پلی آمید شیشه‌پر شده PA66 GF25 برای نوارهای شکست حرارتی با عملکرد بالا

همه دسته‌ها

پلی آمید PA66 برای کاربردهای پیشرفته در شکست حرارتی

PA66 ماده پلی آمید کلیدی است که ما در نوارهای شکست حرارتی خود استفاده می‌کنیم و به دلیل عایق بندی حرارتی عالی و استحکام مکانیکی بالا شناخته شده است. با سال‌ها تجربه، فرمولاسیون‌های PA66 را به گونه‌ای بهینه کرده‌ایم که با استانداردهای بین‌المللی سازگار باشد. خدمات یکپارچه ما شامل محصولات مبتنی بر PA66، تجهیزات تولید مانند اکسترودرها و پشتیبانی فنی می‌شود. این صفحه به نقش PA66 در بهبود عملکرد شکست حرارتی و راه‌حل‌های یکپارچه ما می‌پردازد.
دریافت نقل‌قول

مزایای محصول

بهینه‌سازی شده برای فرآوری و پرداخت سطح

PA66 ما به‌طور خاصی فرموله شده است تا قابلیت عالی پردازش در خطوط اکستروژن را تضمین کند. این ماده به‌صورت یکنواخت از طریق دای اکستروژن جریان می‌یابد و امکان تولید نوارهایی با سطح هموار و یکنواخت و بدون عیب را فراهم می‌کند. این امر نه تنها باعث بهبود کارایی تولید و کاهش ضایعات می‌شود، بلکه منجر به پرداخت سطحی برتری نیز می‌گردد که چسبندگی و اتصال کامل با آلومینیوم را در حین فرآیند نورد شکل‌دهی تضمین می‌کند و ساختاری ترکیبی بدون درز و بسیار محکم ایجاد می‌کند.

محصولات مرتبط

در میان خانواده مواد پلی‌آمید، PA66 (پلی‌آمید 66) به عنوان معیار صنعتی برای نوارهای شکست حرارتی با عملکرد بالا شناخته می‌شود و تمرکز اصلی تخصص ماده‌ای ما است. درجه PA66 GF25 که با ۲۵٪ الیاف شیشه تقویت شده است، به ویژه به دلیل خواص مکانیکی عالی‌اش ارزشمند است، از جمله استحکام کششی بالا، سفتی و مقاومت برجسته در برابر خزش — تمایل یک ماده به تغییر شکل تحت تنش مکانیکی طولانی‌مدت. این ویژگی برای اطمینان از عملکرد روان پنجره‌ها و درب‌ها و تحمل وزن خود در طول دهه‌ها حیاتی است. علاوه بر این، PA66 نقطه ذوب بالایی دارد که معمولاً حدود ۲۶۰ درجه سانتی‌گراد است و این امکان را فراهم می‌کند که در دامنه وسیعی از شرایط آب‌وهوایی، از زمستان‌های یخبندان تا تابستان‌های داغ، یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کند. ضریب پایین انبساط حرارتی آن نسبتاً نزدیک به آلومینیوم است که این امر تنش‌ها در محل اتصال حساس فلز به پلاستیک را در هنگام نوسانات دمایی به حداقل می‌رساند. تخصص ما تنها به تهیه PA66 با کیفیت بالا محدود نمی‌شود، بلکه شامل ترکیب و پردازش دقیق آن نیز می‌شود. ما به خوبی نیازهای خشک‌کردن دقیق، پروفایل‌های دمایی مذاب و طراحی پیچ لازم برای پردازش PA66 بدون تخریب ساختار مولکولی آن را درک می‌کنیم و بدین ترتیب چقرمگی ذاتی و خواص عایق‌بندی عالی آن را حفظ می‌کنیم. با ارائه یک راه‌حل کامل که هم ماده و هم فناوری تولید را دربرمی‌گیرد، اطمینان حاصل می‌کنیم که مشتریان ما بتوانند به‌طور قابل اعتماد، شکست‌های حرارتی تولید کنند که به‌طور مداوم از ایجاد پل حرارتی جلوگیری کرده و به پوسته‌های ساختمانی با کارایی انرژی در سراسر جهان کمک کنند.

سوالات متداول

ملاحظات کلیدی فرآوری PA66 در اکستروژن چیست؟

فرآوری PA66 نیازمند کنترل دقیق است. این ماده جذب‌کننده رطوبت است و باید قبل از اکستروژن به‌طور کامل خشک شود تا از هیدرولیز و کاهش استحکام جلوگیری شود. دمای ذوب و سرعت پیچ باید با دقت مدیریت شوند تا از تخریب جلوگیری شود و در عین حال ذوب کامل انجام پذیرد. سرویس Polywell ما تجهیزات خشک‌کننده مناسب و پیکربندی اکسترودر را فراهم می‌کند و به‌صورت کامل ماده و ماشین را برای دستیابی به بهترین نتایج و حداقل ضایعات همگام می‌سازد.

