Polyamidgranulate Verstärkte Glasfaser Nylon PA66GF25 Pellet Produzieren thermische Brechstreifen

Produktbeschreibung:
Polyamid 6,6-Granulate, verstärkt mit Glasfaser und mit speziellen Zusatzstoffen, werden mit einer zweischraubenden Extrusionsmaschine gemischt und extrudiert. Es eignet sich besser für die Extrusion von Wärmedämmband. Im Vergleich zu gewöhnlichen Granulatformen ist sie besser zu formen. Sie hat gewisse Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit, Oberflächenveredelung und Ausbeute. Die Leistung des aus diesem Material hergestellten Nylon-Dämmbandes entspricht den nationalen Normen. Es kann nicht nur nach den Anforderungen des Kunden angepasst werden, weit über den nationalen Standard hinaus, sondern auch hocheffizientes Flammschutzmittel hinzufügen, um den Zweck des Flammschutzmittels zu erreichen.
Einführung unserer PA66GF25 Granulat:
Unsere PA66GF25-Granulate sind ein spezielles Material für Wärmedämmprofile. Es ist extrusionsgemäß modifizierter Kunststoff. Es unterscheidet sich von PA66.
Unsere PA66GF25 Granulate sind mit 25% Glasfaser verstärkt.

PA66 Eigenschaften
1. Es weist ausgezeichnete mechanische Eigenschaften auf, hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit.
2. Das Material hat eine hervorragende Färbfähigkeit und kann verschiedene Anforderungen an die Farbgestaltung erfüllen.
3. Die Schrumpfrate von PA66 liegt zwischen 1 % und 2 %. Durch Zugabe von Glasfasern kann die Schrumpfrate auf 0,2 % bis 1 % reduziert werden. Das Schrumpfverhältnis ist in Fließrichtung und in der senkrechten Richtung zur Fließrichtung größer.
4. PA66 ist gegenüber vielen Lösemitteln beständig, jedoch weniger widerstandsfähig gegen Säuren und andere Chlorierungsstoffe.
5. PA66 hat eine exzellente Flammschutzleistung; durch Zusatz verschiedener Flammschutzmittel können unterschiedliche Stufen der Flammschutzwirkung erreicht werden.

Was bedeutet GF im Kunststoffmaterial?
Glasfasergesetztes Nylon ist ein synthetisches Polyamid-Thermoplast und gehört zu den wichtigsten Materialien in der Technik aufgrund seiner Stärke und Wärmebeständigkeit. Es wird hergestellt, indem pulveriges Glas zum Nylonharz hinzugefügt oder das Kunststoff mit Glasfasern extrudiert wird.
Was ist das Rohmaterial für Polyamid-Wärmedämmstreifen?
Polyamide zählen zu den wichtigsten und bewährten technischen Thermoplasten, die für ihre Wärmebeständigkeit, Steifigkeit und hohe mechanische Stabilität bekannt sind.
Polyamide lassen sich in verschiedene Typen einteilen, wobei PA 6, PA 6, PA 6 und PA 12 am häufigsten auf dem Markt vertreten sind. Neben ABS und PP gehören sie zu den am häufigsten verwendeten Kunststoffen, die in mehreren Sektoren, darunter der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Struktur- und Installationstechnik, der Photovoltaik- und der Elektrotechnik, vorkommen.
Glasfasern sind aus zahlreichen extrem feinen Glasfasern bestehende Materialien.
Glasfasern werden als Verstärkung von Polymeren in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Schiffbau, Sport- und Freizeitartikeln sowie im Bauwesen eingesetzt. Eines der Hauptvorteile der Verwendung von Glasfasern zur Verstärkung von Polymeren ist ihr günstiges Leistungspreisverhältnis.
Bei der Herstellung von PA66GF25-Granulaten verwendet unser Unternehmen PA 6.6 und Glasfaser, was der am besten geeignete Rohstoff für die Herstellung von Polyamid-Wärmebremsstreifen ist.

Warum wird Polyamid zur Herstellung von thermischen Trennprofilen verwendet?
Polyamide bieten hohe Wärmebeständigkeit, Steifigkeit und hohe mechanische Stabilität für eine dauerhafte Lösung. Unser spezielles glasfaserverstärktes PA 66 GF25, schlagfestes Mischung ist ideal für die Produktion von tragfähigen und Verstärkungsprofilen.
Durch ihre exzellente Wärmebeständigkeit können Polyamide unter den härtesten Bedingungen eingesetzt werden, zum Beispiel in heißen und feuchten Umgebungen. PA Profile können den Utj (U-Wert eines thermischen Anschlusses) drastisch reduzieren, was den Energiefluss von der Außenseite der Fassade ins Innere isoliert.
Die unkomplizierte Verarbeitung von Polyamiden ist ein weiterer Schlüsselvorteil. Mit einer Vielzahl an Eigenschaften, die je nach spezifischem Projekt und Bedarf individuell angepasst werden können, sind Polyamide die ideale Wahl für die Fertigung von Spezialextrusionsprofilen.

 
Zur Farbe:
Die Farbe unserer PA66GF25-Granulate ist schwarz, aber wir können auch nach Kundenwünschen anpassen.

  
Anwendung:
Speziell für thermische Brechstreifen, thermische Brücken, Wärmedämmungsstangen usw. verwendet.

Verpackung und Lieferung:

FAQ:
F: Über Proben
A: Die Probe ist kostenlos, aber die Expressgebühr wird abgeholt. Der Kunde kann sich auch für ein eigenes, mit ihm kooperierendes Kurierunternehmen entscheiden.

 
F: Über MOQ
A: Für Polyamidgranulate beträgt die Mindestbestellmenge (MOQ) eine Tonne. Für Wärmebrückenstreifen beträgt die MOQ 5.000 Meter.

 
F: Über die Anpassung von speziellen Formen von Polyamidprofilen und deren Dauer
A: Sie können die spezielle Form von Polyamidstreifen anpassen. Wenn wir diese Form noch nicht zuvor hergestellt haben, werden wir einen neuen Form für Sie erstellen, und der Kunde muss die Kosten für die Form übernehmen.

 
F: Über die Anpassung von Verpackungsstilen und Markierungen
A: Sie können den Verpackungsstil und die Markierungen anpassen.

 
F: Warum ist Ihr Preis höher⁄niedriger als der anderer?
A: Seit Jahren haben wir uns auf Polyamidgranulate und thermische Brechstreifen spezialisiert, was uns erfahrene und qualifizierte technische Mitarbeiter und Produktionsarbeiter verschafft hat. Wir versprechen die Stabilität der Produkte und die hohe Qualität der Rohstoffe. Außerdem können wir technische Unterstützung von der Rohstoffe bis zur Endgeräteherstellung bieten.

 
F: Über Garantie
A: 1 Jahr. Wir haben volles Vertrauen in unsere Produkte und verpacken sie sorgfältig vor der Lieferung, sodass Sie normalerweise Ihre Bestellung in gutem Zustand erhalten. Bei Qualitätsproblemen werden wir diese sofort behandeln.

 
F: Über Zahlung oder andere Fragen
A: 50% T/T Anzahlung vor der Produktion, 50% T/T Restbetrag vor dem Laden.

Produktleistung

1. Probenfeuchte weniger als 0,2% nach Gewicht.
2. Normlaborkonditionen: (23±2)ºC und (50±10)% relative Feuchtigkeit.
3. Die mit „a“ gekennzeichneten Spezifikationen gelten nur für I-förmige Streifen; andernfalls werden die Spezifikationen zwischen Lieferant und Käufer durch Beratung vereinbart und im Vertrag oder Auftrag festgehalten.