Muovipursotusratkaisut polyamidista valmistettuihin lämpöeristeviiloihin

Muovinpuristus on jatkuva, suurten tuotemäärien valmistusprosessi, jossa muovipolttomateriaaleista valmistetaan tuotteita, joilla on vakioinen poikkileikkaus. Se on yksi monikäyttöisimmistä ja laajimmin käytetyistä menetelmistä muoviteollisuudessa, ja sillä valmistetaan runsaasti erilaisia tuotteita, kuten putkia, levyjä, kalvoja sekä monimutkaisia profiileja, joita käytetään esimerkiksi lämpökatkaisuina rakentamisessa. Prosessi alkaa siitä, että muovihelmiä syötetään hoparista puristimen sylinteriin. Sylinterissä tarkasti suunniteltu pyörivä ruuvi hoitaa useita keskeisiä tehtäviä: se kuljettaa kiinteän materiaalin eteenpäin, tiivistää sen ja sulattaa sen homogeeniseksi massaksi ulkoisten lämmittimien ja sisäisten leikkausvoimien avulla. Sulanut muovi pakotetaan sen jälkeen korkeassa paineessa erityisesti suunnitellun muotin läpi, joka antaa sille halutun profiilin. Muotista poistuttuaan pehmeä, kuumana oleva puristustuote on jäähdytettävä muotoaan säilyttäen. Tämä toteutetaan kalibrointi- ja jäähdytysjärjestelmällä, jossa käytetään usein tyhjiökalibrointialtaat ja vesikylpyjä, jotka asettavat tarkan lopullisen mitan. Vetolaite vetää nyt kiinteäksi muodostunutta profiilia tasaista nopeutta käyttäen, joka on synkronoitu puristimen tuotantokapasiteetin kanssa. Lopuksi jatkuva tuote leikataan tarvittavan mittaisiksi paloiksi tai kelataan keloihin. Muovinpuristuksen onnistuminen perustuu lukuisien parametrien tarkkaan säätöön, kuten materiaalin viskositeettiin, sulamislämpötilaan, ruuvin kierroslukuun ja jäähdytysnopeuteen, jotta lopputuotteen mitat, mekaaniset ominaisuudet ja pinnan laatu ovat tasalaatuisia.