Οι εμφράξεις στα μήτρα εξώθησης αποτελούν σοβαρό πρόβλημα για τους κατασκευαστές θερμοδιακοπτών—διακόπτουν την παραγωγή, σπαταλούν υλικά και προκαλούν βλάβες στον εξοπλισμό. Ως κατασκευαστής λωρίδων θερμομόνωσης με εμπειρία σε R&D από το 2006, έχουμε αντιμετωπίσει και επιλύσει αμέτρητα προβλήματα εμφράξεων σε μήτρες εξώθησης. Μέσω της υπηρεσίας μας «ενός σταθμού» (που δημιουργήθηκε με τον εταίρο μας στην κατασκευή καλουπιών για να σχηματίσει την Polywell), ενσωματώνουμε βελτιστοποιημένο σχεδιασμό μητρών εξώθησης, πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας και τεχνική υποστήριξη για να βοηθήσουμε τους πελάτες να αποτρέψουν και να επιλύσουν εμφράξεις, διασφαλίζοντας ομαλή παραγωγή.
Η πιο συχνή αιτία των φραξιμένων εκβιομηχανωτών είναι οι ακαθαρσιές στα κόκκια πολυαμίδίου. Σκόνη, μικρά υλάκια μετάλλου ή κομμάτια πολυμερούς που δεν έχουν τηγμένει μπορούν να σφηνωθούν στα στενά κανάλια ροής του εκβιομηχανωτή, μπλοκάροντας τη ροή τηγμένου υλήκου. Το πρόβλημα είναι χειρότερο με κόκκια χαμηλής ποιότητας—ειδικά αυτά που παράγονται από μονοκοχλιωτούς εκβιομηχανωτές, οι οποίοι αποτυγχάνουν να φιλτράρουν τις ακαθαρσιές. Τα κόκκια μας όμως πολυαμίδίου παράγονται με δίκοχλιωτούς εκβιομηχανωτές· οι δύο κοχλίες όχι μόνο διασπείρουν ομοιόμορφα τις γυάλινες ίνες μέσα στο πολυμερές (δημιουργώντας μια ισχυρή δομή δικτύου) αλλά επίσης διέρχονται μέσα από ένα φίλτρο 120-ματιών για να αφαιρέσει όλες τις ακαθαρσιές μεγαλύτερες από 0,12 mm. Αυτό εξασφαλίζει ότι τα κόκκια που τροφοδοτούνται στον μονοκοχλιωτό εκβιομηχανωτή (τον μόνο εξοπλισμό για την παραγωγή λωρίδων θερμικής διακοπής) είναι καθαρά, μειώνοντας τις φραξιμένες εκβιομηχανωτών κατά 80%.
Οι εμφράξεις των μητρών εξώθησης συμβαίνουν συχνά όταν η μονοκοχλιωτή εξωθητική και η μήτρα εξώθησης δεν είναι συμβατές. Αν η ταχύτητα παραγωγής της εξωθητικής είναι πολύ γρήγορη για τη ροϊκή ικανότητα της μήτρας, ή αν η θερμοκρασία της μήτρας είναι πολύ χαμηλή για να διατηρήσει τη ρευστότητα της τήξης, το πολυαμίδιο μπορεί να στερεοποιηθεί μέσα στα κανάλια της μήτρας. Για παράδειγμα, μια μονοκοχλιωτή εξωθητική που λειτουργεί στις 60 rpm με μήτρα εξώθησης σχεδιασμένη για 40 rpm θα ωθήσει υπερβολική τήξη στη μήτρα, προκαλώντας ανάστροφη ροή και στερεοποίηση. Η ολοκληρωμένη υπηρεσία μας αποφεύγει αυτό: προσαρμόζουμε τις μονοκοχλιωτές εξωθητικές και τις μήτρες εξώθησης ως ζεύγος, αντιστοιχίζοντας την παραγωγή της εξωθητικής (3-5 kg/h για θερμομονωτικές λωρίδες) με τον όγκο των ροϊκών καναλιών της μήτρας. Επιπλέον, εξοπλίζουμε τη μήτρα εξώθησης με πολυζωνικό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας (ρυθμισμένο στους 230-245°C για PA66), διασφαλίζοντας ότι η τήξη παραμένει ρευστή και δεν στερεοποιείται μέσα στη μήτρα.
