Nylonová extrúzní ocelová forma pro polyamidové tepelné rozchodné pásy PA66

Detaily produktu

Plesna hraje klíčovou roli při výrobě PA tepelných rozchodových pásů. Je to základní součástka, která zajišťuje, že konečný výrobek splňuje požadované specifikace. Stroj je instalován na extrudovacím stroji s jedním šroubem a usnadňuje tvarování a tvorbu pásů. Díky pečlivé kontrole teploty a tlaku lze plast vytlačit do požadovaného tvaru a velikosti. Tato přesnost je nezbytná pro vytvoření vysoce kvalitních tepelných pásů, které se používají v různých aplikacích. Bez formy by výrobní proces nebyl úplný, což zdůrazňuje jeho význam při výrobě PA tepelných přerušovacích pásů.
Tepelně izolované profily pro extruzi jsou vždy vybaveny jednošroubovými plastovými extrudery. Používají se k výrobě a tvarování tepelně izolačních pásek z polyamidu (PA).

Co je to matica výrobně technická?

Forma (v britské angličtině také mould) je nástroj nebo razítko. V průmyslové výrobě jde o dutinu nebo matrici, do které se tekutá nebo plastická látka tvaruje do požadovaného konečného výrobku. Roztavená látka, například materiál PA 6.6, se do formy nalije nebo vtlačí a nechá ztvrdnout.
Plastové výtlakové formování je nejčastěji používanou metodou výroby plastových výrobků. Při výtlakovém formování se roztavený plast, obvykle termoplast, vtlačuje do kovového formovacího nástroje zhotoveného ze oceli nebo hliníku. Po umístění roztaveného materiálu do formy je nutné jej nechat ochladit, dokud se nezpevní, aby bylo možné finální výrobek vyjmout. Používané formovací materiály zahrnují ABS, acetal, nylon 66, polyethylen nízké hustoty (LDPE), polyethylen vysoké hustoty (HDPE), polykarbonát, polypropylen, polystyren a termoplastický elastomer. Plastové výtlakové formování se uplatňuje v řadě průmyslových odvětví, například ve stavebnictví, potravinářském a nápojovém průmyslu, zdravotnictví a farmacii.
A naše společnost vyrábí převážně formy pro nylon 66 výrobky.

Specifikace

Naše služba v oblasti návrhu a vývoje form

Přesnost nástroje je klíčem k jakosti součásti. Výroba nástrojů je umění. Proto naše nástroje vyrábíme a testujeme podle nejpřísnějších standardů kvality. Ať už potřebujete nástroj pro výrobu prototypů nebo pro vysokorozsahovou výrobu s více dutinami, zajistíme jeho rychlé a přesné dodání.

Balení a dodání

Obvykle dáváme každou formu do překližkové pouzdra, abychom se ujistili, že je během celého přepravního procesu bezpečná.
Hmotnost každého formu je přibližně 60–200 kg. Závisí to na rozměrech formu.
Obvykle potřebujeme 28-35 pracovních dnů na výrobu formy. Poté provedeme testování formy, abychom se ujistili, že jak forma, tak polyamidové pásy vyrobené touto formou jsou kvalifikované.