Kao proizvođač traka za toplinski prekid s iskustvom u istraživanju i razvoju od 2006. godine, znamo da su jednokroupi ekstruderi nezamjenljivi u proizvodnji poliamida za toplinski prekiddvojko-krukovi ekstruderi rade samo za granulaciju, a ne za oblikovanje traka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EU) br. 600/2014 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za smanjenje emisija CO2 u Uniji. Kroz našu uslugu, koja uključuje prilagođene jednokroupe ekstrudere, visokokvalitetne granule i tehničko vodstvo, pomažemo kupcima smanjiti potrošnju energije uz održavanje učinkovitosti.
Odnos dužine prema promjeru vilice jednog vijakovog ekstrudera određuje koliko dobro topi i miješa poliamid. Neuspešna L/D troši energiju: previše kratko (npr. L/D <20:1) znači nedovoljno vrijeme topljenja, što primorava ekstruder da koristi više toplote za potpuno topljenje granula; previše dugo (npr. L/D >28:1) povećava trenje između vijka i cijevi, poveća Naši pojedinačni vijakovi za ekstrudiranje koriste L/D odnos od 24:1 idealan za poliamid ojačan staklenim vlaknima (naš glavni sirovina). U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti:
Dubina žlijeba utječe na to koliko materijala može prebaciti vijak i koliko energije je potrebno za topljenje. Plitke žlijezde (≤3 mm) zahtijevaju veću motorsku snagu za guranje materijala, što povećava potrošnju energije; duboke žlijezde (>5 mm) dovode do neravnomjernog topljenja, jer toplota ne može doći do središta materijala. Mi dizajniramo naše jednokroupe ekstrudere s varijabilnom dubinom žlijeba: dublje žlijebe u dijelu za hranjenje (za brže kretanje granula) i postupno plitke žlijebe u dijelu za topljenje (za povećanje učinkovitosti prijenosa toplote). Vratna letova također imaju 15° ugao vodjenjato optimizira protok materijala, smanjuje snagu potrebnu za guranje poliamida kroz cijev i smanjuje potrošnju motora za 10%.
Naše granule poliamida izrađene su s dva vijka, koja jednako raspršuju staklena vlakna u polimer kako bi formirala snažnu mrežnu strukturu. Ova jednaka disperzija ključna je za energetsku učinkovitost jednokroupa. Granule s nejednakijom raspodjelom vlakana (od niskog kvaliteta jednokrugle granulacije) stvaraju tvrde točke koje jednokrugla ekstruderica mora više raditi da bi se otopilato može povećati potrošnju energije za 20%. Naše granule s dva vijka imaju konzistentnu gustoću (1,13-1,15 g/cm3) i sadržaj vlakana (25-30%), tako da ih jednokrvni ekstruder jednako topi bez dodatne energije. Kao dio naše usluge, mi isporučujemo ove granule izravno, osiguravajući kompatibilnost s našim jednokroupnim ekstruderima.
Vlaga u granulatima poliamida tjera jednokroupu ekstruderu da troši više energije za sušenje i topljenje. U slučaju da se u slučaju izloženosti na temelju ispitivanja primjenjuje metoda iz točke (a) ovog podstavka, za ispitivanje se primjenjuje sljedeće metode: U okviru naše usluge jednokratnog zaustavljanja uključuje se i podrška pri sušenju: korisnicima preporučujemo korištenje naših sušilica vrućim zrakom (u kombinaciji s jednokroupljenim ekstruderima) kako bi se vlažnost granula smanjila na ≤0,1%. Ovaj jednostavan korak smanjuje potrošnju toplinske energije jednokroupa ekstrudera za 8% i također sprečava površinske mjehuriće u toplotnim prelomnim trakama, smanjujući otpad.
Jednoskrugovi ekstruderi koriste višestruko-zonno grijanje za topljenje poliamida, a pregrijavanje je veliki gubitak energije. Ako se temperature postave previsoke (npr. > 260°C za PA66), to ne poboljšava topljenje, već povećava potrošnju energije; ako su previsoke (npr. Naši jednokroupni ekstruderi imaju 4 zone kontrole temperature (hrana, kompresija, topljenje, mjerenje) s preciznošću od ± 1 °C. Klijentima pružamo optimizirane temperaturne krivulje: 230-235 °C u zoni hranjenja, 240-245 °C u zoni topljenja i 235-240 °C u Ova ravnoteža osigurava potpuno topljenje uz minimalnu potrošnju energije, smanjujući potrošnju energije za grijanje za 12% u usporedbi s neuređenim temperaturama.
Brzina vijaka izravno utječe na opterećenje motora jednokrivnog ekstrudera. Ako se vijak pretjerano pokreće (npr. > 60 obrta u minutu), povećat će se trenje i pritisak, što će povećati potrošnju energije; previše sporo (izvodnja bez uštede energije). Naš tehnički tim pomaže klijentima da pronađu "sweet spot": 40-45 rpm za naše jednokroupe ekstrudere. U slučaju da se u slučaju izloženosti motora ne koristi električna energija, to znači da se ne može koristiti električna energija. Također mi mijenjamo pritisak ekstrudiranja, a naši jednokroupni ekstruderi održavaju stabilan tlak od 18-20 MPa, izbjegavajući pritisak koji troši energiju i oštećuje ekstruder.
U slučaju da su ispušteni vijci ili bačve, potrošnja energije jednokrivnog ekstrudera se povećava. Svojim radnim sustavom, koji je osposobljen za upravljanje energijom, može se koristiti za proizvodnju električne energije. Kao dio naše usluge, pružamo plan održavanja: mjesečne inspekcije letova vijaka, polisanje bačve svake tromjesečje i godišnja zamjena vijaka (za ekstrudere s velikim troškovima). Također isporučujemo rezervne dijelove (vijakove, bačve) prilagođene našim jednovreznim ekstruderima, osiguravajući da se savršeno uklapaju i održavaju energetsku učinkovitost.
Naša usluga ne fokusira se samo na jednokroupu ekstruderu, već optimiziramo cijelu proizvodnu liniju. Na primjer, mi uskladimo ekstruder s našim preciznim valjkom (koristima za ravnanost trake) kako bismo osigurali da ekstruder ne radi više kako bi kompenzirao otpor valjke. Također integriramo ekstruder s našim dizajnom kalup (razvijenim s našim partnerom) Naši kalupci imaju nisku otpornost na protok, tako da jednokroupni ekstruder ne treba dodatni pritisak za guranje materijala kroz njega. Ova optimizacija sustava smanjuje ukupnu potrošnju energije jednokroupa ekstrudera za 20% u usporedbi s kupcima koji nabavljaju opremu od više dobavljača.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 725/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za Naše 17 godina iskustva, prilagođeni jednokroupi ekstruderi, dvoskrupni granulirani poliamid i usluga jednog zaustavljanja pružaju kupcima sve alate koje su im potrebne za smanjenje troškova energije. Ne prodajemo samo opremu, već surađujemo s kupcima kako bismo izgradili učinkovite proizvodne linije s niskom potrošnjom energije koje povećavaju profitabilnost i održivost.
Vruće vijesti