Vous aider à sélectionner le moule pour les bandes thermiques PA66

Chaque fabricant de bande thermique souhaite fournir des bandes thermiques en PA66 avec des dimensions parfaites et une haute qualité. Alors, comment pouvons-nous produire des bandes thermiques en PA66 avec des dimensions parfaites ? Le moule joue un rôle très important.
Le moule détermine le nombre de cavités, la forme de la bande en PA66 et les dimensions de la bande en PA66.

Lorsque vous choisissez le moule, le premier facteur que vous devez prendre en compte doit être le matériau du moule.
Après des années d'essais et d'améliorations, nous avons testé différents matériaux et différentes duretés des plaques de moules, et avons finalement résumé les points suivants en fonction de l'utilisation réelle et des retours clients :
Si le matériau du moule est trop doux, il ne se fissure pas facilement et la surface de coupe a une grande finesse. Cependant, il s'use facilement. Après une période d'utilisation, les bandes produites dépasseront la tolérance.
Si le matériau du moule est trop dur, il est plus susceptible de se fissurer en comparaison. La surface de coupe n'est pas extrêmement lisse, mais elle est résistante à l'usure et a un cycle d'utilisation long.
Si vous souhaitez connaître la dureté la plus appropriée, veuillez contacter notre équipe des ventes.

Le deuxième facteur qui affecte la qualité du moule est le mode de découpe du moule.
Pour les autres entreprises, elles préfèrent utiliser une machine à fil électro-érodant à vitesse moyenne (également appelée WEDM-MS) pour traiter la plaque froide. Le matériau du fil électrode du WEDM-MS est un fil de molybdène, et il est recyclable, donc le fil électrode continue de s'user pendant le traitement, ce qui entraîne une précision de l'usinage d'environ 0,01-0,02 mm. La rugosité de surface de Ra est d'environ 1,0-1,7 μm.
La surface de découpe de ce type de moule n'est pas assez lisse, il y a donc beaucoup de résistance au démarrage. Et la vitesse de production sera lente, ce qui signifie que le rendement est faible. Produire la même quantité de bandes thermiques prend plus de temps, ce qui augmente invisiblement les coûts de production. De plus, la surface des bandes au stade initial sera relativement rugueuse.

Pour notre entreprise, nous utilisons une machine de découpe filaire à faible vitesse (également appelée WEDM-LS) pour traiter la plaque froide. Le matériau du fil électrode du WEDM-LS est un fil en cuivre, et il n'est pas recyclé, ce qui améliore considérablement la précision de l'usinage à 0,002-0,01 mm. La rugosité de surface de Ra est d'environ 0,05-0,2 μm. Avec le WEDM-LS, la surface de coupe est lisse et plate, approchant le niveau de l'affûtage. Cela facilitera donc davantage la production de bandes par les clients avec des moules traités par WEDM-LS. Et les bandes produites au stade initial peuvent avoir une surface belle et un rendement élevé.

Le troisième facteur qui affecte la qualité du moule et la production de bandes PA66 est la conception du degré conique.
Si le degré conique de la plaque froide est trop important, alors la pression de la cavité du moule sur la bande sera trop faible. Cela entraînera une densité de la bande trop basse, résultant en une surface de bande non brillante.
Si le degré conique de la plaque froide est trop faible, alors la résistance entre la bande et la cavité du moule est trop forte, par conséquent, toutes les bandes ne peuvent pas sortir de chaque cavité. Même si des bandes sont formées, leurs bords et coins risquent d'être incomplets.

De plus, les moules de différentes formes ont différents niveaux de degré conique. Pour les moules à formes complexes, le degré conique de différentes parties est également différent.
Le choix d'un degré conique approprié repose sur des années d'expérience en production. Pour obtenir un degré conique adéquat, des modifications peuvent être nécessaires deux ou trois fois en fonction des résultats des tests.

Enfin, la capacité de contrôle de la précision dimensionnelle est également un facteur clé qui affecte la qualité du moule.
Chaque fournisseur de moules peut découper n'importe quelle forme de moule. Mais à nos yeux, découper un moule ne signifie pas succès. Nous considérons seulement le moule comme qualifié lorsque des bandes PA66 qualifiées sont produites grâce à ce moule. Il y a 4 facteurs qui affectent les dimensions des bandes :

1.Rétraction du matériau brut.
Notre usine mène des recherches et développement sur les matières premières depuis le début, donc nous avons une certaine compréhension des taux de rétraction des matières premières dans différentes formulations. Lors de la découpe du moule, il faut prendre en compte la rétraction de la matière première.

2.La température de l'eau de refroidissement.
La température ambiante est différente en hiver et en été, et il en va de même pour la température de l'eau. Il y aura des erreurs saisonnières sur les dimensions des bandes. Pour réduire les erreurs saisonnières, nous recommandons d'utiliser un contrôleur de température pour régler la température de l'eau à 25±5°C. Les bandes PA avec des formes spéciales ou ayant des exigences élevées sur les dimensions doivent être produites dans un atelier à température constante.

3.Production de moules pour bandes complexes
Pour certaines formes complexes, nous allons d'abord fabriquer un jeu de moules d'essai. Selon les résultats des tests, nous pourrions abandonner ce moule d'essai et en fabriquer un nouveau. Parfois, il se peut même que nous ayons besoin de fabriquer deux jeux de moules d'essai. Cela signifie également que nos coûts de production augmenteront afin d'augmenter le taux de conformité des dimensions des bandes.
En Chine, les fournisseurs de moules garantissent généralement 1 à 2 dimensions principales. Mais nous pouvons garantir la plupart des dimensions importantes.

4.Test du moule
Une fois le moule produit, nous testerons le moule. Et nous fournirons un rapport détaillé de test de moule au client, basé sur les hauts standards de livraison de notre entreprise. Seulement lorsque les dimensions des bandes sont conformes, nous considérons que le moule est conforme.

Lorsque les clients examinent les devis de moules, ils voient généralement le prix du moule et non les éléments qui composent le prix du moule.
Cependant, ces éléments sont la base de la qualification du moule. Donc, nous ne pouvons pas choisir les moules uniquement en fonction du prix du moule.