Podmazivanje linearnih vodilica ključna je procedura održavanja koja je neophodna za osiguravanje preciznosti, dugovječnosti i pouzdanosti ovih komponenti u visokoučinkovitim industrijskim strojevima, uključujući opremu za daljnju obradu ekstrudiranih proizvoda poput vučnih uređaja i rezaka. Linearnim vodilicama i pripadajućim ležajnim blokovima izložena je kontinuirana ili visokofrekventna povratna kretanja pod značajnim opterećenjem. Pravilno podmazivanje ima tri primarne funkcije: smanjuje trenje i habanje između kotrljajućih elemenata i staza za vođenje, pruža zaštitu od korozije te pomaže u rasipanju topline nastale tijekom rada. Odabir ispravnog podmazivača — bilo da je mast ili ulje — ovisi o čimbenicima kao što su primijenjeno opterećenje, radna brzina, temperaturno okruženje i prisutnost onečišćenja poput plastičnog praha. Za većinu industrijskih primjena standard su visokokvalitetne mase na bazi litija ili uree s aditivima za ekstremni tlak (EP). Režim podmazivanja može biti ručni, poluautomatski putem centraliziranih sustava s dozirnim ventilima ili potpuno automatski. Automatski sustavi podmazivanja preporučuju se za kontinuirane proizvodne uvjete jer isporučuju točne količine čistog podmazivača u unaprijed određenim intervalima, eliminirajući ljudske pogreške i osiguravajući optimalnu učinkovitost. Nedovoljno podmazivanje dovodi do povećanog trenja, ubrzanog habanja, preranog otkaza i gubitka točnosti pozicioniranja, što može izravno rezultirati nedostacima u ekstrudiranom proizvodu. S druge strane, prekomjerno podmazivanje može privlačiti abrazivne čestice i uzrokovati povećani otpor. Stoga je uspostavljanje dosljednog, proizvođačem preporučenog rasporeda podmazivanja temeljni aspekt preventivnog održavanja koji osigurava dostupnost strojeva i štiti značajna ulaganja u precizne sustave upravljanja kretanjem.