Με την πάροδο του χρόνου, υπόλειμμα πολυαμίδα μπορεί να συσσωρεύονται στα ρεύματα ροής και στο χείλος του εκβιομητρωτή, με αποτέλεσμα τη στενούνση της διαδρομής και τελικά την εμφράνση. Αυτό συμβαίνει όταν οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν σκληρούς καθαριστικά (τα οποία αφήνουν υπολείμματα) ή παραλείπουν την τακτική αποσυναρμολόγηση του εκβιομητρωτή. Το υπόλειμμα πολυαμίδα είναι ιδιαίτερα κολλώδες όταν ψυχραίνεται, και αν δεν αφαιρεθεί, αναμιγνύεται με τη νέα τήξη και σχηματίζει σκληρές συσσωμωτώσεις που εμποδίζουν το εκβιομητρωτή. Η εμπειρία μας δείχνει ότι οι εκβιομητρωτές που καθαρίζονται μόνο μία φορά το μήνα είναι 3 φορές πιο πιθανό να εμφραχθούν από όσους που καθαρίζονται εβδομαδιαίως.
Το πρώτο βήμα για την επίλυση των φραγών είναι η χρήση καθαρών, υψηλής ποιότητας κόκκων — και η διπλής βίδας κοκκοποίησή μας είναι η λύση. Οι εκβιολήτες διπλής βίδας διαθέτουν ενσωματωμένο μαγνητικό διαχωριστή που αφαιρεί μεταλλικές προσμίξεις και ένα λεπτό φίλτρο που συλλαμβάνει τη σκόνη και τα μη τηγμένα σωματίδια. Στο πλαίσιο της υπηρεσίας μας «ένα σταθμό», παρέχουμε αυτούς τους κόκκους απευθείας στους πελάτες, διασφαλίζοντας τη συμβατότητά τους με τα μήτρα εκβολής μας. Για πελάτες που αντιμετωπίζουν ήδη φράγες, προτείνουμε την αντικατάσταση των κόκκων χαμηλής ποιότητας με τους κόκκους μας που έχουν κοκκοποιηθεί με διπλή βίδα — αυτή η απλή αλλαγή επιλύει το 60% των προβλημάτων φραγής μητρών εκβολής εντός μιας εβδομάδας.
Εφόσον μόνο οι εξωθητές με μονή κοχλία μπορούν να παράγουν θερμοδιακοπτικές λωρίδες, η αντιστοίχισή τους με το μήτρα είναι κρίσιμη για την επίλυση φραγών. Αν προκύψει φραγή λόγω αντιστοίχιστης ταχύτητας ή θερμοκρασίας, προχωρούμε πρώτα στη ρύθμιση των παραμέτρων του εξωθητή με μονή κοχλία: μειώνουμε την ταχύτητα ώστε να ταιριάζει με την απόδοση της μήτρας (π.χ. από 50 rpm σε 40 rpm) και αυξάνουμε τη θερμοκρασία της μήτρας κατά 5-10°C για να τηξιμοποιηθεί το στερεοποιημένο πολυαμίδιο. Οι εξωθητές με μονή κοχλία διαθέτουν ψηφιακό πίνακα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν αυτές τις παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο. Για σοβαρές φραγές, αποσυναρμολογούμε τη μήτρα και χρησιμοποιούμε τον ειδικό καθαριστικό παράγοντα μας (σχεδιασμένο για κατάλοιπα πολυαμιδίου) για τη διάλυση των εναποθέσεων· αυτός ο παράγοντας δεν είναι διαβρωτικός, επομένως δεν βλάπτει τις ακριβείς επιφάνειες της μήτρας.
Η τακτική καθαριστική είναι κλειδί για την επίλυση και πρόληψη φραγών σε εκβιβαστές. Η υπηρεσία μας «ένα σταθμό» περιλαμβάνει την εκπαίδευση πελατών σχετικά με τη σωστή συντήρηση των εκβιβαστών: μετά από 8-10 ώρες παραγωγής, διακόψτε τον εκβιβαστή μονής κοχλία, αφαιρέστε τον εκβιβαστή και χρησιμοποιήστε βούρτσα από ορείχαλκο (για να αποφευχθεί η γρατζούνισμα) για να αφαιρέσετε τα επιφανειακά υπολείμματα. Κάθε δύο εβδομάδες, πραγματοποιήστε βαθύ καθαρισμό: μουλιάστε τον εκβιβαστή στο καθαριστικό μας για 2 ώρες, στη συνέχεια ξεπλύνετε με ζεστό νερό (80-90°C) και στεγνώστε με συμπιεσμένο αέρα. Παρέχουμε επίσης έναν έλεγχο συντήρησης που καταγράφει τη συχνότητα καθαρισμού και την απόδοση του εκβιβαστή — αυτό βοηθά τους πελάτες να εντοπίζουν μικρές συσσωρεύσεις υπολειμμάτων πριν εξελιχθούν σε φραγή.
