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Maßgeschneiderte Polyamid PA66 GF25 recycelte Granulate für Extrusionsanwendungen zur Herstellung von Thermalschlagschienen

Material: Polyamid 66 / PA66 / Nylon 6.6
Verwendung: Technische Kunststoffe / Baustoff
Kunststoffeigenschaften nach Erhitzung: thermoplastische Kunststoffe
Kunststoffformmethode: Extrusion
Farbe: Schwarz
Transportverpackung: Gewebetaschen
Spezifikation: 25kg/sack

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Produktbeschreibung:
Glasfaserverstärkte PA 6.6 Granulate mit Wärmealterungsbeständigkeit für Extrusionsformen. Es ist ein guter Rohstoff für thermische Bruchprofile mit hoher Steifigkeit und Dimensionalstabilität.
- PA66GF25 Granulat ist mit Glasfaser verstärkt. Die Endprodukteigenschaften dieses Rohstoffs können der nationalen Norm entsprechen.
-TPA66GF25 Granulate basieren auf PA66 Harz. Anschließend werden die Granulate durch einen Doppelschraubenextruder hergestellt, nachdem Glasfasern, effiziente Flammschutzmittel und verschiedene Zusatzstoffe hinzugefügt wurden.

PA weist Vorteile wie hoher mechanischer Festigkeit, hoher Weichpunkt, gute Verschleißfestigkeit, Selbstlubrifikation, Polsterung, Schalldämpfung, exzellente Öl- und Chemikalienkorrosionsbeständigkeit sowie gute elektrische Isolation auf. Aufgrund dieser überlegenen Eigenschaften haben PA-Komposite bereits einige Metalle als Strukturmaterialien ersetzt.

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PA66 Eigenschaften
1. Es weist ausgezeichnete mechanische Eigenschaften auf, hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit.
2. Das Material hat eine hervorragende Färbfähigkeit und kann verschiedene Anforderungen an die Farbgestaltung erfüllen.
3. Die Schrumpfrate von PA66 liegt zwischen 1 % und 2 %. Durch Zugabe von Glasfasern kann die Schrumpfrate auf 0,2 % bis 1 % reduziert werden. Das Schrumpfverhältnis ist in Fließrichtung und in der senkrechten Richtung zur Fließrichtung größer.
4. PA66 ist gegenüber vielen Lösemitteln beständig, jedoch weniger widerstandsfähig gegen Säuren und andere Chlorierungsstoffe.
5. PA66 hat eine exzellente Flammschutzleistung; durch Zusatz verschiedener Flammschutzmittel können unterschiedliche Stufen der Flammschutzwirkung erreicht werden.

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Warum wird Polyamid zur Herstellung von thermischen Trennprofilen verwendet?
Polyamide bieten hohe Wärmebeständigkeit, Steifigkeit und hohe mechanische Stabilität für eine dauerhafte Lösung. Unser spezielles glasfaserverstärktes PA 66 GF25, schlagfestes Mischung ist ideal für die Produktion von tragfähigen und Verstärkungsprofilen.
Durch ihre exzellente Wärmebeständigkeit können Polyamide unter den härtesten Bedingungen eingesetzt werden, zum Beispiel in heißen und feuchten Umgebungen. PA Profile können den Utj (U-Wert eines thermischen Anschlusses) drastisch reduzieren, was den Energiefluss von der Außenseite der Fassade ins Innere isoliert.
Die unkomplizierte Verarbeitung von Polyamiden ist ein weiterer Schlüsselvorteil. Mit einer Vielzahl an Eigenschaften, die je nach spezifischem Projekt und Bedarf individuell angepasst werden können, sind Polyamide die ideale Wahl für die Fertigung von Spezialextrusionsprofilen.

   

Vorteil:
1. hohe mechanische Festigkeit
2. hohe Zähigkeit
3. hoher Weichpunkt
4. gute Verschleißfestigkeit
5. selbstlubrizierend
6. langfristige Verwendung bei höheren Temperaturen
7. Es hat einen hohen CTI-Wert, exzellente elektrische Isolation, niedrigen Rauchentwicklung und geringe Toxizität.

   
Zur Farbe:
Die Farbe unserer PA66GF25-Granulate ist schwarz, aber wir können auch nach Kundenwünschen anpassen.

