Lasermærkningssystemer udgør en omfattende løsning til permanent produktidentifikation, hvilket omfatter ikke blot selve laserkilden, men alle de tilstødende komponenter, der kræves for et fuldt funktionsdygtigt industrielt anvendelsesområde. Denne integrerede tilgang inkluderer laserresonatoren (fiber, CO2, UV), den hastighedsjusterbare galvo-scanningshoved, et stabilt mekanisk ramme- eller kabinetsystem, en industriel computer eller controller, specialiseret mærkesoftware samt ofte perifere enheder såsom en udluftningsenhed, en roterende akse til cylindriske dele og en billedkamera til automatiseret justering og kvalitetsverifikation. Styrken i disse systemer ligger i deres integration og fleksibilitet. Softwaren er hjernen, der tillader brugere nemt at designe mærker, håndtere serienummerserier og oprette forbindelse til fabriksomspændende MES- eller ERP-systemer til realtidsdatadeling. Dette gør det muligt med dynamisk mærkning, hvor den påførte information på en del baseres på data fra en central database eller et tidligere produktionsstep. Systemerne kan konfigureres som selvstændige arbejdsstationer til offline-bearbejdning eller, mere almindeligt, som inline-moduler, der er fuldt synkroniserede med et transportbånd eller en robotarm. Dette gør dem velegnede til et meget stort antal industrier, fra mikromærkning af små medicinsk udstyrsdele til storstilet mærkning af motorblokke. Når man specificerer et lasermærkningssystem til en ekstruderingslinje, vil fokus ligge på en inline-konfiguration, der kan håndtere det kontinuerlige, lineære produkt, med et robust kabinet til at beskytte de følsomme optikkomponenter mod polymerstøv i luften, samt software, der kan registrere banefarten for at sikre konsekvent placering af mærkerne. Systemtilgangen sikrer, at alle komponenter fungerer i harmoni for at levere en pålidelig, automatiseret og sporbar mærkningsproces.