پلیآمید پر شده با شیشه به دستهای از ترموپلاستیکهای ترکیبی اشاره دارد که در آن رزینهای پلیآمید مانند PA66 یا PA6 با الیاف شیشه تقویت شدهاند تا استحکام مکانیکی، سفتی و عملکرد حرارتی آن بهبود یابد. الیاف شیشه که معمولاً ۱۰ تا ۵۰ درصد از وزن را تشکیل میدهند، حین فرآیند اختلاط وارد ماده میشوند و منجر به موادی با استحکام کششی بالاتر (مثلاً ۱۵۰ تا ۲۰۰ مگاپاسکال برای PA66 GF25)، مدول خمشی (۸ تا ۱۴ گیگاپاسکال) و دمای تغییر شکل تحت بار حرارتی (۲۰۰ تا ۲۷۰ درجه سانتیگراد) میشوند. این ترکیبات نسبت به پلیآمیدهای بدون پرکننده، جمعشدگی کمتری داشته و مقاومت به خزش بهبود یافتهای از خود نشان میدهند و بنابراین برای قطعات دقیق در صنایع خودرو، برقی و کالاهای مصرفی مناسب هستند. فرآیند پردازش شامل قالبگیری تزریقی یا اکستروژن است که در آن دما (دمای ذوب ۲۶۰ تا ۲۹۰ درجه سانتیگراد برای درجههای مبتنی بر PA66) و فشار باید با دقت کنترل شوند تا از شکستن الیاف و تضمین همگنی جلوگیری شود. ماهیت ساینده الیاف شیشه مستلزم استفاده از تجهیزات و مواد قالب مقاوم به سایش است، در عین حال پلیآمید به دلیل جذب رطوبت نیازمند خشککردن اولیه برای جلوگیری از عیوب است. کاربردهای این ماده شامل قطعات موتور، عایقها و اجزای ساختاری است که در آن ترکیب مناسب وزن، دوام و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و حرارت اهمیت دارد. جنبههای زیستمحیطی مانند قابلیت بازیافت و استفاده از مواد ضد شعله بدون هالوژن، با روندهای جهانی پایداری همسو است. پلیآمیدهای پر شده با شیشه از انعطافپذیری بالایی برخوردارند و امکان سفارشیسازی از طریق طول الیاف، عوامل اتصال یا افزودنیها برای پاسخگویی به نیازهای خاص فراهم میشود و جایگزینی ارزانقیمت و کارآمد نسبت به فلزات در بسیاری از کاربردها محسوب میشوند و لذا در بافتهای فرهنگی و صنعتی مختلف، مقبولیت گستردهای دارند.