مقالات مرتبط

کمک به شما در انتخاب مواد اولیه نوار های شکستن حرارتی

30

Dec

کمک به شما در انتخاب مواد اولیه نوار های شکستن حرارتی

POLYWELL راهنمایی های تخصصی در مورد انتخاب بهترین مواد اولیه برای نوارهای شکستن حرارتی ارائه می دهد، اطمینان از عملکرد بالا و دوام. دانه های PA66GF25 ما عایق بندی برتر برای راه حل های انرژی کارآمد را ارائه می دهند.
مشاهده بیشتر
درک اهمیت نوارهای شکست حرارتی در ساخت انرژی-کارآمد

28

Mar

درک اهمیت نوارهای شکست حرارتی در ساخت انرژی-کارآمد

علم پل گرمایی را کشف کنید، تأثیر آن بر از دست دادن گرما و نحوه بهبود کارایی ساختمان با استفاده از عایق پل گرمایی را فراگیرید. درباره هدایت گرمایی و نقش آن در ساخت و ساز، همچنین انواع و مزایای استفاده از پل‌های گرمایی بیاموزید.
مشاهده بیشتر
طراحی قالب اکستروژن برای نوارهای شکست حرارتی

21

Aug

طراحی قالب اکستروژن برای نوارهای شکست حرارتی

بهینه‌سازی بازده انرژی و افزایش استحکام سازه‌ای را با طراحی دقیق قالب اکستروژن برای نوارهای شکست حرارتی تجربه کنید. اصول کلیدی طراحی که هدایت حرارتی را کاهش داده و عملکرد ساختمان را بهبود می‌دهند را کشف کنید. امروز بیشتر بدانید.
مشاهده بیشتر
چگونه کیفیت گرانول‌های PA66GF25 را در تولید نوار شکست حرارتی تضمین کنیم

17

Sep

چگونه کیفیت گرانول‌های PA66GF25 را در تولید نوار شکست حرارتی تضمین کنیم

با عملکرد نامنظم شکست حرارتی مشکل دارید؟ کشف کنید که چگونه کنترل رطوبت، بهینه‌سازی اکستروژن و آزمون دسته‌ای کیفیت PA66GF25 را تضمین می‌کنند. همین حالا راهنمای کامل متخصص را دریافت کنید.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

پارکر

ما به‌طور انحصاری از PA66 GF25 آنها برای سیستم‌های پنجره با کیفیت بالا استفاده می‌کنیم. مقاومت عالی در برابر خزش تحت بار ثابت، اطمینان حاکم بر عملکرد روان محصولات ما را برای دهه‌ها تضمین می‌کند. نقطه ذوب بالا آرامش خاطر لازم را برای پروژه‌های در شرایط اقلیمی شدید فراهم می‌کند. این ماده به‌حق عنوان ماده استاندارد طلایی را دارد.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
فرمولاسیون استاندارد صنعتی PA66 GF25

فرمولاسیون استاندارد صنعتی PA66 GF25

محصول PA66 GF25 ما ماده مرجع برای نوارهای شکست حرارتی با عملکرد بالا است که به دلیل ترکیب استثنایی خود از استحکام کششی، سفتی و مقاومت در برابر دمای بالا شناخته شده است. تقویت‌کننده ۲۵ درصدی الیاف شیشه، مقاومت برجسته‌ای در برابر خزش فراهم می‌کند و اطمینان حاکم است که این نوار می‌تواند دهه‌ها بدون تغییر شکل، وزنهای سنگین قاب پنجره را تحمل کند. نقطه ذوب بالای آن پایداری ابعادی را در شرایط سخت تابستانی و سرمای زمستانی تضمین می‌کند و این ماده را به معتبرترین و پرکاربردترین ماده در صنعت تبدیل کرده است.
مقاومت عالی در برابر خزش و خستگی

مقاومت عالی در برابر خزش و خستگی

PA66 GF25 دوام طولانی‌مدت برتری در شرایط تنش مکانیکی مداوم از خود نشان می‌دهد که یک الزام حیاتی برای شکست‌های حرارتی محسوب می‌شود. این ماده به گونه‌ای طراحی شده است که بتواند بدون تغییر شکل تدریجی یا ضعیف شدن در طول زمان، بار ثابت قطعات پنجره و درب را تحمل کند. این مقاومت در برابر خزش و خستگی تضمین می‌کند که شکاف عایق به‌طور مداوم حفظ شود و اتصال ساختاری بین بخش‌های آلومینیومی محکم بماند و همواره عملکرد روان پنجره و ایمنی کلی آن در طول عمر مفیدش تأمین شود.
بهینه‌سازی شده برای پردازش و عملکرد

بهینه‌سازی شده برای پردازش و عملکرد

PA66 ما به‌طور خاصی فرموله شده است تا قابلیت عالی در پردازش روی خطوط اکستروژن را تضمین کند. این ماده دارای الزامات دقیق خشک‌کردن است و برای جریان یکنواخت از طریق قالب اکستروژن طراحی شده است که امکان تولید نوارهای بدون نقص با سطحی صاف و یکنواخت را فراهم می‌کند. این امر نه تنها باعث بهبود کارایی تولید و کاهش ضایعات می‌شود، بلکه منجر به کیفیت سطحی برتری نیز می‌گردد که چسبندگی و اتصال کامل با آلومینیوم را در فرآیند نورد شکل‌دهی تضمین می‌کند.
استعلام استعلام ایمیل ایمیل واتساپ واتساپ ویچات  ویچات
ویچات
بالابالا

جستجوی مرتبط