Hocheffiziente Einschnecken-Nylon-Extrusionsanlage produziert Wärmedämmstreifen mit thermischer Trennung

Nachverkaufsservice: Ingenieure verfügbar für Auslandsdienstleistungen
Garantie: 1 Jahr
Typ: Profil-Extruder
Verarbeitetes Kunststoff: PA66-gf
Produkttyp: Profil-Extrusionsschmiedemaschine
Produkttyp: PA-Profil
Fütterungsmodus: Einmaliges Füttern
Bauart: Trenntyp Extruder
Schnecke: Einschnecken
Übertragungssystem: Nicht verflochten
Schraubenkanalstruktur: Tiefe Schraube
Abgas: Nicht erschöpfen
Automatisierung: Automatisch
Computerisiert : Computerisiert
Transportverpackung: Schaumstofffilm oder Sperrholzfall
Spezifikation: 60mm/70mm/80mm
Marke: Polywell
Herkunft: Zhangjiagang Stadt, China
Material: Polyamid, Glasfaser
Verwendung: Herstellung von Polyamidbändern
Plasteigenschaften nach Erhitzen: Thermoplastische Kunststoffe
Formmethode für Plastik: Extrusion
Anwendung: Produktion thermischer Trennaluminiumprofile
Leistung: 15-20 kW
Gewicht: 900-1000 kg
Geschwindigkeit: Ca. 8-14 cm pro Minute
Geeignete Streifenform: Alle Arten von Formen
HS Code: 847720
Produktionskapazität: 40-50 Sets pro Monat
Individuell: Individuell

Verarbeitungsprozess für polyamidene Wärmebrückenstreifen

PA66GF25-Granulat wird getrocknet und gelangt über den Dosierkorb in das Maschinenfutter. Das Granulat kommt mit der Maschenschraube in Drehkontakt und bewegt sich durch die Rotation der Schraube in Richtung der Form.

Da der Spalt zwischen dem Maschinenwerkzeug und dem Zylinder klein ist, werden die Granulate beim Vorwärtsbewegen im Spalt erhitzt. Sie werden durch die hohe Temperatur des elektrischen Heizringkörpers in einen geschmolzenen Zustand aus Nylon überführt. Der geschmolzene Zustand des Nylons wird nach dem Eintreten in die Form abgeleitet und geformt und schließlich zu Isolierstreifen extrudiert.

Ein Kunststoffextruder für Polyamidstreifen, auch bekannt als Produktionsmaschinen für Wärmebrückenbremsstreifen, sind wesentliche Werkzeuge in der Fertigungsindustrie. Diese Maschinen, insbesondere der Einsschraubenextruder, spielen eine entscheidende Rolle im Extrusionsprozess von Kunststoffen. Durch die Verwendung von Hitze und Druck transformieren sie rohe Polyamidmaterialien in hochwertige Streifen, die in verschiedenen Anwendungen weit verbreitet sind.

Was macht ein Kunststoffextruder?

Die Extrusion von Kunststoffen ist ein normalerweise hochvolumige Fertigungsprozess, bei dem ein Polymermaterial, angereichert mit den gewünschten Additiven, geschmolzen und in einem kontinuierlichen Prozess geformt wird. Das Rohmaterial (Polymer) in Form von Granulaten wird durch Schwerkraft in den Behälter gefüllt und fällt über die Fütterungsschleuse auf eine rotierende Schnecke.

Was ist der Rohstoff der PA-Plastikprofil-Extrusionsmaschine?

Polyamid 6.6-Granulate mit 25%-Glasfaserverstärkung.

Was ist in der PA-Plastikprofil-Produktionslinie enthalten?

1. PA-Band-Extrusionsmaschine mit Automatik-Fütterungsmaschine und Trockner für den Behälter

2. PA-Plastikformen und -Werkzeuge

3. Schneidemaschine

4. Arbeitsplatz oder Wickler

Was ist das Grundprinzip der Extrusion?

Die grundlegende Funktionsweise der Extrusion ist einfach – eine Schraube dreht sich in einem Zylinder und schiebt das Kunststoffmaterial nach vorn. Eine Schraube ist eigentlich ein geneigtes Flach, oder Rampe, die um einen zentralen Kern gewunden ist. Das Ziel ist es, die Kraft zu verstärken, damit ein großer Widerstand überwunden werden kann.

