Kako riješiti blokade ekstrudiranja u proizvodnji traka toplinske barijere?

Izgradnja i proizvodnja termalnih barijera su u velikoj mjeri blokirane ekstrudiranjem. Kao proizvođač traka za toplinski prekid s iskustvom u istraživanju i razvoju od 2006. godine, naišli smo na i riješili bezbroj problema sa blokadom ekstrudiranjem. Kroz našu uslugu jednokratnog zaustavljanja (izgrađenu s našim partnerom za proizvodnju kalupova kako bismo formirali Polywell), mi integriramo optimizirani dizajn ekstrudirane obloge, visokokvalitetne sirovine i tehničku podršku kako bismo pomogli kupcima spriječiti i riješiti blokade, održavajući proizvodnju g

Česti uzroci blokada izduvanja u proizvodnji toplinske barijere

Nečistoće u granulima poliamida

Najčešći uzrok blokade ekstrudiranim maticama su nečistoće u granulima poliamida. Prašina, mali metalni komadići ili nerastopljene grudi polimera mogu se zaglaviti u uskim kanalima protoka ekstrudirane matice, blokirajući protok topline. Ovaj problem je još veći kod niskokvalitetnih granula, posebno onih proizvedenih granulatorima s jednim vijkom, koji ne mogu filtrirati nečistoće. Naše granule poliamida, međutim, proizvode se s ekstruderima s dva vijka: dva vijka ne samo da ravnomjerno raspršuju staklena vlakna u polimer (tvoru snažnu mrežnu strukturu), već i prolaze kroz filter od 120 mreža kako bi uklonili sve nečistoće veće od 0, U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u proizvodnim pogonima za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se proizvodnja električne energije u Uniji.

Nejednak topljenje zbog lošeg usklađivanja ekstrudera i obloge

U slučaju da se ne može primijeniti presjek, potrebno je osigurati da se ne može koristiti presjek. Ako je izlazna brzina ekstrudera prevelika za kapacitet protoka ekstrudirane matice ili ako je temperatura matice previsoka da bi se održala tekućina topljenja, poliamid može se učvrstiti u kanalima matice. Primjerice, jednovratni ekstruder koji radi na 60 obrta u minuti s ekstrudiranim maticom dizajniranim za 40 obrta u minutu gurat će previše topline u maticu, uzrokujući povratni protok i učvrstivanje. Naša usluga jednokratnog zaustavljanja izbjegava to: prilagođavamo jednovratne ekstrudere i ekstrudne obloge kao par, usklađujući izlaz ekstrudera (3-5 kg/h za toplinske barijere) s volumnom toka kanala obloga. Također opremamo ekstrudirani obrtnik sustavom za kontrolu temperature u više zona (sastavljen na 230-245°C za PA66), osiguravajući da toplina ostane tekuća i ne učvrsti u obrtniku.

Odstanak od nepravilnog održavanja

Tijekom vremena, ostatak poliamida može se nakupiti u kanalima protoka ekstrudirane matice i lipu matice, sužavajući prolaz i na kraju uzrokujući blokade. To se događa kad proizvođači koriste oštra sredstva za čišćenje (koja ostavljaju ostatke) ili preskoče redovito rastavljanje matice. Ostaci poliamida posebno su ljepljivi kada se ohlade, a ako se ne uklone, miješaju se s novim toplinom i formiraju tvrde grudice koje blokiraju crtež. Naše iskustvo pokazuje da su ekstrudirani matiči čišćeni samo jednom mjesečno 3 puta veće šanse da se blokiraju nego oni čišćeni tjedno.

Praktična rješenja za rješavanje blokada iz ekstruzijske boje

Optimizacija kvalitete granula s ekstruzom s dva vijaka

Prvi korak za rješavanje blokada je upotreba čistih, visokokvalitetnih granula, a naša granulacija s dva vijaka je rješenje. Naši ekstruderi s dva vijka imaju ugrađeni magnetni separator koji uklanja metalne nečistoće i fini filter koji hvata prašinu i nerođene čestice. Kao dio naše usluge jednog mjesta, ove granule isporučujemo direktno kupcima, osiguravajući njihovu kompatibilnost s našim ekstrudiranim maticama. Za kupce koji već imaju blokade, preporučujemo zamjenu niskog kvaliteta granula s našim granulacijama s dva vijka. Ovaj jednostavan prekidač rješava 60% problema blokade ekstrudiranjem unutar tjedan dana.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

