Analiza i otklanjanje poteškoća na jednovremenim ekstrudima zahtijeva sustavan istraživanje složene međuodvisnosti između svojstava materijala, mehanike stroja i procesnih parametara kako bi se utvrdili temeljni uzroci problema u proizvodnji. Česti problemi uključuju nestabilnost izlaza, koja se očituje kao talasni tok ili varijacije tlaka, obično posljedica nesukladnosti u dijelu za punjenje, neadekvatnog dizajna vijka za materijal ili netočnosti profila temperature cijevi. Problemi degradacije materijala pojavljuju se kao promjena boje, crne mrlje ili mjehurići, često rezultat prekomjerne temperature taline, zastojnih zona materijala ili kontaminiranog recikliranog materijala. Loše miješanje očituje se nehomogenom talinom, prugama ili nekonzistentnim svojstvima, što se često rješava modificiranjem vijka s elementima za miješanje ili optimizacijom procesnih temperatura. Sustavno otklanjanje poteškoća započinje dokumentiranjem svih procesnih parametara uključujući temperature cijevi, brzinu vijka, tlak u glavi i opterećenje motora, a zatim usporedbom s utvrđenim osnovnim uvjetima. Analiza materijala treba potvrditi specifikacije smole, sadržaj vlage i kvalitetu recikliranog materijala prije obrade. Mehanički pregled uključuje mjerenje habanja vijka i cijevi, provjeru funkcionalnosti nepovratnog ventila, procjenu lufta u mjenjaču te kalibraciju grijača i termoparova. Procesno specifični problemi uključuju linije na kalupu nastale zbog kontaminiranog ili oštećenog alata, probleme s vakuumskim dimenzioniranjem kod profilne ekstruzije ili varijacije debljine kod proizvodnje ploča i folija. Napredne dijagnostičke tehnike uključuju transducere za tlak i temperaturu taline duž cijevi, evaluaciju učinkovitosti hlađenja vijka te analizu signala struje motora radi otkrivanja abnormalnosti u pogonskom sustavu. Praćenje podataka putem modernih kontrolnih sustava pomaže u prepoznavanju postupnih promjena koje ukazuju na habanje komponenti ili nakupljanje kontaminacije. Protokoli preventivnog održavanja znatno smanjuju učestalost otklanjanja poteškoća redovitim pregledom ključnih komponenti podložnih habanju, održavanjem sustava za podmazivanje i kalibracijom kontrolnih sustava. Dokumentiranje postupaka rješavanja ponavljajućih problema stvara institucionalno znanje i smanjuje buduće zastoje. Uspješno otklanjanje poteškoća kombinira teorijsko razumijevanje reologije polimera i principa ekstruzije s praktičnim iskustvom prepoznavanja karakterističnih uzoraka simptoma, omogućujući brzu identifikaciju i ispravak problema kako bi se minimizirali gubici u proizvodnji i otpad materijala.