Den teknologiske forskel mellem enkelt- og dobbelskrueekstrudere repræsenterer en af de grundlæggende opdelinger inden for polymerbearbejdning, hvor hver platform tilbyder klare fordele, der er tilpasset specifikke anvendelser. Enkelskrueekstrudere fungerer efter relativt enkle mekaniske principper, hvor gnidningen mellem den roterende skrue og den stillestående cylinder transporterer materialet fremad, samtidig med at varme genereres gennem viskøs dissipation. Denne enkle tilgang resulterer i robuste og omkostningseffektive maskiner, der er velegnede til kontinuerlig bearbejdning af præblandede materialer i applikationer såsom rørproduktion, pladefremstilling og fibertrækning. Deres begrænsninger inkluderer begrænset blande-evne, følsomhed over for materialestrømsegenskaber og begrænset effektivitet ved affugtning (devolatilisering). I modsætning hertil giver dobbelskrueekstrudere, især ko-roterende sammengribende konstruktioner, positiv forskydningsfremdrift, modulopbygning, der tillader nøjagtig tilpasning af skruekonfiguration, samt intens blanding gennem specialiserede knedeblokke. Disse egenskaber gør dem uundværlige til kompounderingsprocesser med fyldstoffer, forstærkningsmaterialer eller flere polymerfaser, reaktive ekstrusionsprocesser og fjernelse af flygtige komponenter. Overvejelser vedrørende processtyring adskiller sig betydeligt: Enkelskrueekstrudere kræver omhyggelig afstemning af termiske profiler og skrueudformning for at sikre stabilitet, mens dobbelskrueekstrudere giver mulighed for detaljeret regulering af blandestyrke, opholdstid og energitilførsel via ændringer i skruekonfigurationen. Driftsøkonomien favoriserer enkelskrueekstrudere mht. investeringsomkostninger og vedligeholdelsessimplicitet, mens dobbelskruesystemer skaber værdi gennem procesfleksibilitet og formuleringsmuligheder. Seneste udvikling har set enkelskruekonstruktioner, der inkorporerer mere avancerede blandesektioner, mens producenter af dobbelskrueekstrudere udvikler omkostningsoptimerede versioner til bestemte markeder. Valgsprocessen skal vurdere materialeegenskaber, produktkrav, produktionsvolumen og fremtidige fleksibilitetsbehov, og mange virksomheder benytter begge teknologier i komplementære roller inden for deres produktionssystem. At forstå de grundlæggende driftsprincipper og kapacitetsgrænser for hver teknologi gør det muligt at foretage et optimalt udstyrsvalg, der matcher maskinens evner med de specifikke proceskrav.