Puristusrulla ja -sylinteri PA66:n lämpökatkaisijan nauhoille

Ruiskutussalama ja -putki muodostavat ruiskutusprosessin ytimen, keskeiset komponentit, joissa tapahtuu muovimateriaalin fysikaalinen muutos kiinteästä muodosta sulaksi tarkoin ohjatuissa olosuhteissa. Tämä pari on erittäin suunniteltu järjestelmä, jossa suunnittelulla ja metallurgialla on ratkaiseva merkitys. Salama on monimutkainen akseli, jossa on kierretyt siivet, ja se hoitaa tehtävät, kuten materiaalin kuljetuksen, sulamisen, sekoittamisen ja paineistuksen. Sen geometria – mukaan lukien siiven kierre, kanavan syvyys ja puristussuhde – on huolellisesti suunniteltu käsiteltävän materiaalin mukaisesti. Esimerkiksi PA66:lle tarkoitettu salama vaatii rakenteen, joka ottaa huomioon sen terävän sulamispisteen ja korkean sulamislämpötilan, ja siinä on usein pidempi siirtymävyöhyke. Putki on paineastia, joka sisältää salaman, ja siihen on asennettu useita lämmitysvyöhykkeitä ja jäähdytyskanavia tarkan lämpötilanhallinnan mahdollistamiseksi. Voimakkaiden paineiden, hankausaineiden ja usein syövyttävien polymeerilisäaineiden kestävyyttä varten molemmat komponentit valmistetaan korkean lujuuden omaavista, kulumislujaista seoksista. Standardipinnat ovat nitridoidut hyvän kulumiskestävyyden saavuttamiseksi, mutta erittäin hankaviin materiaaleihin, kuten lasikuituvahvisteisiin nailoniin, tarvitaan bimetallisia putkia seosvuorauksilla (esim. Xaloy) ja sakeita, kovettamalla vahvistettuja siipiä tai erikoispäällysteisiä (esim. Stellite) sakeja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Salmasiiven ja putken seinämän välinen rako on kriittinen toleranssi; liian suuri rako johtaa alhaisempaan tuotantoon ja heikkoon sulalaatuun, kun taas liian pieni rako aiheuttaa mekaanisen lukkiutumisvaaran. Koko ruiskuttimen suorituskyky, tuottoprosessi ja energiatehokkuus määräytyvät salman ja putken kunnolla ja suunnittelulla, mikä tekee niistä tärkeimmät kulumisosiin kuuluvat osat ja keskustan jatkuvassa teknologisessa kehityksessä ruiskutuksessa.