Οι εκθλιψίμοι μήτρες μας σχεδιάζονται κατά παραγγελία για να ελαχιστοποιηθούν οι φραγές. Σε αντίθεση με τις τυποποιημένες μήτρες, που διαθέτουν στενά και αιχμηρά κανάλια ροής, οι μήτρες μας διαθέτουν ευρύτερα κανάλια (1,2 φορές το πλάτος των τυποποιημένων μητρών) και στρογγυλεμένες γωνίες (ακτίνα ≥5 mm), προκειμένου να μειωθεί η αντίσταση τήξης και να αποφευχθεί η συσσώρευση καταλοίπων. Το χείλος της μήτρας—όπου συχνά ξεκινούν οι φραγές—λειαίνεται σε τραχύτητα Ra 0,4 μm ή χαμηλότερη, ώστε τα κατάλοιπα να μην προσκολλώνται εύκολα. Επιπλέον, προσθέτουμε μια μικρή «θύρα εκπλύσεως» στη μήτρα: αν προκύψουν ελάχιστες φραγές, οι χειριστές μπορούν να εισάγουν μια μικρή ποσότητα καθαριστικού μέσω αυτής της θύρας χωρίς να αποσυναρμολογήσουν τη μήτρα, εξοικονομώντας χρόνο παραγωγής.
Όταν οι πελάτες αντιμετωπίζουν φραγές στο εκθλιψτήριο, οι μηχανικοί μας παρέχουν υποστήριξη επί τόπου εντός 48 ωρών. Ελέγχουμε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής — από τις κοκκώδεις σκόνες της διπλής βίδας μέχρι τον εκθλιψτήρα μονής βίδας και το εκθλιψτήριο — για να εντοπίσουμε τη ριζική αιτία. Για παράδειγμα, αν η φραγή οφείλεται σε φθαρμένο φίλτρο εκθλιψτηρίου, αντικαθιστούμε το φίλτρο με τα δικά μας υψηλής ακρίβειας (150-μάτι, συμβατά με τα εκθλιψτήριά μας) και δοκιμάζουμε τη γραμμή για να διασφαλίσουμε ότι δεν θα υπάρξουν άλλες φραγές. Επιπλέον, εκπαιδεύουμε τους χειριστές σχετικά με το πώς να ανιχνεύουν τα πρώιμα σημάδια φραγών (π.χ. μειωμένη έξοδος λωρίδας, ανομοιόμορφο πάχος), ώστε να μπορούν να λάβουν μέτρα πριν σταματήσει η παραγωγή.
Ως μέρος της υπηρεσίας μας «ένα σταθμός», πραγματοποιούμε τριμηνιαίους ελέγχους στις γραμμές παραγωγής των πελατών. Κατά τη διάρκεια αυτών των ελέγχων, ελέγχουμε τα κανάλια ροής των μητρών εκβολής για κατάλοιπα, την ακρίβεια θερμοκρασίας του εκβολέα μονής κοχλία και την ποιότητα των κόκκων. Επίσης βαθμονούμε τους αισθητήρες θερμοκρασίας της μήτρας εκβολής και ρυθμίζουμε την ταχύτητα του εκβολέα μονής κοχλία, εφόσον απαιτείται. Αυτοί οι έλεγχοι αποτρέπουν το 90% των πιθανών φραξιμάτων της μήτρας εκβολής, διατηρώντας την παραγωγή αποδοτική και μειώνοντας το χρόνο αδράνειας.
Οι εμποδίσεις στα εκβιομηχανωμένα μπλοκ δεν χρειάζεται να είναι ένα σταθερό πρόβλημα για τους κατασκευαστές θερμικών διακοπών. Με το βελτιστοποιημένο σχέδιο εκβιομηχανωμένων μπλοκ, τα κοκκώδη υλικά με δίκανο κοχλία, τους συμβατούς εκβιομηχανωτές με μονό κοχλία και την υπηρεσία ολοκληρωμένης λύσης, οι πελάτες μπορούν να επιλύσουν υπάρχουσες εμποδίσεις και να προλάβουν νέες. Οι 17 χρόνια εμπειρίας μας στον κλάδο μας έχουν διδάξει ότι το κλειδί για ομαλή παραγωγή είναι η ενσωμάτωση—και εμείς φέρνουμε αυτή την ενσωμάτωση σε κάθε πτυχή της υπηρεσίας μας, βοηθώντας τους πελάτες να εστιάσουν στην παραγωγή υψηλής ποιότητας θερμικών διακοπών, αντί να διορθώνουν εξοπλισμό.
Τελευταία Νέα
Η POLYWELL ειδικεύεται σε σχοινιά θερμικής απομόνωσης PA66, προσφέροντας σταφυλές πολιαμίδας, εξυπνωτές, μοντέλα, μηχανές καταειλιξηρίζεις και εξοχές υπηρεσίες προσαρμοσμένης εξυπνώσεως.
Χωριό Jinfeng, Πόλη Zhangjiagang, Πόλη Suzhou, Νομός Jiangsu, Κίνα
Δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Πολιτική απορρήτου
EN