S obzirom na to da samo jednovratni ekstruderi mogu proizvoditi toplinske barijere, njihovo usklađivanje s ekstrudiranim maticom ključno je za rješavanje blokada. Ako se pojavi blokada zbog neusklađenog brzine ili temperature, prvo mi prilagodimo parametre jednovratnog ekstrudera: smanjimo brzinu kako bi se poklopila s kapacitetom ekstrudirane matice (npr. od 50 rpm do 40 rpm) i povećamo temperaturu matice za 5-10 °C kako bismo stopili bilo koji Naši jednovratni ekstruderi imaju digitalnu kontrolnu ploču koja omogućuje operateru da precizno podešava ove parametre u stvarnom vremenu. Za teške blokade, raspravljamo ekstrudirani oblog i koristimo naš specijalizirani sredstvo za čišćenje (projektiirano za ostatke poliamida) za rastvaranje nakupljanja. Ovaj sredstvo nije korozivno, tako da ne oštećuje precizne površine obloga.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Redovito čišćenje ključno je za rješavanje i sprečavanje blokada iz ekstrudirane boje. Naša usluga uključuje obuku kupaca o pravilnom održavanju matice: nakon 8-10 sati proizvodnje, zaustavite jednovratni ekstruder, uklonite ekstrudirani maticu i koristite mesnenu četku (da biste izbjegli ogrebotine matice) za brisanje ostataka površine. Svakih dva tjedna obavite duboko čišćenje: natopite maticu u sredstvo za čišćenje 2 sata, zatim opraštite vrućom vodom (80-90 °C) i sušite komprimiranim zrakom. Također pružamo popis održavanja koji prati učestalost čišćenja i performanse obloge. To pomaže kupcima da uhvate male ostatke prije nego što postanu blokada.

Kako naša usluga odjednom sprečava dugoročne blokade ekstrudiranja

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Naši ekstrudirani matice su prilagođeni za smanjenje blokade. Za razliku od standardnih matrica s uskim, oštrim tokovima, naše matrice imaju šire kanale (1,2 puta šire od standardnih matrica) i zaobljene uglove (radius ≥5 mm) kako bi se smanjila otpornost na topljenje i spriječilo nakupljanje ostataka. U slučaju da se ne može primijeniti, u slučaju da se ne može primijeniti, potrebno je napraviti dodatni proces. Također dodamo mali plush port na crtež: ako se pojave manje blokade, operatori mogu ubrizgati malu količinu sredstva za čišćenje kroz ovaj otvor bez rastavljanja crteža, štedeći vrijeme proizvodnje.

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Kada se klijenti suoče s blokadama iz ekstrudiranja, naši inženjeri pružaju podršku na licu mjesta u roku od 48 sati. Provjeravamo cijelu proizvodnu liniju od granula s dva vijaka do ekstrudera i ekstrudiranja s jednog vijaka da bi utvrdili uzrok. Na primjer, ako je blokada uzrokovana oštećenim filtrom, mi zamijenimo filter našim visoko preciznim (150-mesh, kompatibilan s našim matricama) i testiramo liniju kako bismo osigurali da više ne bude blokada. Također treniramo operatere kako prepoznati rane znakove blokada (npr. smanjena snaga trake, neujednačena debljina) kako bi mogli poduzeti mjere prije nego što proizvodnja prestane.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

Kao dio naše usluge, provodimo četvrtgodišnje revizije kupaca na proizvodnim linijama. Tijekom tih provjera provjeravamo kanale protoka ekstrudiranih matica na ostatke, temperaturnu točnost jednovratnog ekstrudera i kvalitetu granula. Također kalibriramo senzore temperature ekstrudirane matice i ako je potrebno prilagodimo brzinu jednovratne ekstrudere. Ti se provjeravanja sprječavaju u 90% slučajeva potencijalne blokade ekstrudirane matice, čuvajući proizvodnju učinkovitom i smanjujući vrijeme zastoja.

Izgradnja i proizvodnja toplinskih barijera Uz naš optimizirani dizajn ekstrudiranja, granule s dva vijaka, kompatibilne jednovrijodne ekstrudere i uslugu jednog zaustavljanja, kupci mogu riješiti postojeće blokade i spriječiti nove. Naše 17 godina iskustva u industriji naučilo nas je da je ključ glatke proizvodnje integracija i mi dovodimo tu integraciju u svaki dio naše usluge, pomažući kupcima da se usredotoče na izradu visokokvalitetnih toplinskih barijernih traka, a ne popravljanje opreme.