نوارهای شکست حرارتی پلیآمید هسته اصلی سیستمهای عایق حرارتی پنجره و درب هستند، اما عملکرد آنها بهشدت به مواد عایق حرارتی همراهشان بستگی دارد. استفاده از مواد نامتناسب میتواند اثر کلی عایقبندی حرارتی را تضعیف کند و مزایای نوارهای پلیآمید باکیفیت را بیفایده کند. بهعنوان تولیدکننده نوار شکست حرارتی با سابقه تحقیق و توسعه از سال 2006، ما به خوبی با هنر تطبیق مواد آشنا هستیم. از طریق خدمات یکپارچه ما — شامل تولید نوار پلیآمید، تأمین تجهیزات و راهنمایی فنی — به مشتریان کمک میکنیم تا مواد عایق حرارتی مناسب را انتخاب کنند و بازدهی حداکثری سیستم را تضمین نمایند.
سیستم عایقبندی حرارتی یک پنجره یا درب، یک سیستم کامل است: نوارهای شکست حرارتی پلیآمید انتقال حرارت از طریق قابهای آلومینیومی را مسدود میکنند، در حالی که مواد عایقبندی همراه، شکافها را پر کرده و نقاط ضعیف را تقویت میکنند. به عنوان مثال، در صورت عدم استفاده از مواد مناسب برای پر کردن شکافها، نشت هوای از طریق اتصالات قاب میتواند کارایی عایقبندی حرارتی سیستم را تا ۲۵٪ یا بیشتر کاهش دهد. تجربه ۱۷ ساله ما در این صنعت نشان میدهد که استفاده از مواد به خوبی هماهنگ، یک «سیستم عایقبندی حرارتی بدون درز» ایجاد میکند — نوارها حرارت منتقل شده از طریق فلز را کنترل میکنند و مواد همراه، حرارت منتقل شده از طریق هوا و تابش را متوقف میکنند و با همکاری یکدیگر به استانداردهای سختگیرانه صرفهجویی در انرژی دست مییابند.
استفاده از مواد نامناسب عایق حرارتی میتواند به نوارهای پلی آمید آسیب برساند یا عمر آنها را کاهش دهد. برخی از فومهای با کیفیت پایین، مواد فراری ترشح میکنند که باعث خوردگی پلی آمید میشوند، در حالی که مواد سخت ممکن است فشار زیادی به نوارها وارد کنند و منجر به تغییر شکل آنها شوند. به عنوان یک ارائهدهنده خدمات تمامعرض، ما سازگاری را اولویت میدهیم: موادی که ما پیشنهاد میدهیم نه تنها عایقبندی حرارتی را بهبود میبخشند، بلکه از یکپارچگی ساختاری نوارهای پلی آمید ما نیز حفاظت میکنند. این امر از انجام مجدد کارهای پرهزینه جلوگیری میکند و تضمین میکند که سیستم بیش از ۲۰ سال دوام خواهد داشت.
عوامل بحرانیترین عامل، هماهنگی هدایت گرمایی ماده با نوارهای پلیآمید است. نوارهای پلیآمید ما (ساخته شده از دانههای اکسترود شده با چرخ دنده دوتایی) دارای هدایت گرمایی 0.3 وات/(متر·کلوین) هستند—بنابراین ماده عایق حرارتی همراه باید دارای مقدار مشابه یا پایینتری باشد. موادی با هدایت گرمایی بالاتر (مثلاً برخی شیشههای الیاف کمچگالی با 0.5 وات/(متر·کلوین)) باعث ایجاد «پل گرما» در سیستم میشوند. ما موادی مانند فوم پلیاورتان سلول بسته (0.022-0.028 وات/(متر·کلوین)) یا فلتوی آئروژل (0.018-0.025 وات/(متر·کلوین)) را توصیه میکنیم—هدایت گرمایی پایین این مواد با نوارها تکمیل میشود و انتقال گرما حتی در سطح جزئی را مسدود میکند.
