Polyamidilämpöeristevetoketjut ovat ikkunoiden ja ovien lämpöeristysjärjestelmien keskeinen osa, mutta niiden suorituskyky perustuu pitkälti niihin yhdistettyihin lämpöeristysmateriaaleihin. Yhteensopimattomat materiaalit voivat heikentää kokonaislämpöeristyksen tehoa ja tuhlata korkealaatuisten polyamidivenyksien edut. Lämpöeristevetoketjun valmistajana, jolla on tutkimus- ja kehityskokemusta vuodesta 2006, hallitsemme materiaaliyhdistämisen taidon. Yhden ratkaisun palvelullamme – joka kattaa polyamidivenyksen valmistuksen, laitteiden toimituksen ja teknisen ohjauksen – autamme asiakkaita valitsemaan oikeat lämpöeristysmateriaalit järjestelmän tehokkuuden maksimoimiseksi.
Ikkunan tai oven lämmöneristysjärjestelmä on kokonaisuus: polyamidilämpöeristekuviot estävät lämmön siirtymisen alumiinikehyksissä, kun taas yhdistetyt lämmöneristeet täyttävät aukot ja vahvistavat heikkoja kohtia. Esimerkiksi ilman tiiviisti täytettyjä aukoita liitosten kohdalla ilmavuotojen vuoksi järjestelmän lämmöneristystehokkuus voi laskea jopa 25 % tai enemmän. Kokemuksemme 17 vuoden ajalta teollisuuden parissa osoittaa, että hyvin yhdistetyt materiaalit muodostavat 'saumattoman lämmöneristysesteettä' – kuviot hoitavat metallin välittämän lämmön ja yhdistetyt materiaalit estävät ilman ja säteilyn kautta kulkevan lämmön, toimien yhdessä tiukkojen energiansäästövaatimusten täyttämiseksi.
Huonosti valitut lämmöneristeaineet voivat vahingoittaa polyamidiliuskoja tai lyhentää niiden käyttöikää. Jotkut alhaisen laadun vaahtomateriaalit vapauttavat haihtuvia kemikaaleja, jotka syövyttävät polyamidia, kun taas jäykät materiaalit voivat painaa liuskoja liian kovasti, aiheuttaen muodonmuutoksia. Yhtenä palveluntarjoajana me priorisoimme yhteensopivuuden: suosittelemamme materiaalit parantavat lämmöneristystä ja suojaavat samalla polyamidiliuskojemme rakenteellista eheyttä. Tämä välttää kalliin uudelleen tekemisen ja varmistaa järjestelmän toimivan yli 20 vuoden ajan.
Tärkein tekijä on materiaalin lämmönjohtavuuden yhdistäminen polyamidinauhoihin. Polyamidinauhojemme (valmistettu kaksiruuvipursotetuista granuleista) lämmönjohtavuus on 0,3 W/(m·K), joten yhdistetyn lämmöneristeaineen tulisi olla samanlainen tai alhaisempi. Materiaalit, joilla on korkeampi lämmönjohtavuus (esim. jotkin matalan tiheyden lasikuidet arvolla 0,5 W/(m·K)), luovat järjestelmään "lämpösiltaa". Suosittelemme materiaaleja, kuten suljetun solurakenteen polyuretaanivaahtoa (0,022–0,028 W/(m·K)) tai aerogeelifeltiä (0,018–0,025 W/(m·K)) – niiden alhainen lämmönjohtavuus täydentää nauhoja estäen jopa vähäisenkin lämmönsiirron.
Materiaalin on oltava yhteensopiva asennusprosessin ja polyamidin fysikaalisten ominaisuuksien kanssa. Polyamidinauhamme valmistetaan yksiruuvipursotimilla (tähän tehtävään ainoa käytettävissä oleva laitteisto), mikä takaa tarkan mitoituksen (paksuus 1,5–3 mm, leveys 10–30 mm). Vastaparitun lämmöneristemateriaalin tulisi olla helppo leikata ja muotoilla vastaamaan näitä mittoja — esimerkiksi joustava polyuretaanivaa ale voidaan leikata sopivaksi täyttämään aukot nauhojen ja alumiiniprofiilien välissä, kun taas jäykät materiaalit kuten puristusmuovattu polystyreeni (XPS) on esileikattava, jotta nauhoihin ei kohdistuisi painetta. Lisäksi materiaalin on kestettävä kosteutta: polyamidi imee vähän vettä (≤1,0 % 24 tunnissa), joten myös lämmöneristemateriaalin tulisi olla matalan vesimäärityksen omaava (≤0,5 %), jotta estetään homeen muodostuminen ja säilytetään lämmöneristysominaisuudet.
Lämmöneristeiden on kestettävä samat ympäristöolosuhteet kuin polyamidinauhat. Nauhamme toimivat hyvin -40 °C:sta 80 °C:een, joten yhdistetyillä materiaaleilla tulisi olla vastaava lämpötilankestävyys. Esimerkiksi lasivilla, jonka maksimilämpötila on 200 °C, soveltuu hyvin, mutta jotkin edulliset vaahtomateriaalit voivat pehmetyä jo 60 °C:ssa ja menettää lämmöneristyskykynsä. UV-kestävyys on myös tärkeää – ulkovenissä käytettävien materiaalien tulisi estää UV-säteilyä hajoamisen välttämiseksi. Testaamme kaikki suositellut materiaalit 1000 tunnin ajan UV-altistuksessa ja lämpötilasyklien varalta, mikä takaa niiden kyvyn säilyttää lämmöneristystehokkuus pitkäksi aikaa.
