Vollautomatische PA66GF25 thermischer Trennungsprofil Extrusionsmaschine Kunststoffextrusion Produktionslinie

Nachverkaufsservice: Ingenieure verfügbar für Auslandsdienstleistungen
Garantie: 1 Jahr
Typ: Profil-Extruder
Verarbeitetes Kunststoff: PA66-gf
Produkttyp: Profil-Extrusionsschmiedemaschine
Produkttyp: PA-Profil
Fütterungsmodus: Einmaliges Füttern
Bauart: Trenntyp Extruder
Schnecke: Einschnecken
Übertragungssystem: Nicht verflochten
Schraubenkanalstruktur: Tiefe Schraube
Abgas: Nicht erschöpfen
Automatisierung: Automatisch
Computerisiert : Nicht computerisiert
Transportverpackung: Schaumstofffilm oder Sperrholzfall
Spezifikation: 60mm/70mm/80mm
Marke: Polywell
Herkunft: Zhangjiagang Stadt, China
Material: Polyamid, Glasfaser
Verwendung: Herstellung von Polyamidbändern
Plasteigenschaften nach Erhitzen: Thermoplastische Kunststoffe
Formmethode für Plastik: Extrusion
Anwendung: Produktion thermischer Trennaluminiumprofile
Leistung: 15-20 kW
Gewicht: 900-1000 kg
Geschwindigkeit: Ca. 8-14 cm pro Minute
Geeignete Streifenform: Alle Arten von Formen
HS Code: 847720
Produktionskapazität: 40-50 Sets pro Monat
Individuell: Individuell

Verarbeitungsprozess für polyamidene Wärmebrückenstreifen

PA66GF25-Granulat wird getrocknet und gelangt über den Dosierkorb in das Maschinenfutter. Das Granulat kommt mit der Maschenschraube in Drehkontakt und bewegt sich durch die Rotation der Schraube in Richtung der Form.

Da der Spalt zwischen dem Maschinenwerkzeug und dem Zylinder klein ist, werden die Granulate beim Vorwärtsbewegen im Spalt erhitzt. Sie werden durch die hohe Temperatur des elektrischen Heizringkörpers in einen geschmolzenen Zustand aus Nylon überführt. Der geschmolzene Zustand des Nylons wird nach dem Eintreten in die Form abgeleitet und geformt und schließlich zu Isolierstreifen extrudiert.

Der wichtigste Punkt, der hier hervorgehoben werden sollte, ist die Vielseitigkeit und Effizienz von Extrusionsmaschinen für Kunststoffe. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, den Extrusionsprozess mit Präzision und Konsistenz durchzuführen, um gleichmäßige und robuste Polyamidstreifen herzustellen. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und zuverlässigen Leistung ermöglichen sie Herstellern, die wachsende Nachfrage nach Wärmedämmstreifen in der Bauindustrie, im Automobilbereich und in anderen Branchen zu decken.

Was macht ein Kunststoffextruder?

Die Extrusion von Kunststoffen ist ein normalerweise hochvolumige Fertigungsprozess, bei dem ein Polymermaterial, angereichert mit den gewünschten Additiven, geschmolzen und in einem kontinuierlichen Prozess geformt wird. Das Rohmaterial (Polymer) in Form von Granulaten wird durch Schwerkraft in den Behälter gefüllt und fällt über die Fütterungsschleuse auf eine rotierende Schnecke.

Welche Funktion hat die PA-Plastikprofil-Extrusionsmaschine?

Zur Herstellung von Polyamid-Wärmebrüchprofilen. Die Wärmeabbrüche aus Polyamid werden auch als Wärmedämmungsprofile bezeichnet.

Was ist der Rohstoff der PA-Plastikprofil-Extrusionsmaschine?

Polyamid 6.6-Granulate mit 25%-Glasfaserverstärkung.

Was sind Polyamid-Wärmebrückenprofile?

Polyamid wird seit über 30 bis 50 Jahren verwendet, um Streifen zu erstellen, die als thermische Bremsen dienen. Das liegt an der geringen Wärmeleitfähigkeit des Polyamids. Diese Eigenschaft hilft dem Polyamid, die Übertragung von Wärme und Kälte durch die Vorhangwände zu verringern. Die Polyamidstreifen können auch mit Pulver oder Anodisierung beschichtet werden. All dies würde auch dafür sorgen, daß die Vorhangwände auch gegen das harte Wetter, einschließlich heftiger Wirbelstürme, schädlicher UV-Strahlen, regelmäßiger Korrosion und mehr, geeignet sind.

Was ist das Grundprinzip der Extrusion?