ماده باید با فرآیند نصب و خواص فیزیکی پلی آمید سازگار باشد. نوارهای پلی آمید ما با استفاده از اکسترودرهای تکپیچ (تنها تجهیزات موجود برای این کار) تولید میشوند و ابعاد دقیقی دارند (ضخامت 1.5 تا 3 میلیمتر، عرض 10 تا 30 میلیمتر). ماده عایق حرارتی همراه باید به راحتی قابل برش و شکلدهی به این ابعاد باشد؛ برای مثال، فوم پلیاورتان انعطافپذیر را میتوان برش داد تا شکاف بین نوارها و پروفیلهای آلومینیومی را پر کند، در حالی که مواد سفت مانند پلیاستایرن اکسترود شده (XPS) باید از قبل برش داده شوند تا از فشار آمدن به نوارها جلوگیری شود. علاوه بر این، ماده باید در برابر رطوبت مقاوم باشد: پلی آمید مقدار کمی آب جذب میکند (≤1.0٪ در 24 ساعت)، بنابراین ماده عایق حرارتی نیز باید جذب آب پایینی داشته باشد (≤0.5٪) تا از رشد کپک جلوگیری شود و عملکرد عایق حرارتی حفظ گردد.
مواد عایق حرارتی باید بتوانند در شرایط محیطی مشابه نوارهای پلیآمید مقاومت کنند. نوارهای ما در دمای بین 40- تا 80+ درجه سانتیگراد عملکرد خوبی دارند، بنابراین مواد همراه باید دارای مقاومت دمایی مشابهی باشند. به عنوان مثال، شیشهپشم با حداکثر دمای 200 درجه سانتیگراد مناسب است، اما برخی از مواد فوم ارزانقیمت ممکن است در دمای 60 درجه سانتیگراد نرم شوند و قابلیت عایقبندی حرارتی خود را از دست بدهند. مقاومت در برابر پرتوهای فرابنفش نیز اهمیت بالایی دارد — موادی که در پنجرههای خارجی استفاده میشوند باید پرتوهای فرابنفش را منعکس یا جذب کنند تا از تخریب آنها جلوگیری شود. تمام مواد پیشنهادی را تحت 1000 ساعت قرار دادن در معرض پرتوهای فرابنفش و چرخههای دمایی آزمایش میکنیم تا اطمینان حاصل شود که بهرهوری عایقبندی حرارتی خود را برای مدت طولانی حفظ میکنند.
این پیشنهاد برتر ما برای پر کردن شکافها است. هدایت حرارتی پایین و انعطافپذیری آن، باعث میشود بهخوبی با نوارهای پلیآمید جفت شود. این ماده پس از اعمال کمی منبسط میشود و حتی شکافهای بسیار ریز (تا ۰٫۱ میلیمتر) بین نوارها و قابهای آلومینیومی را پر میکند و نشت هوای احتمالی را متوقف میسازد. در چارچوب خدمات یکپارچه ما، نوارهای فوم پلیاورتان از پیش برشخوردهای تأمین میکنیم که عرض آنها با نوارهای پلیآمید ما هماهنگ است—مشتریان نیازی به برش دستی مواد در محل ندارند و این امر زمان را صرفهجویی میکند. همچنین ما در مورد فشار اعمالی در حین نصب راهنمایی میکنیم: فشار بیشازحد میتواند باعث تغییر شکل نوارهای پلیآمید شود، بنابراین توصیه میکنیم از دستگاه توزیع دستی با تنظیم فشار ۰٫۵ تا ۰٫۸ مگاپاسکال استفاده شود.
برای حفرههای بزرگتر در قاب پنجره، شیشهپشم با دانسیته بالا (دانسیته ۴۸ تا ۶۴ کیلوگرم بر متر مکعب) انتخاب بسیار مناسبی است. این ماده دارای عایقبندی صوتی خوب (مزیتی اضافی برای پنجرهها) و هدایت گرمایی پایین است و ساختار الیافی آن به نوارهای پلیآمید آسیب نمیزند. دانههای پلیآمید ما که از طریق دو مارپیچ اکستروژن تولید شدهاند، دارای الیاف شیشه بهطور یکنواخت پراکنده شده هستند، بنابراین این نوارها استحکام کافی دارند تا بتوانند وزن شیشهپشم را بدون خیز تحمل کنند. ما شیشهپشم را برشداده شده به اندازه دقیق حفرههای متداول قاب تأمین میکنیم و مهندسان ما مشتریان را در مورد عمق نصب راهنمایی میکنند—بهگونهای که پشم مانع تماس نوار با پروفیلهای آلومینیومی نشود (نکته حیاتی برای عایقبندی گرمایی).
