարգերի մասին: Այս փոքրիկ սարքերը մարդկանց պահում են վտանգավոր գոտուց դուրս, երբ սարքը աշխատում է, ինչը հատկապես կարևոր է ջերմային ընդտարածքի արտադրության ընթացքում, երբ խցիկի ներսում ջերմաստիճանը կարող է շատ բարձր լինել: Սկսելուց առաջ կատարված արագ ստուգումը սովորաբար թույլ է տալիս հայտնաբերել ցանկացած խնդիր մինչև ինչ-որ մեկը վնասվածք կրի:
Կառուցված փոխանցման գործընթացը երաշխավորում է շարունակականություն հերթափոխների միջև։ Ուսումնասիրեք մատյանները՝ վերջերս կատարված նորոգման գործողությունների, ջերմաստիճանի կարգավորումների կամ չլուծված մեխանիկական անոմալիաների վերաբերյալ։ Բոլտային միացումների մոմենտի սպեցիֆիկացիաների և հակաշփման գրաֆիկների փաստաթղթավորումը բարելավում է հետևողականությունը և նվազեցնում է շահագործման ռիսկերը։
Սկանավորեք կողպած մակերեսները, տաքացման շղթաները և հիդրավլիկական խողովակները՝ ճեղքերի, կոռոզիայի կամ պոլիմերային մնացորդների կուտակման համար։ Ստուգեք նյութի մուտքի հատվածները՝ խցանումների առկայության համար և համոզվեք, որ ֆեդերի կնիքները պաշտպանում են խոնավության ներթափանցումից։ Օձիքի հեղուկի կաթիլների կամ բուրգի թևերի անհամապատասխանության վաղ հայտնաբերումը կանխում է թանկարժեք անպլանավոր կանգները ջերմային ընդտարածքի սալիկների արտադրության ընթացքում։
Ճշգրիտ արդյունքներ ստանալը սկսվում է լավ կալիբրիացիայի աշխատանքից: Ջերմային տարրերը K-տիպի ջերմապարբերների հետ միասին պետք է ստուգվեն յուրաքանչյուր երեք ամիսը մեկ, որպեսզի պահպանվեն այդ սահմաններում: ±1°C տերմիկական խափանման ժապավենների պատրաստման ժամանակ: Որոշ մարդիկ 2024 թվականին փորձարկում էին կատարել եւ պարզել, որ երբ ամեն ինչ ճիշտ կալիրավորվում է, նյութի վատնումն ավելի քիչ է լինում 18 տոկոսով, քանի որ հալման ջերմաստիճանը մնում է հավասար արտադրության ընթացքում: Այս գործողությունները իրականացնող յուրաքանչյուրի համար իմաստ ունի վերցնել ինֆրակարմիր ջերմաչափը մեկնարկի ժամանակ եւ ստուգել այդ հինգ հիմնական կետերը սննդի խեղճից մինչեւ մետաղադրամի ադապտերի տարածքը: Այս արագ ստուգումը կարող է հայտնաբերել խնդիրները, նախքան դրանք ավելի մեծ խնդիրներ դառնան:
Օգտագործեք ինտեգրված PLC ինտերֆեյսներ՝ ժամը մեկ ստուգելու բարձրի տաքացման գոտիները: Եթե հաջորդական ստուգումների ընթացքում ջերմաստիճանի շեղումը սահմանված ցուցանիշից գերազանցում է 2,5 °C-ով, ապա սա կարող է նշանակել մեկուսացման վատթարացում, տաքացուցիչի շղթայի խափանում կամ PID կենսակետի անկայունություն: Իրական ժամանակում նույնիսկ 0,1 °C ճշգրտությամբ հսկողությունը թույլ է տալիս օպերատորներին հայտնաբերել խնդիրները դրանք պոլիմերի շառագինության վրա ազդելուց առաջ:
Երբ գոտիների տատանումները գերազանցում են 3°C-ը.
