نایلون 66 GF30 برای نوارهای شکست حرارتی با عملکرد بالا

همه دسته‌ها

پلی آمید PA66 برای کاربردهای پیشرفته در شکست حرارتی

PA66 ماده پلی آمید کلیدی است که ما در نوارهای شکست حرارتی خود استفاده می‌کنیم و به دلیل عایق بندی حرارتی عالی و استحکام مکانیکی بالا شناخته شده است. با سال‌ها تجربه، فرمولاسیون‌های PA66 را به گونه‌ای بهینه کرده‌ایم که با استانداردهای بین‌المللی سازگار باشد. خدمات یکپارچه ما شامل محصولات مبتنی بر PA66، تجهیزات تولید مانند اکسترودرها و پشتیبانی فنی می‌شود. این صفحه به نقش PA66 در بهبود عملکرد شکست حرارتی و راه‌حل‌های یکپارچه ما می‌پردازد.
دریافت نقل‌قول

مزایای محصول

بهینه‌سازی شده برای فرآوری و پرداخت سطح

PA66 ما به‌طور خاصی فرموله شده است تا قابلیت عالی پردازش در خطوط اکستروژن را تضمین کند. این ماده به‌صورت یکنواخت از طریق دای اکستروژن جریان می‌یابد و امکان تولید نوارهایی با سطح هموار و یکنواخت و بدون عیب را فراهم می‌کند. این امر نه تنها باعث بهبود کارایی تولید و کاهش ضایعات می‌شود، بلکه منجر به پرداخت سطحی برتری نیز می‌گردد که چسبندگی و اتصال کامل با آلومینیوم را در حین فرآیند نورد شکل‌دهی تضمین می‌کند و ساختاری ترکیبی بدون درز و بسیار محکم ایجاد می‌کند.

محصولات مرتبط

در میان خانواده مواد پلی‌آمید، PA66 (پلی‌آمید 66) به عنوان معیار صنعتی برای نوارهای شکست حرارتی با عملکرد بالا شناخته می‌شود و تمرکز اصلی تخصص ماده‌ای ما است. درجه PA66 GF25 که با ۲۵٪ الیاف شیشه تقویت شده است، به ویژه به دلیل خواص مکانیکی عالی‌اش ارزشمند است، از جمله استحکام کششی بالا، سفتی و مقاومت برجسته در برابر خزش — تمایل یک ماده به تغییر شکل تحت تنش مکانیکی طولانی‌مدت. این ویژگی برای اطمینان از عملکرد روان پنجره‌ها و درب‌ها و تحمل وزن خود در طول دهه‌ها حیاتی است. علاوه بر این، PA66 نقطه ذوب بالایی دارد که معمولاً حدود ۲۶۰ درجه سانتی‌گراد است و این امکان را فراهم می‌کند که در دامنه وسیعی از شرایط آب‌وهوایی، از زمستان‌های یخبندان تا تابستان‌های داغ، یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کند. ضریب پایین انبساط حرارتی آن نسبتاً نزدیک به آلومینیوم است که این امر تنش‌ها در محل اتصال حساس فلز به پلاستیک را در هنگام نوسانات دمایی به حداقل می‌رساند. تخصص ما تنها به تهیه PA66 با کیفیت بالا محدود نمی‌شود، بلکه شامل ترکیب و پردازش دقیق آن نیز می‌شود. ما به خوبی نیازهای خشک‌کردن دقیق، پروفایل‌های دمایی مذاب و طراحی پیچ لازم برای پردازش PA66 بدون تخریب ساختار مولکولی آن را درک می‌کنیم و بدین ترتیب چقرمگی ذاتی و خواص عایق‌بندی عالی آن را حفظ می‌کنیم. با ارائه یک راه‌حل کامل که هم ماده و هم فناوری تولید را دربرمی‌گیرد، اطمینان حاصل می‌کنیم که مشتریان ما بتوانند به‌طور قابل اعتماد، شکست‌های حرارتی تولید کنند که به‌طور مداوم از ایجاد پل حرارتی جلوگیری کرده و به پوسته‌های ساختمانی با کارایی انرژی در سراسر جهان کمک کنند.

سوالات متداول

PA66 چگونه به جلوگیری از تشکیل قطره‌قطره در پنجره‌ها کمک می‌کند؟

با ایجاد یک سد حرارتی پیوسته با هدایت حرارتی بسیار پایین، PA66 دمای سمت داخلی نمایه آلومینیومی را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. این امر دمای سطح داخلی را بالاتر از نقطه شبنم هوای داخلی نگه می‌دارد و از این رو جلوی ایجاد قطره‌چکه توسط هوای گرم و مرطوب بر روی قاب را می‌گیرد. این موضوع مشکلات ناشی از رطوبت مانند رشد قارچ و آسیب‌های ناشی از آب را حذف می‌کند و کیفیت هوای داخلی و راحتی را بهبود می‌بخشد.

