Rješenja ekstrudiranih plastičnih profila za PA66 trake s toplinskim prekidom

Ekstruzija plastike je osnovni proizvodni proces u središtu naše proizvodnje traka za toplinsku prekid, kontinuirani postupak kod kojeg se naši posebno formulirani termoplastični spojevi, uglavnom poliamid, pretvaraju u dosljedne, kontinuirane profile. Proces započinje sirovim ili formuliranim polimerom u zrnatom obliku koji se unosi u silos ekstrudera. Dok materijal napreduje kroz cijev pomoću okretnog vijka, podvrgava se intenzivnom zagrijavanju vanjskim grijačima i ogromnim unutarnjim silama smicanja, što uzrokuje njegovo taljenje u homogenu, viskoznu tekućinu. Ovaj rastopljeni polimer potom se pod visokim tlakom gura kroz precizno izrađeni ekstruzijski kalup koji mu daje određeni poprečni presjek trake za toplinski prekid. Neposredno nakon izlaska iz kalupa, vrući profil ulazi u kalibracijski hladnjak, obično vodenu kupku, gdje se stvrdne dok održava dimenzionalnu točnost. Sinkronizacija između brzine izlaza ekstrudera i brzine vučnog uređaja ključna je za osiguravanje konstantne debljine stijenke i sprječavanje izobličenja ili istezanja. Naše duboko stručno znanje, razvijeno od 2006. godine, omogućuje nam savladavanje cijelog ovog procesa, podešavanje parametara kao što su temperatura taline, brzina vijka i brzine hlađenja specifično za naše napredne formule poliamida. Time se osigurava da dobivene trake imaju optimalnu mehaničku čvrstoću, izvrsna svojstva toplinske izolacije i dimenzionalnu stabilnost potrebnu za besprijekoran ugradnju u aluminijaste prozorske sustave širom svijeta. Kroz Polywell nudi se ne samo traka već i potpuna tehnologija ekstruzije, pružajući sveobuhvatno rješenje koje jamči kvalitetu od sirovine do gotovog proizvoda.