Շարունակական անհամապատասխանությունների դեպքում պահանջվում է ջերմային համակարգի լրիվ ախտորոշում, ներառյալ SSR (Պինդ վիճակի ռելե) ֆունկցիոնալության ստուգում և սնուցման մեկուսացման փորձարկումներ: Բոլոր կարգավորումները փաստաթղթավորեք սպասարկման մատյաններում՝ նշելով ամսաթիվը, ժամանակը և օպերատորի ստորագրությունը:
Մեկ պտուտակով էքստրուդերի արդյունավետ աշխատանքի համար անհրաժեշտ է համակարգային հսկողություն մեխանիկական բաղադրիչների և էլեկտրական համակարգերի վրա: Ստորև ներկայացված են գագաթնային արդյունավետություն պահպանելու համար կարևորագույն գնահատման կետեր.
Օգտագործեք թվային փոխակերպիչներ կամ ինտեգրված կառավարման համակարգեր՝ շարժիչի էլեկտրական պարամետրերը ամեն 30 րոպեն մեկ հսկելու համար: Բազային ցուցանիշից 10%-ից ավել հոսանքի կտրուկ աճը կարող է նշանակել նյութի մատուցման անհամապատասխանություն կամ պտուտակի խցանում: 2023 թվականի հյուսիսամերիկյան արդյունաբերական շարժիչների շուկայի վերլուծությունը ցույց է տվել, որ իրական ժամանակում էլեկտրական բեռի հսկողությունը էքստրուդացման համակարգերում անպլանավոր դադարը կրճատում է 18% -ով:
Ինֆրակարմիր ջերմաչափերն ու թրթռոցի սարքերը օգնում են նախքան կատաստրոֆալ ձախողումը հայտնաբերել ոսպնյակների մաշվածությունը: Պահեք ոսպնյակների ջերմաստիճանը 70°C (158°F) -ից ցածր և թրթռոցի արագությունը 4,5 մմ/վ-ից ցածր RMS: Անսովոր մետաղական շփման ձայները հաճախ նախորդում են հարթեցման համակարգի ձախողմանը 48–72 ժամով:
Կարողանում են տեղափոխվել թրթռման անալիզատորներ (<2% չափման սխալ), որոնք տալիս են անմիջական հետադարձ կապ պտտվող մեխանիզմների համար ստանդարտ ISO 10816-3-ին համապատասխան պտուտակային առանցքի անհավասարակշռության վերաբերյալ: Շարունակական բարձր հաճախականության թրթռումները (1,200–2,000 Հց) սովորաբար նշանակում են շարժիչի միացումների անհամապատասխանություն:
Ստուգեք անիվաշարի յուղի մակարդակը և վարող սեղմատի լարվածությունը փոխանցման ընթացքում: Լազերային համաչափման գործիքները ապահովում են շարժիչի և անիվաշարի առանցքների զուգահեռությունը 0,05 մմ թույլատրելի սխալի սահմաններում: Ջերմային պատկերացումը գործարկման ընթացքում 15 րոպեի ընթացքում ցույց է տալիս շղթայական վարումներում բեռի անհավասարաչափ բաշխումը:
Ամենօրյա ստուգումները պետք է սկսվեն փողի և պտուտակի զննումով՝ փոխանցելով ճեղքերի, գծային հետքերի կամ կուտակված նյութի առկայությունը, քանի որ դրանք շատ կարևոր են վաղաժամկետ մաշվածության խնդիրներից խուսափելու և մեր արտադրանքները աղտոտող նյութերից ազատ պահելու համար: Արդյունաբերական հետազոտությունները ցույց են տալիս մի շատ հիասթափեցնող փաստ՝ մոտ 63 տոկոսը այն նեղություններից, որոնք կապված են ջերմային կոտրման հետ, առաջանում են հենց այն դեպքերում, երբ փողը սկսում է քայքայվել, սակայն մարդիկ չեն նկատում դա մինչև շատ ուշ լինի: Գործողությունները կանգ առնելուց հետո անհրաժեշտ է կատարել հետագա զննում: Օպերատորները պետք է հսկեն պոլիմերային մնացորդները, որոնք պնդանում են սառելիս, ինչպես նաև ստուգեն կոռոզիայի առաջացումը՝ հատկապես այն սառեցման շրջաններում, երբ ամեն ինչ զգալիորեն դանդաղում է:
