قالب اکستروژن برای نایلون PA66GF25 | طراحی دقیق قالب

همه دسته‌ها

طراحی قالب دقیق برای پروفیل‌های شکست حرارتی پلی آمید سفارشی

طراحی تخصصی قالب برای ایجاد پروفیل‌های دقیق مورد نیاز در شکست حرارتی بسیار حیاتی است. ما خدمات حرفه‌ای طراحی قالب متناسب با اکستروژن نوار پلی آمید ارائه می‌دهیم. طرح‌های ما بر روی ویژگی‌های جریان و سیستم خنک‌کنندگی تمرکز دارند تا نوارهایی تولید شوند که کیفیت یکنواخت و عملکرد بهینه در ایجاد سد حرارتی را فراهم کنند و در عین حال راه‌حل خط تولید کامل ما را پشتیبانی نمایند.
دریافت نقل‌قول

مزایای محصول

شبیه‌سازی جریان علمی برای عملکرد بهینه

فرآیند طراحی قالب ما از نرم‌افزارهای پیشرفته دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) برای شبیه‌سازی جریان ماده پلی آمید مذاب درون دای استفاده می‌کند. این امر به ما امکان می‌دهد تا مشکلات احتمالی مانند جریان نامنظم، نقاط مرده یا افت فشار بیش از حد را قبل از ساخت فیزیکی قالب پیش‌بینی و حذف کنیم. نتیجه، یک دای است که از اولین راه‌اندازی، پروفیلی با ابعاد پایدار و ساختار یکنواخت تولید می‌کند و در نتیجه زمان و مواد مصرفی صرفه‌جویی می‌شود.

محصولات مرتبط

طراحی قالب، به‌ویژه برای سریال اکستروژن، رشته‌ای است که در آن دقت مهندسی با علم مواد ترکیب می‌شود و برای تولید نوارهای با کیفیت بالای شکست حرارتی بسیار حیاتی است. سریال اکستروژن یک بلوک پیچیده از فولاد ابزار درجه‌بالا و سخت‌شده است که به عنوان آخرین دروازه عمل می‌کند و پلی‌آمید مذاب را به شکل نهایی خود درمی‌آورد. کانال جریان داخلی یا منیفولد باید به‌صورت علمی طراحی شود، که اغلب با استفاده از نرم‌افزار دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) انجام می‌گیرد، تا اطمینان حاصل شود که پلیمر ویسکوز مذاب با سرعتی کاملاً یکنواخت در سراسر سطح مقطع خروجی سریال جریان دارد. هرگونه عدم تعادل در جریان منجر به تولید محصولی تحریف‌شده می‌شود که به صورت پیچش، تاب‌برداشتن یا تغییرات غیرقابل قبول در ضخامت دیواره ظاهر می‌شود. طول لند — بخش موازی نهایی سریال — باید با دقت تنظیم شود تا فشار معکوس مناسب ایجاد شود، که برای تراکم مذاب و حذف خطوط جوش ضروری است و بدین ترتیب خواص مکانیکی بهینه و سطحی صاف و با کیفیت بالا تضمین می‌شود. برای پروفیل‌های پیچیده شکست حرارتی که ممکن است شامل چندین محفظه یا ویژگی‌های قفل‌شونده پیچیده باشند، طراحی سریال حتی اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. از طریق همکاری ما در Polywell، دسترسی مستقیم به تخصص عمیقی در زمینه طراحی و ساخت سریال داریم. ما سریال‌هایی بادوام و مقاوم در برابر سایش تولید می‌کنیم که هندسه دقیق خود را در طول میلیون‌ها سیکل اکستروژن حفظ می‌کنند، حتی در تماس با مواد پرکننده شیشه‌ای ساینده، و تضمین می‌کنیم مشتریان ما بتوانند روز tras روز نوارهای شکست حرارتی با کیفیت بالا، بدون نقص و با دقت ابعادی ثابت تولید کنند.

سوالات متداول

آیا می‌توانید طراحی قالب موجود را برای یک پروفایل جدید اصلاح کنید؟

بله، ما خدمات اصلاح و طراحی مجدد قالب ارائه می‌دهیم. هرچند تغییرات قابل توجه در پروفایل اغلب نیازمند ساخت یک دای جدید است، اما ما اغلب می‌توانیم ابزارهای موجود را برای به‌روزرسانی‌های جزئی هندسی، مانند اضافه کردن یک شیار جدید یا تنظیم ضخامت دیواره، اصلاح کنیم. تیم مهندسی ما امکان‌سنجی را انجام داده و مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه‌حل را ارائه می‌دهد و از دانش عمیق خود در زمینه طراحی قالب و رفتار جریان پلیمر بهره می‌برد.

