Alat za ekstruziju PA Nilonska traka termičkog prekida Čelična matrica Visoke kapacitete forme Ugrađeno u poliamidni profil ekstrudera

Poslijedobna usluga : Inženjeri dostupni za usluge u inozemstvu
Garancija : 1 Godina
Vrsta proizvoda : trake od poliamida
Automatizacija : Automatski
prevozna ambalaža : Plastična pjenasta folija ili drveni kontejner
Specifikacija : 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Znak : Polywell
Podrijetlo : Zhangjiagang, Kina
Materijal : Nerez
Primjena : Linija za proizvodnju profila s toplinskom izolacijom
Pogodna oblika trake: I tip, C tip i neki drugi jednostavni tipovi
Prilagođeno: Prilagođeno

Mreže za ekstruziju termičkog preloma su uvijek montirane na strojeve s jednosmječnim štapijem za ekstruziju plastike. Koriste se za proizvodnju i oblikovanje traka za termički prelom od PA.

Što je mreža u plastici?

Mreža je prazna metalna čeljust u koju se ubacuje toplina plastična tijela kako bi se stvorila određena fiksna oblika.

Što su plastične mreže za liniju ekstruzije profila PA?

Profil PA znači trake za termički prelom od poliamida. To je jedan od najčešćih materijala koji se koristi već godinama za stvaranje termičkih preloma u zidovima zavjesa, poslovnim prozorima, vrata i drugo. To je pojačana traka od poliamida, koja se pojavljuje kao nepovremeni, kompozitni, strukturni materijal i instalira se između unutarnjeg i vanjskog profila prozora koji formira izolacijsku pregradu između dvaju.

Oblik, veličina i izlaz poliamidnih traka određuju se plastičnim mrežama. Stoga je plastična mreža vrlo važan i neophodan dio linije za ekstruziju poliamidnih traka.

Proces obrade poliamidne topline trake

Čestice PA66GF25 se usuše i ulaze u čevu stroja kroz serpuh. Čestice su u vrtnom kontaktu s škrabljačom stroja, te se pomiču prema matrici tijekom rotacije škrabljača.

Kako je razmak između šrauba i cilindra malen, granule se zagrijavaju u taj razmak tijekom procesa pomjeranja naprijed. One se plastificiraju u toplo tekoću stanicu nilona uz pomoć visoke temperature električnog grejačkog prstena. Toplo tekoća stanica nilona se redirektira i oblikuje nakon što ulazi u matricu, a na kraju se izbacuje u obliku traka za termoizolaciju.

Što je mreža u proizvodnji?

U slučaju da je proizvod iznosilac od 100 kg ili više, u skladu s člankom 3. stavkom 1. U proizvodnji, šupljina ili matrica u kojoj se tekuća ili plastična tvar oblikuje u željeni gotov proizvod. Rastopljena tvar, kao što je PA 6.6, ulijeva se ili se prisilno stavlja u kalup i dopušta se da se stvrdi.

Tisak iz plastike je najčešće korištena metoda za proizvodnju plastinih proizvoda. Tiskačka forma je metoda u kojoj se toplo plastika, obično termoplastika, sija u metalnu formu sastavljenu od čelika ili aluminija. Nakon što se toplo materijal nalije u formu, mora se hladiti dok ne zatvrdi prije nego što se može izvući krajnji proizvod. Kao materijali za formiranje koriste se ABS, acetalska plastika, nilon 66, niskogustinski politetelen (LDPE), visokogustinski politetelen (HDPE), polikarbonat, polipropilen, polistiren i termoplastični elastomer. Tisak iz plastike koristi se u različitim industrijskim granama, uključujući građevinarstvo, prehrambeni i picijski, medicinski i farmaceutski sektor.

Naša tvrtka glavnost proizvede forme za nilonske proizvode 66.

Što je proces tiskačke forme?

Ekstruzijsko oblikovanje (također poznato kao plastifikacijsko ekstrudiranje) je proces kojim se hrpa topljene tvari u obliku izbaci da bi pod pritiskom preuzela drugi oblik drugog finalnog proizvoda.

Plijesnica odlučuje o obliku i veličini detalja konačnog proizvoda.

Kako se izrađuju forme?

Proces oblikovanja koristi tlak i toplinu da ispuni šupljinu oblika, čvrstog okvira koji se također zove matrica. Sirovi materijal, tipično fleksibilan, poput plastike drži se pod tlakom dok se ne zakrepne ili počne očvršćavati.

Za što se koristi ekstruzijsko oblikovanje?

Ekstruzija je proizvodni proces koji se koristi za izradu cijevi, šlača, pićnih slastika, zavjesnih vodiča, čavala i profila termičkog mosta. Granule se topaju u tekućinu koja se pritiska kroz štoperu, formirajući dugi 'cijevasti' oblik. Oblik štopere određuje oblik 'cijevastih' proizvoda.

Naše prednosti:

• Možemo pružiti ukupno rješenje za proizvodnju traka poliamida, uključujući sirov materijal - granule PA66GF25, stroj za ekstruziju PA, oblik plastičnih traka, trake poliamida, tehnologiju proizvodnje i aluminijevi prozorski okvir s termičkim mostom.
• možemo pružiti profesionalnu prodajnu i poslužiteljsku uslugu s dobrom poslovnom stavom.
• Za oblike, naši inženjeri pratite proizvodnju oblika svakoteru da biste se uvjerili da su svi po rasporedu, kako bismo mogli vremeno dostaviti oblik.
• Nakon što se završi proizvodnja oblika, imaćemo probni pokret da provjerimo jesu li oblik i veličine trake kvalificirane.
• Pošaljet ćemo uzorak trake i izvještaj o dimenzijama našim klijentima za odobrenje.
• Ako je sve u redu, obaviti ćemo konačno ispitivanje oblika i pripadajućih dijelova prije otpreme.

Naša usluga dizajna i razvoja štampiljara:

Preciznost alata je ključna za kvalitet dijela. Proizvodnja alata je umjetnost. Zbog toga proizvodimo i testiramo naše alate prema najstrožim standardima kvalitete. Bilo da vam je potreban alat za prototipiranje ili visokoproizvodno višekavijsko proizvodnju, uraditi ćemo ga brzo i točno.

Pakiranje i isporuka

Obično stavljamo svaki kalup u šperploču kako bismo osigurali da je kalup siguran tijekom cijelog transportnog procesa.

Težina svakog kalupca je oko 60-200 kg. Ovisi od veličine plesni.

Obično trebamo 22-28 radnih dana za proizvodnju kalup. Nakon toga ćemo provjeriti da li su i kalup i poliamidne trake kvalificirane.