    
Anwendung:
Die PA66-Granulate mit Glasfaser werden hauptsächlich in thermischen Brechstreifen verwendet, die in Aluminiumfenstern und -türen verwendet werden.

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Verpackung und Lieferung:

Verpackungsdetails

25 kg/Tasche

Lieferzeit

10-15 Werktage

Lieferdetails

10-16 Tonnen pro 20-Fuß-Container

20-25 Tonnen pro 40-Fuß-Container

  

FAQ:
F: Über Proben
A: Die Probe ist kostenlos, aber die Expressgebühr wird abgeholt. Der Kunde kann sich auch für ein eigenes, mit ihm kooperierendes Kurierunternehmen entscheiden.

   
F: Über MOQ
A: Für Polyamidgranulate beträgt die Mindestbestellmenge (MOQ) eine Tonne. Für Wärmebrückenstreifen beträgt die MOQ 5.000 Meter.

    
F: Über die Anpassung von speziellen Formen von Polyamidprofilen und deren Dauer
A: Sie können die spezielle Form von Polyamidstreifen anpassen. Wenn wir diese Form noch nicht zuvor hergestellt haben, werden wir einen neuen Form für Sie erstellen, und der Kunde muss die Kosten für die Form übernehmen.

    
F: Über die Anpassung von Verpackungsstilen und Markierungen
A: Sie können den Verpackungsstil und die Markierungen anpassen.

  
F: Warum ist Ihr Preis höher⁄niedriger als der anderer?
A: Seit Jahren haben wir uns auf Polyamidgranulate und thermische Brechstreifen spezialisiert, was uns erfahrene und qualifizierte technische Mitarbeiter und Produktionsarbeiter verschafft hat. Wir versprechen die Stabilität der Produkte und die hohe Qualität der Rohstoffe. Außerdem können wir technische Unterstützung von der Rohstoffe bis zur Endgeräteherstellung bieten.

   
F: Über Garantie
A: 1 Jahr. Wir haben volles Vertrauen in unsere Produkte und verpacken sie sorgfältig vor der Lieferung, sodass Sie normalerweise Ihre Bestellung in gutem Zustand erhalten. Bei Qualitätsproblemen werden wir diese sofort behandeln.

   
F: Über Zahlung oder andere Fragen
A: 50% T/T Anzahlung vor der Produktion, 50% T/T Restbetrag vor dem Laden.

   
Produktleistung

Artikel

Einheit

GB/T 23615.1-2009

PW-Technische Spezifikation

Dichte

g/cm3

1,3±0,05

1,28-1,35

Lineare Ausdehnungskoeffizient

K-1

(2,3-3,5)×10 -5

(2,3-3,5)×10 -5

Vicat-Weichpunkttemperatur

ºC

≥230

≥233

Schmelzpunkt

ºC

≥240

≥240

Prüfung auf Zugriss

-

Keine Risse

Keine Risse

Festung der Küste

-

80±5

77-85

Wirkungsgrad (unverkantet)

KJ/m2

≥35

≥ 38

Zugfestigkeit (längs)

Mpa

≥80 ein

≥82 ein

Elastizitätsmodul

Mpa

≥4500

≥4550

Verlängerung beim Bruch

%

≥2,5

≥2.6

Zugfestigkeit (quers)

Mpa

≥70 ein

≥70 ein

Hochtemperaturzugfestigkeit (quers)

Mpa

≥45 ein

≥47 ein

Zugfestigkeit bei niedrigen Temperaturen (quer)

Mpa

≥80 ein

≥81 ein

Wasserbeständige Zugfestigkeit (quer)

Mpa

≥35 ein

≥35 ein

Alterungsbeständige Zugfestigkeit (quer)

Mpa

≥ 50 ein

≥ 50 ein

  1. Probenfeuchte weniger als 0,2% nach Gewicht.
  2. Normlaborkonditionen: (23±2)ºC und (50±10)% relative Feuchtigkeit.
  3. Die mit „a“ gekennzeichneten Spezifikationen gelten nur für I-förmige Streifen; andernfalls werden die Spezifikationen zwischen Lieferant und Käufer durch Beratung vereinbart und im Vertrag oder Auftrag festgehalten.

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