PA66 GF25 Plastová surovina na zpracování forem Kompozitní profil Vytlačovací ocelová forma

Poprodejní servis: Inženýři jsou k dispozici pro servis v zahraničí
Záruka: 1 rok
Typ produktu: Polyamidové pásy
Automatizace: Automatická
Balíček ransport : Plastové pěnové fólie nebo překližkové pouzdro
Specifikace:60 mm/80 mm/100 mm/120 mm/140 mm/160 mm/200 mm
Ochranná známka: Polywell
Původ: Město Zhangjiagang, Čína
Materiál: Nerezová ocel
aplikace: Výrobní linka profilů tepelného mostu
Vhodný tvar proužku: typ I, typ C a nějaký další jednoduchý typ
Přizpůsobeno: Přizpůsobené 

Vytlačovací formy profilu tepelného přerušení jsou vždy vybaveny jednošnekovým vytlačovacím strojem na plasty. Používají se pro výrobu a tvarování PA tepelně izolačních pásů.

Co je to forma z plastu?

Forma je dutý kovový blok, do kterého se vstřikuje roztavený plast z určitého pevného tvaru.

Co jsou plastové formy pro linku na vytlačování PA profilů?

PA profil znamená polyamidové tepelně izolační pásy. Což je jeden z nejběžnějších materiálů používaných po léta k vytvoření tepelných mostů v obvodových stěnách, komerčních oknech, dveřích a dalších. Jedná se o vyztužený polyamidový pás, který se vyskytuje jako nekovový, kompozitní, konstrukční materiál a instaluje se mezi vnitřní a vnější profily oken, který mezi nimi tvoří izolační bariéru.

Tvar, velikost a výkon polyamidových pásů jsou určovány plastovými formami. Proto je plastová forma velmi důležitou a nepostradatelnou součástí extruzní linky na polyamidové pásy.

Proces zpracování polyamidových tepelných pásů

PA66GF25 granulát se vysuší a dostane se do válce stroje přes násypku. Granule jsou v rotačním kontaktu se šroubem stroje a pohybují se směrem k formě s otáčením šneku.

Protože mezera mezi strojním šroubem a válcem je malá, granule se v mezeře zahřívají v procesu pohybu vpřed. Jsou plastifikovány do roztaveného nylonového stavu vysokou teplotou tělesa elektrického topného kroužku. Roztavený stav nylonu je po vstupu do formy odkloněn a tvarován a nakonec vytlačen do tepelně izolačních pásů.

Co je plíseň ve výrobě?

Plíseň, také špaldová forma, nástroj nebo matrice.  Při výrobě se jedná o dutinu nebo matrici, ve které se tekutá nebo plastová látka tvaruje do požadovaného hotového výrobku. Roztavená látka, jako je materiál PA 6.6, se nalije nebo vtlačí do formy a nechá se ztvrdnout.

Vytlačování plastů je nejčastěji používanou metodou pro výrobu plastových výrobků. Vytlačování je metoda, při které se roztavený plast, obvykle termoplast, nalije do kovové formy složené z oceli nebo hliníku. Jakmile je roztavený materiál vložen do formy, musí být ponechán vychladnout, dokud neztuhne, než bude možné extrahovat konečný předmět. Používají se lisovací materiály včetně ABS, acetalu, nylonu 66, polyethylenu s nízkou hustotou (LDPE), polyethylenu s vysokou hustotou (HDPE), polykarbonátu, polypropylenu, polystyrenu a termoplastického elastomeru. Vytlačování plastů se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně stavebnictví, potravinářství a nápojů, lékařství a farmacie.

Naše společnost vyrábí především formy pro výrobky z nylonu 66.

Co je proces vytlačování?

Vytlačovací lisování (také známé jako plastifikační vytlačování) je proces, při kterém je hromada roztavené látky ve formě vytlačena, aby pod tlakem získala jinou formu jiného finálního produktu.

Plíseň rozhoduje o tvaru a velikosti detailů konečného produktu.

Jak se vyrábějí formy?

Proces formování využívá tlak a teplo k vyplnění dutiny formy, tuhého rámu známého také jako matrice. Surovina, obvykle poddajná jako plast, je udržována pod tlakem, dokud neztuhne nebo nezačne tvrdnout.

K čemu se používá vytlačování?

Vytlačování je výrobní proces používaný k výrobě trubek, hadic, brček na pití, záclonových drah, tyčí a profilů tepelného mostu. Granule se roztaví na kapalinu, která je protlačována matricí a vytváří dlouhý "trubicovitý" tvar. Tvar matrice určuje tvar "trubkovitých" výrobků.

Naše výhody:

• Můžeme poskytnout celkové řešení pro výrobu polyamidových pásů, včetně granulátu PA66GF25 surovin, vytlačovacího stroje PA, plastové formy, polyamidových pásů, technologie výroby a hliníkového okna s tepelným mostem.
• Můžeme poskytnout profesionální prodejní a poprodejní servis s dobrým obchodním přístupem.
• U forem naši inženýři sledují výrobu forem každý týden, aby se ujistili, že jsou všechny v plánu, abychom mohli formu dodat včas.
• Po dokončení výroby formy provedeme zkušební provoz, abychom ověřili, zda jsou tvar a velikosti pásů kvalifikované.
• Vzorek pásu a zprávu o rozměrech zašleme našim klientům ke schválení.
• Pokud je vše v pořádku, provedeme před odesláním finální kontrolu forem a příslušenství.

Naše služba návrhu a vývoje forem:

Přesnost nástroje je klíčem ke kvalitě dílu. Výroba nástrojů je umění. Proto vyrábíme a testujeme naše nářadí podle nejpřísnějších standardů kvality. Ať už potřebujete nástroj pro prototypování nebo velkoobjemovou vícedutinovou výrobu, provedeme to rychle a přesně.

Balení a doručení

Každou formu obvykle vkládáme do překližkového pouzdra, abychom se ujistili, že forma je během celého procesu přepravy bezpečná.

Hmotnost každé formy se pohybuje kolem 60-200 kg. Záleží na velikosti forem. 

Na výrobu formy obvykle potřebujeme 28-35 pracovních dnů. Poté provedeme zkoušku formy, abychom se ujistili, že jak forma, tak polyamidové pásy vyrobené touto formou jsou kvalifikované.