Die grundlegende Funktionsweise der Extrusion ist einfach – eine Schraube dreht sich in einem Zylinder und schiebt das Kunststoffmaterial nach vorn. Eine Schraube ist eigentlich ein geneigtes Flach, oder Rampe, die um einen zentralen Kern gewunden ist. Das Ziel ist es, die Kraft zu verstärken, damit ein großer Widerstand überwunden werden kann.

Welche Kunststoffe können extrudiert werden?

Es gibt über 20 verschiedene Arten von thermoplastischen Kunststoffen, die extrudiert werden können. Zu den gängigeren zählen Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polycarbonat, PVC und ABS, die alle leicht erhitzt und dann in einer Form unter Druck gebracht werden können, um verschiedene Kunststoffprofile, Röhren und Querschnitte zu formen.

Wir verkaufen jedoch hauptsächlich Extrusionsmaschinen für Wärmedämmprofile aus PA6.6 gf25.

Welches ist der Zweck und der Vorteil der Extrusionstechnik?

Der Extrusionsprozess bietet zudem eine hervorragende Oberflächenqualität der Teile und gibt dem Designprozess erhebliche Freiheiten bei der Formgebung. Extrusionsprozesse ähneln dem Ziehen, das die Zugfestigkeit des Materials nutzt, um es durch die Pressform zu ziehen. Der Ziehprozess wird zur Herstellung von Draht, Stäben, Röhren und Profilen verwendet.

Eigenschaften unseres Extruders:

1. Der professionelle Trockner verteilt das Material und die heiße Luft gleichmäßig, was zu einer guten Trocknungsgleichmäßigkeit führt.
2. Die Maschinen-Schraube ist eine hochwertige Hartmetallschraube, die eine hohe Verplastifizierung des PA66GF25-Materials gewährleistet.
3. Der Hauptmotor ist energieeffizient und arbeitet mit konstanter Geschwindigkeit. Die Geschwindigkeiten von Haupt- und Nebenmaschinen können synchronisiert werden.
4. Ein importierter Temperaturregler steuert ein einzelnes Temperatursystem, wodurch eine Temperaturgenauigkeit von ±1°C gewährleistet wird.
5. Das Schraubenfass der Maschine wird mit einem rostfreien Edelstahlheizer erhitzt, der Spannungen von 400 V aushält.
6. Die Dusche ist mit deutscher Hochtechnologie hergestellt, mit kurzen Laufwegen und ohne Totwinkel. Die Oberfläche der Wärmeisolierleiste ist hell, mit genauen Toleranzen und hoher Stärke.
7. Arbeitsplatztisch mit Montageposition für Edelstahlstreifen. Die Länge des Arbeitsplatzes ist verstellbar.
8. Wicklmaschine: Das Drehmomentsteuersystem regelt die Wickelspannung. Jeder Rolle umfasst 300-600 Meter.

FAQ

F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) für die Polyamid-Streifen-Extrusionsmaschine?

A: 1 Satz.

F: Als Neuling in der Polyamid-Streifenextrusion, wie lernen wir die Maschine zu bedienen?

A: Polywell stellt Dokumente und Videodateien zur Verfügung, um dem Kunden bei der Bedienung der Maschine zu helfen. Wenn der Kunde es wünscht, können wir auch einen vor Ort Schulungsdienst anbieten.

F: Können wir die Rohstoffe und Formen anpassen und kaufen?

A: Wir können jedes Produkt im Zusammenhang mit der Produktion von Polyamid-Wärmedämmprofilen liefern. Dazu gehören die Rohstoffe, die Formen, die Schneidmaschine, der Werkzeugtisch, die Wicklmaschine und so weiter.

F: Was ist die Garantie für Ihre Maschine?

A: Für die Extrudiermaschine beträgt sie ein Jahr. Wir haben volles Vertrauen in unsere Produkte und verpacken sie sorgfältig vor der Lieferung, daher erhalten Sie normalerweise Ihre Bestellung in gutem Zustand. Bei Qualitätsproblemen werden wir diese sofort behandeln.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: 50% T/T Anzahlung vor der Produktion, 50% T/T Restbetrag vor dem Laden.

Unser Service

Eines-zu-eins Beratungsdienstleistung.

Erfahrener Leitender Ingenieur zur Diskussion technischer Daten und entworfener Zeichnungen.

Vollkommene Organisation von Seever- oder Luftfrachttransport.

Nachverkaufsunterstützung im Ausland.

Fachkundiges Ingenieursteam.

Jederzeit willkommen, den Betrieb zu besuchen.

Die Wahl von Polywell bedeutet die Sicherheit eines zuverlässigen Partners, der in der Lage ist, eng zusammenzuarbeiten und täglichen Support anzubieten. Wir sind da, wo Sie uns brauchen, wann immer Sie uns brauchen.

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