Was ist eine Extruder in der Polymerverarbeitung?

Die Kunststoffextrusion ist ein kontinuierlicher Hochvolumen-Fertigungsprozess, bei dem ein thermoplastisches Material homogen geschmolzen wird und dann durch einen Formzeug-Düsenkopf unter Druck gepresst wird. Es gibt verschiedene Arten von Extrudern.

Der von uns verkauften Extruder ist ein Einsschraubenextruder zur Herstellung von PA-Wärmedämmprofilen.

Welche Funktion hat ein Plastikextruder?

Die Extrusion von Kunststoffen ist ein Hochvolumen-Fertigungsprozess, bei dem rohes Kunststoffmaterial geschmolzen und zu einem kontinuierlichen Profil geformt wird. Bei der Extrusion werden Gegenstände wie Rohre/Schläuche, Dichtprofile, Zäune, Terrassen Geländer, Fensterrahmen, Kunststofffilme und -folien, thermoplastische Beschichtungen und Kabelisolierung hergestellt.

Das durch die Extrusion unseres Plastikextruders hergestellte Produkt sind thermische Isolierstreifen aus Polyamid.

Maschinenmerkmale:

1. Der Zylinder wird durch einen Edelstahlheizer erhitzt und hat eine Spannungsfestigkeit von 400V

2. Der professionelle Trockner sorgt dafür, dass das Rohmaterial gleichmäßig mit Heißluft konvektiert wird, wodurch eine gleichmäßige Trocknung erreicht wird. Seine Wärmeschutzstruktur verhindert Wärmeabgabe und fördert Energieeinsparnis.

3. Die spezielle neue Schraube sorgt dafür, dass die Maschine einen niedrigen Energieverbrauch hat, eine gute Verplastifizierungsfähigkeit und einen stabilen Extrusionsfluss.

4. Die Extruder verwendet hochwertige Hartmetall-Zwillingsschrauben, um eine hohe Verplastung der PA66GF25-Granulate zu gewährleisten

5. Eine Temperaturregionskontrolle pro Tabelle, und die Temperaturgenauigkeit kann bei ±1°C kontrolliert werden.

FAQ

F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) für die Polyamid-Streifen-Extrusionsmaschine?

A: 1 Satz.

F: Als Neuling in der Polyamid-Streifenextrusion, wie lernen wir die Maschine zu bedienen?

A: Polywell stellt Dokumente und Videodateien zur Verfügung, um dem Kunden bei der Bedienung der Maschine zu helfen. Wenn der Kunde es wünscht, können wir auch einen vor Ort Schulungsdienst anbieten.

F: Können wir die Rohstoffe und Formen anpassen und kaufen?

A: Wir können jedes Produkt im Zusammenhang mit der Produktion von Polyamid-Wärmedämmprofilen liefern. Dazu gehören die Rohstoffe, die Formen, die Schneidmaschine, der Werkzeugtisch, die Wicklmaschine und so weiter.

F: Was ist die Garantie für Ihre Maschine?

A: Für die Extrudiermaschine beträgt sie ein Jahr. Wir haben volles Vertrauen in unsere Produkte und verpacken sie sorgfältig vor der Lieferung, daher erhalten Sie normalerweise Ihre Bestellung in gutem Zustand. Bei Qualitätsproblemen werden wir diese sofort behandeln.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: 50% T/T Anzahlung vor der Produktion, 50% T/T Restbetrag vor dem Laden.

Unser Service

Eines-zu-eins Beratungsdienstleistung.

Erfahrener Leitender Ingenieur zur Diskussion technischer Daten und entworfener Zeichnungen.

Vollkommene Organisation von Seever- oder Luftfrachttransport.

Nachverkaufsunterstützung im Ausland.

Fachkundiges Ingenieursteam.

Jederzeit willkommen, den Betrieb zu besuchen.

Die Wahl von Polywell bedeutet die Sicherheit eines zuverlässigen Partners, der in der Lage ist, eng zusammenzuarbeiten und täglichen Support anzubieten. Wir sind da, wo Sie uns brauchen, wann immer Sie uns brauchen.