در موارد تولید نوارهای شکست حرارتی برای عوامل ساختمانی مانند عایق بودن و طراحی استخراج مهم است. برای دستیابی به این هدف، POLYWELL نوارهای شکست حرارتی را با کمک قالبگیری استخراج بهینه طراحی میکند تا هم شکست حرارتی مناسب و هم قالب قوی به دست آید.
با این حال، شکستهای حرارتی به دلیل خواص صرفهجویی در انرژی به یک بخش حیاتی از زندگی ما تبدیل شدهاند. این موضوع بیشتر در ساخت پنجرهها و دروها کاربرد دارد که از نوارهای شکست حرارتی POLYWELL استفاده میشود. سپس این نوارها به پروفیلهای پیوسته تراشیده میشوند و بر اساس طول مورد نیاز برش داده میشوند. چیزی که جالب توجهتر است این است که نوارهای شکست حرارتی مداخله حرارتی ایجاد میکنند و هرگونه جریان گرما، به ویژه در دروها یا پنجرهها، را جلوگیری میکنند.
هنگام انجام فرآیند استخراج، اهمیت دارد که مراحل را به طور کامل دنبال کنید:
شروع با گرم کردن: شما مواد اولیه مانند گومی یا ترمoplastیک را توسط گرم کردن آماده میکنید تا قابل قالبگیری شود.
پایان دادن با استفاده از قالب: در نهایت، رubber ذوب شده را گرفته و آن را از طریق قالب تولید عبور دهید تا مطابق با نیاز شما شکل بگیرد.
سرمایش و برش: پس از اینکه ماده خارج شده است، سرد میشود و برای استفاده در ساخت به طولهای مورد نیاز برش داده میشود.
مزایای کلیدی قالبهای فشردهسازی POLYWELL مزایای متعددی با قالبهای فشردهسازی POLYWELL همراه است، مهمترین آنها کارایی و دقت در تولید نوارهای شکاف حرارتی است. ویژگیهایی که POLYWELL را از دیگران در صنعت متمایز میکند شامل:
قالبهای با کیفیت بالا برای خروجی ثابت: قالبهای POLYWELL به خصوص برای دقت ساخته شدهاند که تضمین میکنند اندازه، شکل و عملکرد یک نوار خاص رضایت مناسبی را فراهم آورد. این رضایت در تولید شکافهای حرارتی حیاتی است که به طور قابل توجهی کارایی انرژی را بهبود میبخشد.
پایداری و طول عمر: قالبهای فشردهسازی ما نسبت به رقیبان طولانیتر میزند به دلیل استفاده از مواد مقاوم که اجازه میدهد ماشینهای ما بتوانند مشخصات سخت فرآیند فشردهسازی را تحمل کنند در حالی که خروجی کیفیت بالایی را حفظ میکنند.
کارایی انرژی: شکست حرارتی صنعتی که با استفاده از فناوری پیشرفته فشردهسازی POLYWELL توسعه یافته، زباله مواد و اmissیون ذخیره انرژی را در طی فرآیند تولید کاهش میدهد و باعث میشود نوارهای شکست حرارتی در عایقبودن کارآمد، آسان و دوستداشت محیط زیست برای تولید باشند.
انواع قالبهای فشردهسازی که POLYWELL برای نیازهای خاص نوار شکست حرارتی استفاده میکند شامل موارد زیر است:
قالبهای پایه: این قالبها برای شکلدادن به نوار پایه استفاده میشوند و از لحاظ اقتصادی طراحی شدهاند تا عملکرد عایق نیز از نظر یکنواختی پروفایل منطقی باشد.
قالبهای تزریق: اینها برای تغییر پلیمر نوار به کار میروند تا ویژگیهایی مانند رنگ، متن و عایقبودن افزایش یابد.
قالبهای سرد این قالبها با موادی استفاده میشوند که در دمای پایین تر جامد میشوند، که یک ویژگی یا عملکرد سفارشی اضافی است.
در تولید نوار شکست حرارتی، استفاده از قالبهای فشاری توسط POLYWELL پیشرفتهترین روش از لحاظ عملکرد و کارآیی است. بسته به نیازهای خاص، فناوری قالبسازی پیشرفته اعمال شده و انواع مختلفی از قالبها برای تضمین کیفیت محصول در ساخت معماری انرژی کارآمد ارائه شده است.