برای پروژههای لوکس که به عایقبندی بسیار بالا در برابر گرما نیاز دارند، فوم آئروژل ایدهآل است. هدایت حرارتی آن در میان مواد متداول پایینترین مقدار را دارد و ضخامت کمی (۲ تا ۵ میلیمتر) دارد، بنابراین حجم زیادی به قاب اضافه نمیکند. این محصول به خوبی با نوارهای نازک پلیآمید ما (ضخامت ۱٫۵ میلیمتری) برای طراحی پنجرههای باریک جفت میشود. خدمات یکپارچه ما شامل آزمون سازگاری است: ما فوم آئروژل را با نوارهای خود در دماهای بسیار سرد و گرم (از ۴۰- درجه سانتیگراد تا ۸۰ درجه سانتیگراد) آزمایش میکنیم تا از عدم واکنش شیمیایی اطمینان حاصل کنیم. همچنین نوارهای چسبداری را ارائه میدهیم که به طور خاص برای اتصال پلیآمید و آئروژل طراحی شدهاند و اطمینان میدهند که فوم به مدت سالها در جای خود باقی بماند.
ما فقط نوارهای پلیآمید میفروشیم، بلکه به مشتریان کمک میکنیم تا مواد عایق حرارتی مناسب را انتخاب کنند. تیم ما نیازهای پروژه مشتری (به عنوان مثال منطقه آبوهوایی، نوع پنجره، استانداردهای انرژی) را تحلیل کرده و مواد را بر این اساس پیشنهاد میدهد. به عنوان مثال در مناطق سردسیر (مانند شمال اروپا)، از فوم آئروژل برای عایقبندی حرارتی بیشتر استفاده میشود؛ در مناطق مرطوب، فوم پلیاورتان مقاوم در برابر رطوبت اولویت دارد. همچنین نمونههایی از نوارهای پلیآمید ما و مواد عایق حرارتی پیشنهادی در اختیار مشتریان قرار میدهیم تا قبل از خرید عمده، سازگاری آنها را آزمایش کنند.
اکسترودرهای مارپیچ تکی ما نوارهای پلی آمید را با ابعادی یکنواخت تولید میکنند و قالبهای ما به گونهای طراحی شدهاند که با مواد عایق حرارتی رایج سازگار باشند. به عنوان مثال، اکستروژن قالبهای ما لبهای کمی گرد روی نوارهای پلی آمید دارند—این لبه گرد یک شیار کوچک ایجاد میکند که به فوم پلیاورتان برای چسبیدن بهتر کمک میکند و چسبندگی را بهبود میبخشد. همچنین ما ابزارهای نصب (مانند دستگاههای دقیق توزیق فوم) را به عنوان بخشی از خدمات یکپارچه خود عرضه میکنیم تا مشتریان از داشتن تمام چیزهای مورد نیاز برای نصب روان اطمینان حاصل کنند.
برای تأیید اثر عایقبندی حرارتی مواد جفتشده، ما آزمون در محل را ارائه میدهیم. با استفاده از یک دوربین گرماگرافی، نشت حرارت در اطراف نوارهای پلی آمید و مواد جفتشده را بررسی میکنیم—در صورت وجود نقاط گرم یا سرد، نحوه قرارگیری مواد را اصلاح میکنیم یا از مواد عایق حرارتی متفاوتی توصیه میکنیم. این امر تضمین میکند که سیستم نهایی به اهداف صرفهجویی در انرژی مشتری دست یابد.
انتخاب مواد عایق حرارتی مناسب برای استفاده همراه با نوارهای شکست حرارتی پلی آمید نه تنها به معنای انتخاب یک ماده با هدایت پایین است، بلکه به معنای ایجاد یک سیستم سازگار و بادوام است. ۱۷ سال تجربه تحقیق و توسعه، فناوری گرانولهسازی دو پیچ، تجهیزات اکستروژن تک پیچ و خدمات یکپارچه ما، ما را به همراه ایدهآل برای این کار تبدیل کرده است. ما مشتریان را در تمام مراحل، از انتخاب ماده تا نصب، همراهی میکنیم تا سیستمهای عایق حرارتی آنها به بهترین شکل عمل کنند.
اخبار داغ