مقالات مرتبط

فرآیند جوشکاری نیمه‌های گرمایی آلومینیومی

18

Nov

فرآیند جوشکاری نیمه‌های گرمایی آلومینیومی

آشنایی با فرآیند حرفه‌ای درج پروفیل‌های آلومینیومی شکاف حرارتی با POLYWELL. راهنمای ما مرحله به مرحله دقت و کیفیت در عایق‌سازی پنجره‌ها و درب‌های آلومینیومی را تضمین می‌کند.
مشاهده بیشتر
Granules PA66GF25 چگونه عملکرد عایق گرمایی را بهبود می‌دهد؟

28

Mar

Granules PA66GF25 چگونه عملکرد عایق گرمایی را بهبود می‌دهد؟

توانایی‌های عایق گرمایی granules PA66GF25 را کاوش کنید، با تمرکز بر نقش تقویت الیاف شیشه‌ای و هدایت گرمایی پائین. درباره ثبات ساختاری آنها، عملکرد مقایسه‌ای نسبت به پلاستیک‌های استاندارد و کاربردهای آنها در عایق گرمایی پنجره برای کارایی انرژی بیاموزید.
مشاهده بیشتر
ایمنی ماشین برش در تولید نوار شکست حرارتی

19

Aug

ایمنی ماشین برش در تولید نوار شکست حرارتی

جلوگیری از آسیب‌های کاری در تولید نوار شکست حرارتی. 5 اقدام اصلی ایمنی ماشین برش که هر تولیدکننده‌ای باید اجرا کند را کشف کنید. فهرست کنترلی ایمنی رایگان خود را دانلود کنید.
مشاهده بیشتر
انتخاب ماشین برش برای پردازش نوار شکاف حرارتی

21

Aug

انتخاب ماشین برش برای پردازش نوار شکاف حرارتی

افزایش بهره‌وری و کیفیت در فرآیند پردازش نوار شکاف حرارتی. معیارهای اصلی انتخاب و مزایای فناوری برش مدرن را کشف کنید. امروز فرآیند تولید خود را بهینه‌سازی نمایید.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

میکاه

ما یک پروفایل چالش‌برانگیز داشتیم که نیازمند یک راه‌حل منحصربه‌فرد بود. تیم طراحی آن‌ها یک ساختار دای چندقطعه‌ای نوآورانه پیشنهاد داد که تعمیر و نگهداری را ساده‌تر کرده و تعادل جریان را بهبود بخشید. این موضوع به وضوح نشان‌دهنده تخصص عمیق و تعهد آن‌ها به یافتن بهترین راه‌حل، نه فقط ساده‌ترین راه‌حل، بود.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
شبیه‌سازی جریان علمی برای عملکرد بهینه

شبیه‌سازی جریان علمی برای عملکرد بهینه

فرآیند طراحی قالب ما از نرم‌افزار پیشرفته دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) برای شبیه‌سازی جریان ماده پلی‌آمید مذاب درون قالب استفاده می‌کند. این امر به ما امکان می‌دهد تا مشکلات احتمالی مانند جریان نامنظم، نقاط مرده یا افت فشار بیش از حد را قبل از ساخت فیزیکی قالب پیش‌بینی و حذف کنیم. نتیجه یک قالب است که از اولین راه‌اندازی، محصولی با پروفیلی با ثبات ابعادی و یکنواختی ساختاری تولید می‌کند و زمان و مواد را صرفه‌جویی می‌کند.
طراحی سفارشی برای خواص ماده

طراحی سفارشی برای خواص ماده

هر قالب با درک عمیق از خواص رئولوژیکی خاص ترکیبات پلی‌آمید ما، از جمله درجه‌های پر شده با شیشه مانند PA66 GF25، به صورت سفارشی طراحی شده است. ما نسبت تراکم، طول لند و کانال‌های جریان را به دقت محاسبه می‌کنیم تا با ماده سازگار باشد و این امر امکان همگن‌سازی مطلوب مذاب، تنش‌های داخلی حداقل و حفظ خواص مکانیکی و حرارتی ماده را فراهم می‌کند.
ساختار بادوام با مواد باکیفیت

ساختار بادوام با مواد باکیفیت

قالب‌های ما از فولادهای ابزار مرغوب ساخته شده و سخت‌کاری‌شده تولید می‌شوند که به دلیل مقاومت عالی در برابر سایش، سختی و قابلیت پولیش بالا انتخاب شده‌اند. سطوح حساس با دقت ماشین‌کاری شده و اغلب با پوشش‌های مقاوم در برابر ماهیچه‌های پرکننده شیشه‌ای محافظت می‌شوند. این تعهد به استفاده از مواد باکیفیت و ساخت حرفه‌ای، عمر طولانی و حفظ دقیق تلرانس‌های ابعادی را در طول میلیون‌ها سیکل اکستروژن تضمین می‌کند.
استعلام استعلام ایمیل ایمیل واتساپ واتساپ ویچات  ویچات
ویچات
بالابالا

جستجوی مرتبط