مقالات مرتبط

گزینه‌های طراحی برای پنجره‌های آلومینیومی با شکست حرارتی

27

Nov

گزینه‌های طراحی برای پنجره‌های آلومینیومی با شکست حرارتی

POLYWELL نوارهای شکست حرارتی کارای بالا برای پنجره‌های آلومینیومی انرژی-کارآمد ارائه می‌دهد، با طراحی دقیق عایق صوتی و حرارتی را افزایش می‌دهد.
مشاهده بیشتر
کاربردهای دستگاه‌های برش نوار پلاستیکی در صنایع مختلف

29

Nov

کاربردهای دستگاه‌های برش نوار پلاستیکی در صنایع مختلف

POLYWELL دستگاه‌های برش نوار پلاستیکی دقیق و کارآمد برای استفاده در ساخت و ساز، تزئین خانه و کاربردهای صنعتی ارائه می‌دهد که با کیفیت بالا و بهره‌وری تضمین می‌شود.
مشاهده بیشتر
استخراج پلاستیک تک اسپیرو: بهینه‌سازی فرآیندهای تولید در صنعت ساختمان

05

Mar

استخراج پلاستیک تک اسپیرو: بهینه‌سازی فرآیندهای تولید در صنعت ساختمان

کشف کنید چگونه بهینه‌سازی استخراج پلاستیک در فرآیندهای ساخت و ساز مؤثر است، با تأکید بر پایداری و کاربردهای مواد مانند ذرات PA66GF25 و نایلون 66. درباره کنترل کیفیت، روش‌های دوستانه با محیط زیست و مزایای استفاده از پلاستیک‌های بازیافتی در صنعت آموزش بیاموزید.
مشاهده بیشتر
طراحی‌های نوآورانه قالب فشاردهی برای نوارهای شکست حرارتی با دقت بالا

28

Mar

طراحی‌های نوآورانه قالب فشاردهی برای نوارهای شکست حرارتی با دقت بالا

بررسی نقش قالب‌های فشاردهی در تولید نوار شکست حرارتی با دقت بالا، با تأکید بر طراحی قالب، دینامیک جریان مواد و فناوری‌های پیشرفته برای تضمین کیفیت و کارایی. یادگیری درباره نوآوری‌های در طراحی قالب، سیستم‌های کنترل دما و روندهای پایداری که آینده صنعت را شکل می‌دهند.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

کندریک

این PA66 از قبل خشک شده و آماده فرآوری است که باعث صرفه‌جویی در زمان و انرژی می‌شود. ما نسبت به تامین‌کنندگان دیگر، نرخ تولید بالاتر و درصد معایب پایین‌تری داشته‌ایم. این ماده بسیار روان از طریق قالب عبور می‌کند و در نتیجه سطحی با کیفیت عالی ایجاد می‌شود.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
فرمولاسیون استاندارد صنعتی PA66 GF25

فرمولاسیون استاندارد صنعتی PA66 GF25

محصول PA66 GF25 ما ماده مرجع برای نوارهای شکست حرارتی با عملکرد بالا است که به دلیل ترکیب استثنایی خود از استحکام کششی، سفتی و مقاومت در برابر دمای بالا شناخته شده است. تقویت‌کننده ۲۵ درصدی الیاف شیشه، مقاومت برجسته‌ای در برابر خزش فراهم می‌کند و اطمینان حاکم است که این نوار می‌تواند دهه‌ها بدون تغییر شکل، وزنهای سنگین قاب پنجره را تحمل کند. نقطه ذوب بالای آن پایداری ابعادی را در شرایط سخت تابستانی و سرمای زمستانی تضمین می‌کند و این ماده را به معتبرترین و پرکاربردترین ماده در صنعت تبدیل کرده است.
مقاومت عالی در برابر خزش و خستگی

مقاومت عالی در برابر خزش و خستگی

PA66 GF25 دوام طولانی‌مدت برتری در شرایط تنش مکانیکی مداوم از خود نشان می‌دهد که یک الزام حیاتی برای شکست‌های حرارتی محسوب می‌شود. این ماده به گونه‌ای طراحی شده است که بتواند بدون تغییر شکل تدریجی یا ضعیف شدن در طول زمان، بار ثابت قطعات پنجره و درب را تحمل کند. این مقاومت در برابر خزش و خستگی تضمین می‌کند که شکاف عایق به‌طور مداوم حفظ شود و اتصال ساختاری بین بخش‌های آلومینیومی محکم بماند و همواره عملکرد روان پنجره و ایمنی کلی آن در طول عمر مفیدش تأمین شود.
بهینه‌سازی شده برای پردازش و عملکرد

بهینه‌سازی شده برای پردازش و عملکرد

PA66 ما به‌طور خاصی فرموله شده است تا قابلیت عالی در پردازش روی خطوط اکستروژن را تضمین کند. این ماده دارای الزامات دقیق خشک‌کردن است و برای جریان یکنواخت از طریق قالب اکستروژن طراحی شده است که امکان تولید نوارهای بدون نقص با سطحی صاف و یکنواخت را فراهم می‌کند. این امر نه تنها باعث بهبود کارایی تولید و کاهش ضایعات می‌شود، بلکه منجر به کیفیت سطحی برتری نیز می‌گردد که چسبندگی و اتصال کامل با آلومینیوم را در فرآیند نورد شکل‌دهی تضمین می‌کند.
استعلام استعلام ایمیل ایمیل واتساپ واتساپ ویچات  ویچات
ویچات
بالابالا

جستجوی مرتبط