Tämä on suosituksemme välistä täyttävään aineeseen. Sen alhainen lämmönjohtavuus ja joustavuus tekevät siitä ihanteellisen pariksi polyamidijuoville. Se laajenee hieman käytön jälkeen, täyttäen jopa pienimmätkin raot (0,1 mm) juovien ja alumiinikehyksen välillä, mikä poistaa ilmavuodot. Osana yhden pysäkki -palveluamme toimitamme esileikattuja polyuretaanivaahtojuovia, jotka vastaavat polyamidijuoviemme leveyttä – asiakkaat eivät tarvitse leikata materiaaleja paikan päällä, mikä säästää aikaa. Neuvomme myös soveltamispaineesta: liiallinen paine voi vääristää polyamidijuovet, joten suosittelemme manuaalisen annostelulaitteen käyttöä 0,5–0,8 MPa:n paineella.
Suurempien onteloiden täyttämiseen ikkunakehyksissä korkeatiheyksinen lasivilla (tiheys 48–64 kg/m³) on erinomainen vaihtoehto. Se tarjoaa hyvän äänieristysominaisuuden (plussaa ikkunoille) ja alhaisen lämmönjohtavuuden, eikä sen kuiturakenne vahingoita polyamidiliuskoja. Kaksiruuvipursotetut polyamidiraflit sisältävät tasaisesti hajautetut lasikuidut, joten liuskat ovat riittävän vahvat kannattelemaan lasivillan painoa taipumatta. Toimitamme lasivillan leikattuna tarkalleen yleisten kehysonteloiden mittoihin, ja asiantuntijamme neuvovat asiakkaita asennussyvyydestä – varmistaaksemme, ettei villa estä liuskan kosketusta alumiiniprofiileihin (tärkeää lämmöneristystä varten).
Korkealuokkaisiin projekteihin, joissa vaaditaan erittäin tehokasta lämmöneristystä, aerogelisusikka on täydellinen vaihtoehto. Sen lämmönjohtavuus on alhaisin yleisissä materiaaleissa, ja se on ohut (2–5 mm), joten se ei lisää kehyksen paksuutta. Se sopii hyvin yhdessä ohuiden polyaamidiliuskojen (1,5 mm paksuiset) kanssa ohueräsuunnitteluihin. Palveluumme kuuluu yhteensopivuustestaus: testaamme aerogelisusikan ja polyaamidiliuskamme yhteensopivuuden ääriolosuhteissa (-40 °C – 80 °C), jotta varmistamme, ettei kemiallisia reaktioita tapahdu. Tarjoamme myös teippiliitokset, jotka on suunniteltu polyaamidin ja aerogelin liittämiseen, mikä takaa susikan paikallaan pysymisen vuosien ajan.
Emme myy pelkästään polyamidinauhoja – autamme asiakkaita valitsemaan oikeat lämmöneristeaineet. Tiimimme analysoi asiakkaan projektin tarpeet (esimerkiksi ilmasto-alue, ikkunatyypit, energiastandardit) ja suosittelee aineita sen mukaisesti. Esimerkiksi kylmissä alueissa (kuten Pohjois-Euroopassa) suosittelemme erityistä lämpöeristystä varten aerogel-villaa; kosteilla alueilla priorisoimme kosteudenkestävää polyuretaanivillaa. Tarjoamme myös näytteitä sekä polyamidinauhoistamme että suositelluista lämmöneristeaineista, jotta asiakkaat voivat testata yhteensopivuuden ennen massahankintaa.
Yksiruuvipuristimemme tuottavat polyamidijuovia tarkkoilla mitoilla, ja muottejamme on suunniteltu toimimaan yleisten lämmöneristeaineiden kanssa. Esimerkiksi puristusmuotteissamme on hieman pyöristetyt reunat polyamidijuovissa – tämä luo pienen uran, johon polyuretaanivaa’at tarttuu paremmin, parantaen siten liitoksen lujuutta. Toimitamme myös asennustyökalut (kuten tarkkuushajottimet vaa’an levitykseen) osana yhden pisteen palvelua, jotta asiakkailla on kaikki tarvittava mutkattoman asennuksen varmistamiseksi.
Lämpöeristysvaikutuksen varmistamiseksi yhdessä käytettävien materiaalien osalta tarjoamme paikkakuntakokeilun. Lämpökameralla tarkistamme, ilmeneekö lämpövuotoja polyamidijuovien ja yhdistettyjen materiaalien ympärillä – jos havaitaan kuumia tai kylmiä kohtia, säädämme materiaalin sijoittelua tai suosittelemme vaihtoehtoista lämmöneristemateriaalia. Näin varmistetaan, että lopullinen järjestelmä täyttää asiakkaan energiansäästötavoitteet.
Oikeiden lämmöneristeaineiden valinta polyamidista valmistettujen lämpöeristeviivojen kanssa ei ole vain kysymys matalan lämmönjohtavuuden materiaalin valinnasta – kyse on yhteensopivan ja kestävän järjestelmän luomisesta. Tutkimus- ja kehitystyömme 17 vuoden kokemus, kaksiruuvikalanteritekniikka, yksiruuvipuristinlaitteisto ja koko prosessin kattava palvelu tekevät meistä täydellisen kumppanin tähän tehtävään. Autamme asiakkaita jokaisessa vaiheessa, materiaalin valinnasta asennukseen saakka, ja varmistamme, että niiden lämmöneristysjärjestelmät toimivat parhaalla mahdollisella tasolla.
Uutiskanava