EN
Molde de extrusión de barra de poliamida para plástico PA66 de acuerdo con los requisitos de los clientes Herramienta de extrusión
- Visión general
- Productos relacionados
PA66GF25 Perfil Molde personalizable utilizado para extruir tiras de rotura de puente térmico Molde de extrusión
El molde Polywell puede satisfacer las necesidades del mercado y del cliente.
Polywell tiene su propio diseño y desarrollo de línea de producción automática de extrusión de tiras de aislamiento de nailon con alta estabilidad, alto rendimiento, alta adaptabilidad.
El moldeo por extrusión (también conocido como extrusión por plastificación) es un proceso en el que la pila de sustancia fundida en el molde es empujada hacia afuera para asumir otra forma de otro producto final bajo presión.
El molde decide la forma y los tamaños de detalle del producto final.
El modelo de utilidad utiliza principalmente el tornillo especial para hacer que la poliamida y la fibra de vidrio se mezclen bien.
Las tiras de goma aislantes del calor se aplican ampliamente a las puertas, ventanas y láminas de aluminio de muros cortina a través de las diferentes secciones del troquel.
Especificaciones del producto:
| Nombre del producto | Molde para máquina extrusora de tiras de barrera térmica |
| Marca | Polipozo |
| Tamaño | Varios tipos |
| Material del molde | Molde de acero |
| Producto | Tiras de barrera térmica PA66 |
| Corredor | Canal frío/caliente |
| Cavidad del molde | Multicavidad |
| Peso del molde | 60kg-100kg |
| Servicio | Proporcione un conjunto completo de prensa y tecnología de producción y el mejor servicio postventa. |
| Plazo de entrega | 28-35 días laborables |
| Paquete | Caja de madera contrachapada |
Introducción detallada:
Los gránulos de PA66 y la fibra de vidrio se diquen y entran en el barril a través de la tolva. El contacto del tornillo y los gránulos con la rotación del tornillo es forzado para promover la dirección del troquel de la ranura en espiral.
Debido a que el espacio del barril del tornillo es pequeño, el material granulado es un cuerpo caliente bajo una gran presión en el proceso de avance, se plastifica a termosol de nailon a través de la alta temperatura del cuerpo del anillo de calentamiento eléctrico. El plástico de nailon y el termofusible de calentamiento por compresión de plástico mediante moldeo por extrusión, después de la tracción, el corte o el laminado se convierten en productos de cinta adhesiva adiabática.
El host adopta un inversor y tracción importados, estabilidad de velocidad, garantiza la velocidad síncrona principal y auxiliar.
Utilizamos tecnología alemana para hacer el molde, por lo que la superficie de las tiras de aislamiento térmico es hermosa, de forma precisa y con alta resistencia.
Utilizamos una mesa de control de temperatura RKC japonesa importada, de modo que la precisión de la temperatura se puede controlar en ±2 grados.
Nuestras ventajas:
1. Nuestros ingenieros siguen la producción de los moldes cada semana para asegurarse de que todos estén a tiempo
2. Después de la producción de prueba, verificaremos las muestras para asegurarnos de que todo esté bien
3. Enviaremos la muestra y el informe de dimensión a nuestros clientes para su aprobación
4. Una vez que todo esté bien, haremos una inspección final de los moldes y productos antes del envío.
Nuestra empresa:
Nuestra empresa está ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, China. Con una superficie de 1.580 metros cuadrados, cerca del hermoso río Chanjiang. Somos vecinos cercanos a la única zona de libre comercio fluvial interior nacional, también a poca distancia del interior económico, como Shanghai, Suzhou, Wuxi, Changzhou, Nantong, Nanjing, etc. Con buena ubicación, entorno económico maduro, comunicación moderna conveniente, transporte acuático y terrestre desarrollado, hemos estado realizando investigación y desarrollo para material especial de tira de aislamiento térmico PA66 desde 2006. PA66 GF25 es nuestro producto principal, incluidos gránulos de plástico, tiras de barrera térmica, etc.
Paquete y entrega
Por lo general, colocamos cada molde en una caja de madera contrachapada para asegurarnos de que el molde sea seguro durante todo el proceso de transporte.
El peso de cada molde es de alrededor de 60-100 kg. Depende de los tamaños de los moldes.
Por lo general, necesitamos de 28 a 35 días hábiles para producir un molde. Después de eso, haremos la prueba del molde para asegurarnos de que tanto el molde como las tiras de poliamida producidas por este molde estén calificadas.
No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta.
Dirección:Ciudad de Jinfeng, ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, China