Օգտագործեք նեղ խողովակներ՝ խողովակի պատերի վրա հավասար չբաշխված մաշվածքներ ստուգելու և կալիպերներով պտուտակի թռիչքի խորությունը չափելու համար: Արդյունաբերական ստանդարտները խորհուրդ են տալիս մասերը փոխարինել, երբ մաշվածքը գերազանցում է խողովակի սկզբնական տրամագծի 0,25%-ը (Ponemon 2023): Օրինակ, 100 մմ տրամագծով խողովակի մոտ 0,3 մմ-ով տրամագծի աճը պահանջում է անմիջական միջամտություն՝ նյութի հոսքի անհամապատասխանությունները կանխելու համար:
Համակենտրոն չդասավորված մատրիցաները հանգեցնում են ջերմային շերտի հաստության 22% տատանումների՝ համաձայն էքստրուդիրովանդակման կայունության հետազոտությունների: Ստուգեք ադապտերի ֆլանցի զուգահեռությունը ազդանշանների միջոցով և հսկեք հալված նյութի ճնշման սրունքները միացման ընթացքում՝ համակենտրոնության խնդիրների հիմնական ցուցանիշներ:
Չոր կոշտացումը նվազեցնում է դադարի ժամանակը 18%-ով մեկ պտուտակով էքստրուդերների համար, որոնք մշակում են ոչ մաշվող շերտեր, սակայն վտանգ է ներկայացնում նյութի ամբողջությամբ հեռացման անհնարինության դեպքում: Մաքրող միջոցները վերացնում են խառնման ռիսկը բազմանյութային արտադրության դեպքում, սակայն ավելացնում են 12-18 դոլար ծախս ժամական ծախսերի մեջ: Ընտրեք մեթոդներ՝ հիմնված թափոնների չափի նպատակակետերի և նյութի փոխարկման բարդության վրա:
Արտադրության հերթերի ճիշտ ավարտումը երաշխավորում է մեկ պտուտակով էքստրուդերի երկար ծառայողական ժամկետը և ջերմային կտրում ունեցող գոտու որակի համաչափությունը: Այս վերջնական խնդիրները համակարգային կերպով լուծելը նվազեցնում է կանգների ռիսկը 37%-ով համեմատած հետ կտրուկ կանգների հետ (2022 թ. Պլաստմասսայի մշակման զեկույց):
Լրացրեք սառեցման փուլերը աստիճանաբար, նվազեցնելով պղպանի ջերմաստիճանը 15–20°C-ով՝ մինչև հասնել 100°C-ի: Սառեցման ընթացքում միացրեք պտուտների պտույտը 5–10 Պտ/Ր-ով՝ խայտառակման խոռոչներում նյութի կաշվակեղտավորման կանխարգելման համար: Էներգիայի անջատման հաստատման համար փակման/պիտակման կանոնները պետք է ստուգվեն երկու տեխնիկների կողմից:
Ստուգեք մնացած պոլիմեր փոշիները՝ օգտագործելով ինֆրակարմիր խոնավության անալիզատորներ խոնավության աղտոտվածության համար: Վերջացած շերտերի համար ստուգեք՝
Ավտոմատացված CMM տվյալները պետք է նշված լինեն ժամանակի նշումով և համադրվեն էքստրուդերի սենսորային գրառումների հետ: Սպասարկման խնդիրները պետք է հատկացվեն ռիսկերի մատրիցի օգտագործմամբ:
Օրինակ : 0,4 մմ-անոց պտուտակի թևի կորածության չափումը համաձայն ASQ արտադրության հղումների (2023 թ. թարմացում) 48 ժամվա ընթացքում առաջացնում է փայտաշրջանակի հարթակման ստուգում
Խիստ նորություններ
POLYWELL-ը մասնագիտացած է PA66 ջերմամեկուսիչ շերտերի մեջ՝ առաջարկելով պոլիամիդային հատիկներ, էքստրուդերներ, կաղապարներ, ոլորուն մեքենաներ և համապարփակ մեկ կանգառի անհատականացման ծառայություններ:
Չինաստան, Ջիանգսու մարզ, Սուչուու քաղաք, Ҿհանգջիագանգ քաղաք, Ҿինֆենգ գյուղ
Հեղինակային իրավունքները պաշտպանված են © 2024 Սուչուու Պոլիվել Ինժիներինգ Պլաստիկս Կո.,Լտդ Սկսածքային POLITICY
EN
